Ahojte všichni, v těchto pokynech budeme studovat výrobní proces nejběžnějšího nože, který lze použít nejen pro domácí účely, ale nejen pro domácí účely. Zde použitá ocel je vysoce kvalitní, s vysokým obsahem uhlíku, což umožňuje její kalení.
Jako polotovary se používají zakoupené ocelové desky z oceli třídy 1084 a 1095. Aby nedošlo k nákupu oceli pro polotovary, můžete použít staré pilníky, díly z různých řezných nástrojů, automobilové pružiny atd.
Autor vyrábí nůž s minimální sadou nástrojů. Obecně řečeno, budete potřebovat něco, s čím můžete snížit profil nože, a nakonec jej tvarovat, včetně zkosení, ostření atd.
Celá obtíž spočívá ve zpracování již kalené oceli, lze ji zpracovat pouze pomocí elektrického nářadí. A pokud žíháte kov, stane se měkkým a tažným, v zásadě jej lze řezat pomocí pily na kov a zpracovávat se soubory. Při výrobě nožů je velmi pohodlné použití.
V budoucnu budete také potřebovat výkonný zdroj tepla pro kalení oceli.
Materiály a nástroje pro domácípoužívá autor:
Seznam materiálů:
- předvalky z oceli 1084 nebo 1095;
- dřevo na výrobu kotců;
- mosazné tyče pro výrobu kolíků;
- olej na impregnaci dřeva.
Seznam nástrojů:
- papír, tužka, nůžky (pro vytvoření šablony);
- vrtací nebo vrtací stroj;
- pásová pila na kov (alternativně pila nebo bruska);
- svorky;
- marker;
- soubory (nebo);
- pásová bruska (užitečné mít);
- uhlí, pec (na kalení kovů);
- olej;
- domácí trouba;
- epoxidové lepidlo;
- brusný papír různé velikosti zrna.
Proces výroby nože:
První krok. Vyberte si ocel
Aby ocel byla po dlouhou dobu silná a ne hloupá, musí být kalená. Vytvrzování však podléhá pouze těm druhům oceli, které mají ve svém složení velké množství uhlíku. Například ocel 1084 je klasický levný materiál pro výrobu nožů, který se používá v Americe. Je relativně levný a běžný. Obsah uhlíku v této oceli je 0,84%.
K dispozici je také ocel 1095, je také vhodná pro jednoduché nože. Tato ocel není příliš tvrdá, ale dá se tvrdnout. Nevýhoda této oceli spočívá v tom, že poměrně rychle a rychle zreziví.
Krok dva Vyrábíme nůžový projekt
Nyní můžete začít s projektem nože, s tímto krokem by měla začít výroba jakéhokoli nože. Můžete si vytvořit šablonu sami, v tom není nic složitého, hlavní věcí je nezapomenout na velikosti dostupných mezer. Pokud máte problém s představivostí, můžete si hotovou šablonu stáhnout přes internet. Pokud si přejete, můžete jej upgradovat podle svého uvážení.
Vystřihněte šablonu z papíru, a pokud možno z tlusté lepenky, budete moci nějakou dobu používat jednu šablonu. Mimochodem, můžete mít v ruce kartonový profil a zjistit, zda bude budoucí nůž pohodlnější.
Vytvořená šablona se aplikuje na obrobek a vyznačí se značkou. Autor se rozhodl jednoduše přilepit svou šablonu k obrobku. Jedná se o pohodlnou metodu, ale lepidlo by mělo být dobré, protože šablona se může během provozu snadno odloupnout a dostanete zmatek.
Krok tři Vyjmout profil
Prvním krokem je vyříznutí hrubého profilu ostří, nestojí zde za to obtěžovat, protože poté obrobek stále prochází dlouhým stupněm rafinace a broušení. Řezání hrubého profilu je nejpohodlnější u pásové pily, protože přesně řezá, figuruje a po této práci je vynaloženo méně úsilí na zdokonalení.
Někteří řemeslníci přestřihli profil pomocí mlýnku a pomocí něj broušejí přebytek.
Po vyseknutí profilu pokračujte v jeho broušení. Profil musí být otočen do kruhu tak, aby byl co nejblíže k šabloně. Broušením roviny nože odstraňte nečistoty a kov udělejte hladkým a lesklým.
