V tomto článku vám Neil, autor kanálu YouTube „Pask Makes“, řekne, jak si vyrobit lehr a kohoutek pro řezání dřeva M32.
Autor vyrobil tyto kohouty a pece M26 před pár lety pro výrobu vysoce kvalitního řezání šroubů na dřevo.
Materiály
- Vlásenka M32
- Šroub, matice M8,
- Lískové desky
- Starý trojúhelníkový soubor
-
- Samořezné šrouby se širokým kloboukem
- PVA lepidlo.
Nástroje používá autor.
-
-
-
- Vrtací a soustružnické stroje
- Orbitální bruska
-
-
- Vise,
- Šroubováky, dláta, svorky, pravítko, čtverec
- Soubory, soubory
- .
Výrobní proces.
Mistr vzal nastavovací podporu pro lešení jako základ pro kohoutek. Její vlákno M32 má zvlněný zaoblený profil. Právě tato forma závitu se nejlépe hodí pro dřevěné šrouby a matice.
Odřízne nezbytnou část šroubu.
Potom na konce obrobku nalepte několik dřevěných bloků. Pomohou to opravit v soustruhu.
Soustředil obrobek do stroje. Nyní, jako u běžného kohoutku, je nutné provést sestup na přední řeznou část.
Dále se rozhodne pokračovat v práci ručně. Utáhne šroub ve svěráku a vytvoří dva ploché řezy pomocí pilníku.
Nyní Neil používá půlkruhový pilník, pomocí kterého může na jedné straně řezu dosáhnout mírně zkoseného povrchu. Stejný řez se provádí symetricky na opačné straně šroubu.
Poté autor přistoupí k výrobě těla pece. K tomu potřebujete dřevěný blok, rozřezaný na polovinu a dřevěný kulatý řez.
Ve středu horní lišty vytvoří hlavní díru díru o velikosti kulatiny, zatímco ve spodní liště bude díra o něco menší, což je nezbytné pro navlékání závitů. Dva trámy jsou dočasně upevněny šrouby. Autor se je pokouší přišroubovat ve stejné vzdálenosti od okraje.
Nyní označí střed a vyvrtá pilotní díru, přesně ve středu. Šrouby již nejsou potřeba.
Dále přichází vrták Forstner o průměru 35 mm pro horní část těla a 32 mm pro základnu.
Potom musíte odříznout nit do otvoru ve spodním bloku. Na kohoutku stále není žádná rukojeť pro zašroubování řezačky. Zatím bude dělat tuto práci s geyfer zachytit.
Dále je řezačka pro šroubovací skříň vyrobena ze starého trojúhelníkového pilníku.
S pomocí plynového hořáku mírně uvolňuje ocel a po ztrátě magnetických vlastností ji nechá vychladnout. To je nezbytné pro snazší zpracování kovů.
Odřízne nos souboru a získá se požadovaná velikost profilu frézy.
Dalším krokem je mistr, který tvoří vnější a vnitřní řezné hrany frézy. Použití brusky je navíc mimořádně nežádoucí.
Pro úpravu vnitřní hrany je Neil vyzbrojen kulatým souborem.
Pokud se podíváte zblízka na spodní část vlákna, všimnete si, že není dokonale kulatá. Autorovi se však podařilo řezačku přizpůsobit tomuto profilu.
Pokud však nebudete moci řezat stopku pomocí brusky. V takovém případě nemá řezačka čas na zahřátí.
Dalším je ztvrdnutí frézy a ostré ochlazení v oleji.
Nebylo to poprvé, kdy jsme dostali prázdné.
Nyní trochu broušení zkušební broušení. Dosáhne se požadované tvrdosti kovu.
Po ochlazení se dřík zahřívá a chlazuje vzduchem.
Pak udělá pro řezačku vybrání. Řezačka by měla být v souladu s první drážkou závitu.
Bohužel se mistr naklonil mírně dolů od středu vlákna. To však lze napravit, protože to tloušťka materiálu umožňuje. To dále prohlubuje řezačku.
Opět zašroubujte šrouby. Nyní je jeho nit umístěna v těsné blízkosti středu řezacího nože. Tady je záda trochu volná, neexistuje žádná podpora. Autor se rozhodne přišroubovat dvojici šroubů k upevnění čepele.
Tady udělá malou drážku pro odstranění třísek.
Konečné naostření frézy, tělo je téměř připraveno k montáži.
Víčko jednoho ze dvou upevňovacích šroubů by mělo klesat hlouběji než povrch stromu. Za tímto účelem udělá mistr malé zahloubení a zahloubí díru vrtákem Forstner.
Na zadní straně horního bloku je také vyříznuta malá výklenek, takže se mohou vyčnívající části šroubů a samotná fréza přizpůsobit.
Autor provedl předběžnou montáž těla pece, ale při pokusu o navlékání spočívá kulaté dřevo na horní části základny a nedosahuje řezačky.
Autor se tedy pokusí mírně rozšířit okraj otvoru v základně pouzdra. Za tímto účelem odstraní frézu, znovu utáhne oba bloky pomocí šroubů a odstraní pár milimetrů na základně pomocí 35. vrtáku Forstner.
Řezačka a šrouby jsou vráceny na místo, skříň je smontována.
Nyní kulatý kulatina perfektně zapadá do díry a dotýká se řezačky. První vlákna jsou přijata.
Ostré hrany a rohy jsou ošetřeny hoblíkem a saturují povrch lněným olejem. Lerka skončila!
A nyní se mistr vrací na kohoutek. Pro něj je připravena rukojeť. Nejprve musí vyvrtat díru ve středu obrobku pomocí 32. vrtáku Forstner.
Poté nakreslí obrázek budoucího profilu a obrobek odřízne na pásové pile.
Hrany rukojeti jsou velmi výhodné pro oříznutí sešívačkou a pak se souborem.
Nyní kohoutek uřízne nit v rukojeti sám k sobě, pak jej autor převrátí a táhne řezačku na konec.
Vyvrtáním průchozího otvoru držadlem a horní částí frézy jej upevněte šroubem a maticí.
Dokončete lněným olejem a je také připraven kohout.
No, zbývá zažít příslušenstvía vyrobte šroub s maticí.
Vyvrtá do středu matic otvory o průměru 32 mm a ořízne jim závity.
Poté jsou výřezy matic vyříznuty a broušeny.
Brouší obrobek z dřevěného trámu a kontroluje průměr podle šablony.
Řezá první polovinu niti, i když se hobliny jen těžko zlomí.
Otočením držadla odříznete druhou polovinu závitu.
Poté získá matici, namazá nit lepidlem a zkroucuje na místo. Na hlavní nit se tedy nedostanou stopy lepidla.
Po zaschnutí lepidla zbývá brousit okraje šroubu.
Na tomto projektu je dokončena. Mimochodem, v článku o svěrák moxonu bude zřejmé, ve kterém autor tyto nástroje používá.
Děkujeme autorovi za jednoduché, ale užitečné nástroje pro workshop!
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!
Video autora najdete zde.