Chráněná chladná terasa - skvělé místo pro letní dovolenou, nejlepší místo pro rodinné večeře v horkém letním odpoledni.
Plastový stůl se po několik let úspěšně vypořádal s rolí jídelny, dokud se nezlomil pod nezohledněnou váhou nežádoucího hosta. Musel jsem hledat náhradní stůl, protože výše škody byla kritická.
Nejlepší volbou byl domácí stůl, vyrobený jednou ráno ráno 31. prosince pro silvestrovskou velkou společností. Poté byl sestaven z nábytkových štítů a hotových kovových nohou zakoupených v obchodě v budově sítě.
Musím říci, že stůl s dřevěnou stolní deskou dokonale zapadá do nového interiéru terasy, orámovaný nosnou strukturou nenatřeného borovice, ale plastové židle, bohužel, jasně nesouhlasí. Proto se zrodila potřeba, a za tím myšlenka, vyrobit dřevěné židle na terasu, abych tak řekl „vyplnit soubor“. Zadávací podmínky byly formulovány následovně. Židle by měla být odolná, pohodlná, krásná a nenákladná, vyrobená z improvizovaných materiálů, s použitím dostupných nástrojů, bez použití sofistikovaného vybavení, přesného frézování a lepivých spojů.
Při hledání vhodného materiálu spadl jeho oči na postel pro hosty. Jednou, v minulém století, vytvořil palandu pro dcery. Pro horní vrstvu bylo v této vzdálené a obtížné době získáno několik dubových desek. Dcéry dlouho rostly. Poschoďová postel se nakonec změnila na dvě obyčejná. A není to tak dávno, do postele se přesunula dubová postel jako místo na spaní pro hosty. A nyní další „reinkarnace“ čeká na bohaté dřevo.
Design samozřejmě ovlivňuje faktor dobrého materiálu. Díly mohou být vyrobeny relativně tenké a odolné pomocí jednoduchého montážního hardwaru a jednoduché výrobní technologie. Příjemným bonusem z použití dubu je jeho vynikající vzhled a dobrá odolnost hotového výrobku vůči kolísání vlhkosti a teploty.
Bylo to na řadě zhmotnění toho, co se do projektu promítlo. Poté, co jsem se podíval na některé nápady ve vzorcích průmyslové a řemeslné výroby, pokračuji modelování.
Jak jsme žili bez počítačů?
Návrh návrhu se ukázal takto.
Hlavní velikosti z výše uvedených plastových židlí. Hloubka a šířka sedadla, opěradla a šířka loketních opěr jsou mírně zvětšeny.Chtěl jsem se dostat k východu nejen obyčejná židle, ale také židle, na které můžete jíst a relaxovat.
Vyjímám všechny základní rozměry z počítačového modelu a vytvářím náčrty detailů.
Výtvarné umění skončilo. Přesunu se z počítače na pracovní stůl. Postel prochází globální restrukturalizací, nechtěl bych kvůli křeslům ztratit lůžko. Ve spěchu nahradím dubové části postele novými díly vyrobenými z borovicových desek.
Viděl čelní panel, který se dostal do výroby elektrickou skládačkou.
Pomocí ruční kotoučové pily jsem rozpustil desky na bloky o šířce přibližně 33-34 mm. Tvrdé dřevo je řezáno pomaleji než borovice, ale bez problémů.
Nepravidelnosti, které zbývají z kruhové, manuální práce, přesto odstraním pomocí elektrického hoblíku. Povrch stromu zůstává plochý a hladký. Další broušení můžete odmítnout. Se stejnou rovinou odstraním pravý úhel podél mřížek, udělám zkosení. Pro pohodlnou práci používám dřevěnou podšívku s výstřihem ve tvaru diamantu. Jsou to jednoduché příslušenství bezpečně přidržujte lištu „na okraji“.
Pro jednu židli vybírám devět tyčí požadované délky.
Vyzbrojen tužkou, metrem a čtvercem, udělám celkové označení. Pokosová pila, zakoupená najednou pro výrobu zahradních cest z terasy, se dokonale hodí pro řezání tyčí v pravém úhlu, z nichž je mnoho v našich detailech.
Krájení zad v ostrých úhlech pokosovou pilou je obtížné, takže je dělám skládačkou. Řezací nůž se očekává, že „chodí“, ale na tom nezáleží. Přitisknu pár částí k sobě a vyrovnáme nerovnoměrné roviny bruskou s hrubozrnným pásem.
