Poslední teplá sezóna byla v dílně provedena další nezbytná stavební práce - vybavena spolehlivou střechou a „skutečný“ podlaha - betonový potěr, což nám umožnilo použít dříve nepoužitý roh u okna (přirozené světlo, dobrý výhled, kamna zahřívá záda) k instalaci pevných konstrukcí. V tomto rohu bylo rozhodnuto vytvořit pracoviště pro malé práce.
Dalo by se říci, že naše drobná díla jsou zcela specifická - relativně nedávno jsme se dostali k dekorativním dílům se sklem - jedná se o malá vitrážová okna s odrůdami (lampy, dekory) a foukání skla a fúze barevného skla v kamnech (tavení) a formování na stejném místě.
Co bylo použito pro práci
Nářadí, vybavení.
Sada běžných truhlářských nástrojů, samozřejmě kladivo. Elektrická hoblovka na kulatinu, přenosný univerzální (pilový, hoblovací) stroj na desky. Po ruce byla elektrická řetězová pila, zatímco elektrická skládačka a šroubovák. Dobrý elektrický prodlužovací kabel, malý schodový žebřík. Ochranné brýle, sluchátka. Značkovací nástroje - jednoduchá tužka s ořezávátko, pastelka, metr, hladina, olovnice.
Materiály
Ne dlouhé sloupy nebo tenké kulatiny z měkkého dřeva. Deska - používá se bez hran, tloušťka 25 ... 30 mm. Spojovací materiál - hřebíky, šrouby vhodné velikosti. Elektrický vodič, pružinové svorky.
Do podnikání.
Pracoviště je vyrobeno ve formě výkonného stojanu s regály - klády. Zadní stojany „stojí“ na základně dílny, několik vyčnívajících několik centimetrů do místnosti. Přední vzpěry na betonové podlaze. Mezi stojany, na správných místech připnutými (hřebíky v případě kolmého zatěžování, nejlépe samořeznými šrouby), horizontální podpěry, na kterých jsou namontovány promenády stolu a polic.
Nejprve jsem připravil polici - s řetězovou pilou jsem vyrovnal spodní, silnější konec, vyjasnil požadovanou délku, odřízl přebytek. S motorovou pilou odstranil velké uzly a ze čtyř stran hladil paprskem. Hladké roviny vám umožní pohodlně, rovnoměrně a spolehlivě přibít desku ke zpracovávanému protokolu.
Je výhodnější plánovat následující postup - na podpěry byste měli vytvořit dvě rovné plochy - můžete jej jednoduše položit na desku nebo lištu.Na jedné straně kmene naplánoval rovnou plošinu a druhou rukou držel obrobek.
Obrobek otočil a výsledkem byl „plochý“ dolů. Nyní to neumožňuje rolení protokolu a můžete pracovat oběma rukama. Po zarovnání jedné ze stran otočíme obrobek k němu - nic se už nikde nezroutuje, můžete dokončit stranu „plochým“. Totéž děláme se zbývajícími dvěma stranami.
Po rozebrání a uvolnění prostoru jsem začal instalovat zadní sloupky. Položil je na okraj základny as velkými hřebíky s „tělovou“ podložkou M6 umístěnou pod kloboukem, přibil ji na dřevěnou zeď. Každý sloupec na dvou místech. Překážky naštvaný, člověk nemohl bát - "srub" je docela dost věku.
Dostal jsem klády „druhé čerstvosti“, na některých místech poškozených zedníky. Aby je nevpustil do zdi, oddělil od ní regálové nosníky proužky střešní krytiny.
Po upevnění všech „nástěnných“ stojanů jsem označil a nainstaloval vnější stojany stojící na podlaze. Když je stojan kompletně smontován, jsou pevně připevněny a nyní jsou připevněny dočasnými sponami. Stojany stojí na betonové podlaze bez hydroizolace - pod sporákem je dvojitá a vrstva pěny.
Pracovní plocha pod oknem by měla být rovná a neměla by se ohýbat, jinak by bylo obtížné sklo na něj řezat. Rovinnost byla zajištěna povrchem překližky 10 mm, tuhostí - improvizovaným rámem. Ukázalo se to také jako zázrak - stůl snadno vydržel mých 90 kg - musel jsem na něm stát při instalaci horních polic.
Elektrické zapojení v plastové vlnité střevě, držené rovnoběžně s podlahou pod oknem. Musel jsem to trochu zopakovat - chovat se k tomu speciálně pro tento účel, k prvkům stojanu. Dva bloky zásuvek instalované dříve na zeď, přesunuty na vhodnější místo na prvky budoucího stojanu, takže sezení u stolu můžete natáhnout rukou. Rozvětvení vodičů se provádí pomocí opakovaně použitelných pružinových svorek s pákou. Terminály se používají s nadměrným počtem „sedadel“. To umožní v případě potřeby „stanoviště“ na pracovišti nainstalovat další zásuvky a osvětlení.
