Ahoj všichni, v této instrukci vezmeme v úvahu metodologii výroby zajímavého taktického nože z klíčů. Nástrojová ocel je ve skutečnosti nejvhodnější pro výrobu nožů, je trvanlivá díky vysokému obsahu uhlíku a dokonale se hodí k kalení. Pokud náhle zlomíte klíč, nezapomeňte, že se jedná o vysoce jakostní ocel a z toho lze něco vyrobit.
Nůž je vyroben bez použití kovárny, vše, co potřebujete pro tepelné zpracování, je plynový hořák, a nejlépe dva. Autor je nepoužívá pro kalení, ale pro kalení kovu a uvolnění vnitřního napětí, takže není nutné kov silně zahřívat.
Protože ocel je zpracovávána bez popouštění, nebude fungovat pro ruční broušení takového nože; Vyrobený nůž je tak ostrý, že autor bez problémů oholí vlasy, zatímco je tak silný, že dokáže řezat větve.
Materiály a nástroje používané autorem:
Seznam materiálů:
- klíč ¾;
- čepičková část klíče;
- dva šrouby s vnitřními maticemi (jako kolíky);
- podložky na rukojeti (dřevo, textolit atd.).
Seznam nástrojů:
-
- pilníky na kov a dřevo;
- bruska;
- plynový hořák;
- vrtací stroj nebo vrták;
- marker;
- skládačka;
- stroj nebo bruska s drátěným kartáčem;
- kleště, šroubováky a další drobnosti.
Proces výroby nože:
První krok. Lokální temperování kovů
Aby mohla být ocel klíče zpracována ručním nářadím, musí být nejprve uvolněna. Za tímto účelem autor zahřívá ocel plynovým hořákem a poklepáním kladivem umožňuje postupné chlazení. Postup se s výhodou opakuje několikrát. Pokud kladivo začalo na kovu zanechávat stopy, znamená to, že ocel je uvolněna a může být zpracována.
Krok dva Držadlo drážky
Nůž má dvě rukojeti, jednu hlavní a druhou pod prstem, díky této konstrukci může nůž provádět různé triky a také dobře drží v ruce. Bereme pilník a brousíme drážku, druhá část z klíče by měla jít sem. Drážku lze snadno oříznout pomocí souborů, protože jsme kov uvolnili a změklo. Perfektně sedí k sobě.
Krok tři Vyvrtat montážní otvory
Do otvoru otvoru musí být vyvrtány dva otvory, které jsou určeny k instalaci kolíků, které jsou šrouby s maticemi.Vrtání konvenčním vrtákem bez uvolnění kovu nebude fungovat, zde budete potřebovat vrták se speciální špičkou. No, nebo můžete stále uvolnit kov a vyvrtat je běžným vrtákem.
Krok čtyři Začínáme broušením
Nyní potřebujeme takový mocný nástroj jako. Začneme broušení, nejprve obrobíme podél obrysu, abychom získali požadovaný tvar.
Dále přistoupíme ke tvorbě úkosů. Soudě podle videa je autor dělá okem, neoznačuje nic na ostří. Pokud je páska na vašem stroji úzká, zkosení se provádí postupně. Při úkosování nebo ostření čepele vždy držte čepel nahoru směrem k pohybujícímu se pásu. Pamatujte, že kov nelze přehřát, protože odejde. Ochlazujte obrobek z času na čas ve vodě.
Krok pět Rukojeti podložky
Postupujeme k dokončení rukojeti, zde budete potřebovat textolit, dřevo, můžete také použít zvířecí rohy a další materiály. Výhodou umělých materiálů je, že zpravidla nepotřebují další dekorace. Například strom musí být napuštěn olejem, aby neabsorboval vlhkost.
Připevněte ocas k materiálu a zakroužkujte značku. Celkem budete potřebovat dvě obložení. Řezejte je elektrickou skládačkou a poté vyvrtejte dva otvory pro kolíky. Jako čepy se používají šrouby s převlečnými (interními) maticemi.
Nyní vycpávejte destičky pomocí šroubů a matic. Díky integrální konstrukci je možné obě části vyrobit naprosto identicky. A opět jdeme na pásovou brusku, zpracujeme profil produktu podél obrysu, abychom jej zarovnali. V zásadě nejsou nutné jiné druhy práce.
Krok šestý Montáž nožů
Vezmeme polštářky a odvíjíme je, pak instalujeme na nůž. Autor nepoužívá k instalaci lepidlo, v souvislosti s tím budete mít příležitost vyměnit obložení, pokud se rozbijí. Nejdůležitější je dobře dotáhnout matice. Nejprve to otočíme šroubovákem, pak ho můžete konečně dotáhnout rukou. Nezapomeňte však, že při pevném dotažení může materiál vložky prasknout.
Po vyzvednutí nože jdeme znovu na pásovou brusku. Nyní musíme vytvořit konečný profil kliky. Kov by měl být v jedné rovině s držadlem. Dokončete ostré hrany a vytvořte pohodlný profil rukojeti podle svého uvážení.
Na závěr autor přistupuje k ručnímu zpracování pera. K tomu potřebujete brusný papír. Rukojeť je naprosto hladká a postupně zmenšujeme zrnitost brusného papíru. Aby brusný papír dobře fungoval, navlhčete jej vodou, takže se sám čistí.
Sedmý krok. Tepelné zpracování
Před tímto krokem musí být kryty odstraněny odšroubováním šroubů a matic.
Autor zahřeje čepel pomocí dvou hořáků. Tento proces se nazývá temperování kovů, díky čemuž je odolnější a také uvolňuje vnitřní napětí. Tento krok však není nutný, protože při výrobě klíčů je kov kalen na optimální tvrdost. Vizuálně určete zahřátí na požadovanou teplotu podle barvy, kov by se měl stát slámovou barvou.
Krok osm. Čištění čepele
Po tepelném zpracování změní kov barvu, tento problém musí být vyřešen. Na záchranu přijde stroj s drátěným kartáčem. Čistíme kov, aby zářil.
Krok devět. Broušení a leštění
Nasaďte jemně zrnitý pás na pásovou brusku a hrubě naostřete nůž. Držte čepel tak, aby vyhovovala pohybu pásu. Poté je na stroj nainstalován lešticí pás. S ním můžete vyleštit nůž na lesk a ostřit na jeho stav.
To je vše, nůž je připraven, můžete vyzkoušet! Autor demonstruje jemné ostření čepele tím, že nůž snadno stříhá papír a oholí si vlasy na ruce.
Co se týče energetických vlastností, láhev na vodu byla nasekaná na polovinu nožem s lehkým pohybem a autor s tím také nasekal větve.