Nakonec na vás čeká nejobtížnější fáze práce - výroba úkosů. Pokud jsou vyrobeny s vysokou kvalitou, vypadá nůž krásně a výrazně se liší vynikajícími řeznými vlastnostmi. Chcete-li zkosit, vytvořte na čepeli označení, nakreslete čáru, která definuje šířku zkosení, a také nakreslete středicí linii podél čepele vrtákem.
Poté vezměte pilník na kov a pomalu vytvořte zkosení. Mohou být také vytvořeny bruskou, ale s tímto přístupem se kov přehřívá, musíte pracovat moudře. Nejjednodušší způsob, jak se s podobným úkolem vyrovnat.
Nezapomeňte vyvrtat otvory pro kolíky v dříku nože. Pokud tak neučiníte před kalením, bude vrtání pevného kovu extrémně problematické.
Krok čtyři Jak se kalí čepel
Pro kalení kovu budete potřebovat pec, v zásadě to není tak důležité, nejdůležitější je, že máte uhlí a zařízení, které můžete dodávat vzduch pro foukání. Můžete použít běžný vysoušeč vlasů, vysavač atd. Čepel musí být zahřátá na třešňovou nebo šarlatovou barvu, pokud jde o teplotu, je pro každý kov individuální. Němci pracující s kovem doporučují ohřívat ocel, dokud k ní nepřestane přitahovat permanentní magnet.
Jakmile se kov zahřeje na požadovanou teplotu, ponořte jej do oleje, nejlépe do čistého, minerálního nebo rostlinného materiálu, na tom opravdu nezáleží. Nedoporučuje se používat těžbu, protože obsahuje mnoho nečistot, které mohou poškodit vnější povrch čepele.
Po kalení je další fáze - toto je uvolňování kovu. Ocel se zahřeje na určitou teplotu a potom se nechá postupně vychladnout. V tomto případě se kov stává trochu měkčí, ale to mu nedovolí praskat při vysokých zatíženích. Pro dovolenou můžete použít konvenční domácí troubu, teplotní režim se může lišit. Obvykle nastavují teplotu v oblasti 200 - 250 stupňů Celsia a zahřívají čepel asi hodinu, pak ji nechají vychladnout. Aby byla ocel ještě měkčí, musíte zahřívat silnější stupně až do 300-350 Celsia.
Krok pět Čištění a ostření
Po tepelném zpracování kov změní barvu a na něm budou také stupnice a stopy spáleného oleje. Pokračujeme v broušení obrobku. Nejprve používáme velký papír a potom je vše menší a menší. Výsledkem je, že pokud budete chtít, můžete vyleštit povrch čepele.
Nyní musíme ostřit ostří, pro tyto účely různé příslušenstvívčetně brusných kamenů. Nůž můžete ostřit jemným brusným papírem.Je to nejlepší, říkají, naostřit nože japonským vodním kamenem, pamatujte, že je navlhčete vodou. Mimochodem, smirkový papír je také lépe naostřit, pokud je navlhčen ve vodě. Aby nedošlo k dalšímu řezání čepelí během další práce, zakryjte čepel papírem, elektrickou páskou nebo podobně.
Krok šestý Sbírejte pero
Pro rukojeť potřebujete dvě silné malé věci. Můžete použít lištu, ale pak ji budete muset podélně rozdělit na dvě části. Vyvrtáme otvory pro kolíky a na obě poloviny aplikujeme epoxidové lepidlo. Sestavíme budoucí rukojeť, namontujeme kolíky a opatrně sevřeme pomocí svorek pro kvalitní spojení. Čekáme na úplné zaschnutí lepidla.
Lepidlo zaschlo, vezme rašlu a vytvoří drsný profil kliky. Po vytvoření hlavního profilu vezměte velký brusný papír a pokračujte ve zpracování. Potom použijte smirkový hadřík menší a menší, dokud nedosáhnete ideální rukojeti.
Nůž je téměř připraven, zbývá chránit strom před vlhkostí. Namočte rukojeť lněným olejem nebo jinými oleji ze dřeva. Musíte aplikovat tolik vrstev, až olej přestane absorbovat. Nechte olej zaschnout a poté vyleštěte držadlo. Jako polština můžete použít včelí vosk a další látky.