Ano - standardní držáky z vlnité hadice jsou nechutné a zabírají spoustu místa, kde je mnohem pohodlnější a půvabnější připevnění upevňovacích prvků vyrobených z cínových proužků. Vhodná je také střešní ocel 0,5 mm. Pruhy požadované délky, centimetr a polovina široké, jsou nařezány kovovými nůžkami a ohnuty na kovové trubici vhodného průměru. Pomocí hřebu o průměru 100 mm se děruje otvor pro závitořezný šroub.
Kromě hlavního stolu pod oknem jsou zbývající vodorovné plochy vyrobeny ze sady desek. Použil jsem neohranou desku 25 mm, někdy narazila na trochu silnější. Deska je standardní délky 6 m, nařezaná na kousky požadované délky a na kotoučové pile dokončené až na hranu.
Výsledné polotovary byly po malých částech hoblovány na stejném univerzálním "Mogilevu". Ano, ano, - „Práce není vlk ...“.
Konce hotových desek byly zarovnány s koncovou kyvadlovou pilou.
Výška a velikost hlavních povrchů často vyplynula z jejich úkolu, například povrch na fotografii nahoře je pro instalaci dřezu a stojící práce, police nad ním je taková výška, že se umyvadlo hodí jako doma (současně byl pohodlný přístup k plnicímu hrdlu) a na samotnou polici shora bylo možné dát nádobu se studenou vodou.
Budoucí pracoviště pro foukání skla - šipka označuje místo pro instalaci odsávacího krytu, obložení zadní stěny jej pohodlně ořízne plechem (nehořlavý), police nad oknem tvoří vhodné místo pro uložení dlouhých obrobků (skleněné trubice v krabicích). Je-li to nutné, po opláštění bočních stěn pracoviště, například odnímatelnými skleněnými stěnami, může být pracoviště skleněných dmychadel přeměněno na digestoře. To zlepší odstraňování místních škodlivých látek a bezpečně bude pracovat s výrazně škodlivějšími látkami, se stejnou rtutí.
Přirozené světlo je na boku a v případě potřeby může být oploceno neprůhlednou stěnou.Pracovní dřevěný povrch s koncovým zařízením je vybaven nízkými dřevěnými stranami, s výjimkou sedací strany, povrch je potažen paronitovým plechem, natřeným černým žáruvzdorným lakem nebo barvou. Koncová stěna je opláštěna plechem (levnější než paronit) a také natřena černě. Tmavé pozadí je velmi vhodné pro foukání skla.
V blízkosti stolku pro foukání skla je dostatek volného prostoru pro potřebné jednotky - benzínový karburátor, elektrolyzér. Zde by měl být hasicí přístroj na oxid uhličitý. Kompresor může být umístěn ve značné vzdálenosti.
Lokální umělé osvětlení pracoviště.
Hlavní „sedací“ stůl pod oknem je vybaven tím nejlepším na světě - přirozeným světlem. Je dobré a příjemné s ním pracovat, je víc než dost, dokonce i za velmi oblačného nebo zasněženého počasí. Nicméně, nicméně. Zimní den je krátký a musím přiznat, že je to spíš jako sova - zažívám období největšího tvůrčího růstu v pozdním odpoledni, proto je úkolem dobrého umělého osvětlení jeden z nejdůležitějších.
Pro místní elektrické osvětlení bylo možné „připojit“ domácí lampu s trubicovými zářivkami, které se ukázaly jako nefunkční. Jakmile to bylo vyrobeno, aby zaplnil sazenice na okenních parapetech, ale s vzhledem na farmě skleníky, problém s sazenicemi zmizel, lampy se staly zbytečnými. Jeden z nich byl přišroubován šrouby k dlouhému bloku, který vyčnívá za rozměry pouzdra, a svislé regály jsou na správném místě vybaveny vodorovnými „běžci“. Lampa v horizontální rovině není pevně připevněna a lze ji snadno přemístit na vhodné místo nebo zcela vyjmout.
Na níže uvedené fotografii vidíte, jaké to bylo úžasné. procesor pro regulaci skleníkových plynů - Nyní stojí stabilně na místě, které je vhodné pro prohlížení, poblíž jeho terminálů na zdi (kabely vedou ze skleníku). Je-li to nutné (ovládáno hlavně z počítače), je snadné dosáhnout tlačítek stáním na nohou.
Hlavní práce je dokončena, pouze zametat žetony, to vše je však stále jen kostra. V průběhu práce dojde k postupnému „usazování“ - ochrana před vlhkostí a osvětlení na správných místech, pravděpodobně budou doplněny vývody. Umyvadlo, digestoř a pravděpodobně stěny digestoře.