Chcete vyrobit nože a nevíte, kde získat dobrou ocel pro toto podnikání? Máte to přímo pod nosem - to jsou klíče. Používají vysoce kvalitní uhlíkovou ocel, která se dobře hodí pro kalení, kování atd. Klíč by měl být samozřejmě značkový, nikoli surová čínská ocel. Při zpracování dobrého kovu bruskou se zpravidla nalévá spousta jisker.
Klíče nejsou drahé, vyrobený nůž bude stát desítkykrát více než klíč, i když byl právě zakoupen v obchodě.
Technika výroby nože, kterou budeme dnes zvažovat, je spíše profesionální přístup - kování. Není však třeba se bát a utéct. Při výrobě nože použil autor velmi jednoduché, běžné nástroje, které si jistě může kdokoli pořídit. Pokud jde o sporák, může být vyroben z kbelíku a uhlí pro grilování působí jako palivo.
Materiály a nástroje, které autor použil při výrobě nože:
Seznam materiálů:
- klíč (velikost si můžete vybrat vlastní);
- dva hřebíky (používané jako kolíky);
- strom (pro překryvy na klikách);
- epoxidové lepidlo;
- olej na impregnaci dřeva.
Seznam nástrojů:
- svorky;
- plynový hořák (nejlépe);
- dremel nebo vrták s brusnou tryskou;
- lešticí tryska pro vrták;
-
- ošlehané;
- soubory;
- svěrák;
- brusný papír různé velikosti zrn;
- kladivo;
- kovadlina;
-
- olej (pro kalení);
- kleště;
- korečková pec (nebo podobně);
- uhlí;
- vysoušeč vlasů v domácnosti + kousek potrubí;
- zapalovací kapalina.
Proces výroby nože:
První krok. Připravujeme obrobek
Bereme klíč, který není škoda obětovat, az toho roh. Klíč nemusí být dobrý, můžete použít rozbité, rozbité atd.
Krok dva Vyrovnáváme obrobek
Rozložte sporák, uhlí lze nafouknout běžným vysoušečem vlasů. Obrobek znovu zahřejeme, poté kov zjemní. Upneme obrobek do svěráku a vyrovnáme víčkovou část, protože se provádí pod úhlem. To vše se provádí lehkými údery kladiva.
Krok tři Začínáme kování
Zahříváme tu část obrobku, která bude působit jako ostří. Pracujeme s kladivem na kovadlině. Kov se poměrně rychle ochlazuje, takže obrobek bude muset být zahříván ne jednou, kolik záleží na dovednosti. Vytvořte požadovaný profil čepele a vyrovnejte jej.
Krok čtyři Tvoříme hrubé broušení
Vytvořili jsme hlavní profil, nyní upneme obrobek do svěráku a jdeme nožem s bruskou, s nainstalovaným brusným kotoučem. Profil můžete upřesnit podél obrysu a také zkosit. Ková čepel by se měla snažit vyrobit co možná nejtenčí, aby pak bylo méně broušení.
Krok pět Kalení
Před temperováním nože se autor rozhodl mírně vyrovnat krycí část klíče tak, aby to nenarušovalo držení nože. Ale to není vůbec nutné, můžete to nechat tak, jak je. Tuto část zahřejeme znovu žhavě a potom ji stlačíme do svěráku.
Obracíme se na kalení, je důležité si uvědomit, že tento proces zahrnuje i použití temperování kovů, ale autor z nějakého důvodu tento bod přehlédl. Pro vytvrzování zahříváme nůž žhavé a chlazené v oleji, olej lze použít rostlinný nebo minerální. Podle barvy autor používá automobilové testování.
Dále se doporučuje, aby byl kov temperován, protože bude křehký a v určitém bodě se může zlomit. Vložte čepel do trouby a zahřívejte ji asi hodinu na teplotu 200–250 ° C, pak ji nechte vychladnout v troubě bez jejího otevření.
Krok šestý Vyvrtáme díry a sbíráme držadlo
Nejprve musíte vyvrtat dva otvory pro kolíky v ocasní části. Autor se rozhodl použít hřebíky jako kolíky. Není to esteticky příjemné, ale spolehlivé a praktické. Jenom to, že nebudete vrtat díry do horkého kovu, k tomu je třeba to nechat jít. Vezmeme hořák a zahřejeme kov na správném místě červeně, pak ho necháme hladce vychladnout. Všechno, ocel změkla, lze vyvrtat díry konvenčním kovovým vrtákem.
Můžete začít montovat pero, zde budete potřebovat překližku, tenké kousky nebo jiný podobný materiál. Pokud si přejete, můžete provést nastavení typu pera. Vezmeme polotovary a vyvrtáme otvory pro kolíky v nich, shromáždíme všechny podrobnosti na nehty. Pro lepení komponent potřebujeme epoxidové lepidlo. Nakonec celou věc utáhneme svorkami a necháme lepidlo úplně uschnout. Úplné zaschnutí epoxidového lepidla trvá 24 hodin.
Sedmý krok. Dokončete rukojeť
Zpracováváme zpracování, pro hrubou práci používáme ořezávátko nebo rašple. K řešení problémových oblastí používáme vrták nebo vrták s brusnou tryskou. Vytváříme hlavní profil kliky v závislosti na potřebách.
Nyní přichází fáze jemnějšího zpracování dřeva. To nám pomůže s brusným papírem. Nejprve používáme velký papír, pak je vše menší a menší. Rukojeť je naprosto hladká.
Z nějakého důvodu se autor rozhodl nainstalovat kolíky po sestavení rukojeti, pravděpodobně tak, aby nezasahovaly do broušení. Obecně se nejedná o zcela profesionální řešení, kolíky jsou obvykle broušeny společně s rukojetí.
Krok osm. Zaostřit nůž
Pro ostření nože autor používá speciální ostření příslušenství pro nože. Jak dobře takové zařízení ostří nůž, zůstává záhadou, pro věrnost je lepší ostřit nůž ručně, o to těžší není. Bereme malý brusný papír, navlhčíme vodou a ostříme nůž do stavu čepele. Spodní část keramického hrnečku je také vhodná pro ostření.
Na konci vyleštěte čepel. K tomu potřebujete vrták, speciální lešticí trysku a leštění. Přiveďte kov do zrcadlového lesku.
Krok devět. Chraňte rukojeť před vlhkostí
Rukojeť je vyrobena ze dřeva, a proto je velmi důležité ji chránit před vlhkostí. Jinak by dřevo prasklo a rychle by se stalo nepoužitelným. Pro impregnaci je obvyklé používat lněný olej, což je nejvíce osvědčená možnost. Také speciální oleje pro zpracování dřeva jsou docela dobré.
Aplikujeme tolik vrstev oleje, kolik strom absorbuje. Nakonec by bylo příjemné vyleštit rukojeť včelím voskem.
Výzvy!
Nůž je připraven, můžete vyzkoušet.Autor s ním provádí různé experimenty, za nejúčinnější lze považovat ostření hůlky. Nůž odvedl při testech vynikající práci.