Dalším krokem je rozhodující okamžik, označení a vyvrtání otvorů v tyčích pro nábytkové šrouby. Jak síla židle, tak její krása závisí na kvalitě a přesnosti sestavy tří částí: zadní nohy, opěradla a sedadla, které tvoří hlavní nosný trojúhelník. Nesprávné sestavení této jednotky může vést k tomu, že místo stylového interiéru se může objevit chromý šílenec.
Tyto nábytkové šrouby (potahy) a speciální vrtačku lze zakoupit v železářství. Měl jsem šrouby, ale rozhodl jsem se koupit vrták, i když jsem to zvládal se třemi obyčejnými vrtáky o průměru 5, 7 a 10 mm.Ještě nedělám žádné otvory pro šroub upevňující zadní část a části sedadla. O něco později udělám tento mount "na místě".
Začnu sestavování vlevo a pak pravého „trojúhelníku“ rámu. Zadní nohu spojuji se zády a sedadly se dvěma potvrzeními 7x75 mm.
Upněte levou a pravou dvojici částí rámu do svěráku. Zde je možné opravit malé chyby vyleštěním konce sedací části jednoho ze sestavených „trojúhelníků“, aby se dosáhlo jejich maximální symetrie.
Vyrobím díry „na místě“ a poté zašroubuji šrouby do nábytku, které spojují zadní část a části sedadla, aniž bych odstranil sestavu z svěráku.
Další područky. Pro ně beru obyčejnou borovicovou desku. Řezal jsem obdélníkové polotovary ve velikosti. Zakroužkuji skládačku s úzkým plátnem. Tlouštku rovnou upravím na 15 mm. Konečné zpracování křivek a povrchů se provádí bruskou.
S potvrzením připojím přední nohu k sedadlové části. Upevňovací bod je stále jeden, takže noha nedrží pevně.
Držím jeden z „trojúhelníků“ ve svěráku. Položil jsem loketní opěrku na horní konce nohou. Vyrovnám ji a trochu jí stisknu rukou. Vyrobím díru „na místě“ pro připevnění loketní opěrky k zadní noze. Držím osu vrtáku v pravém úhlu k rovině loketní opěrky.
Pro toto spojení vezmu kratší šrouby. Mám 7x55mm, tato délka je dost.
Umístěním přední nohy do svěráku orientuji její horní okraj na značku 35 mm od přední hrany loketní opěrky. Po vyvrtání díry „na místě“ jsem upevnil loketní opěrku a přední nohu, která se nyní stává plnohodnotnou součástí tuhé poloviny rámu.
Poslední operací této fáze je spojení opěradla a loketní opěrky. Zde potřebujete dlouhý šroub na nábytek.
Také shromažďuji druhou polovinu snímku.
Vzal jsem desky pro sedadlo a záda. Měl jsem na skladě „podšívku“, dvě dvoumetrové desky.Jsou pískované, poměrně tenké, asi 10 mm silné, lehké a trvanlivé. Vyřízl jsem osm potřebných dílů, vytvořil otvory pro montážní šrouby, prohloubil otvory pro uzávěry.
Proces montáže sedadla a opěradla je současně konečnou operací montáže židle. Je velmi jednoduchý. Prkna upnutá ve svěráku v jedné z polovin rámu jsou postupně připevněna v intervalu 1 cm. Mezi díly je nutné udržovat pouze pravý úhel. Používám samořezné šrouby na dřevo 3x35mm. Pro horní prkno opěradla beru krátké samořezné šrouby dlouhé 18-20 mm.
Upevnil jsem všech osm dílů. Tuto sestavenou část židle kombinuji s druhou polovinou rámu a upevníme prkna na druhou stranu.
Zůstává pouze vytvořit příčný nosník mezi předními nohami a zajistit jej pomocí dlouhých nábytkových šroubů pomocí předem připravených otvorů podle výkresu. Bez křížového nosníku se neobejdete, jinak se nohy rozdělí.
Židle je připravena. Další krátké testování ukázalo, že nově vytvořená položka nábytku splňuje svůj účel a bez velkých úprav může být „uveden do série“.
Pár slov o malbě. Líbilo se mi průsvitné dekorativní a ochranné akrylové vodní impregnace jednoho evropského výrobce. Na rozdíl od laku je částečně absorbován do povrchu dřeva. Po zaschnutí akrylát stlačí porézní oblasti stromu, zdůrazňuje texturu a dokonale chrání dřevo před atmosférickou vlhkostí. Malování běžným štětcem ve dvou vrstvách eliminuje znatelný rozdíl v barvě různých druhů dřeva při zachování viditelné textury.
Hotové židle jsou v dokonalé harmonii s deskou stolu a nosnou strukturou terasy, ošetřené stejnou impregnací o něco dříve.
Zůstane pouze vybavit náhlavní soupravou měkkými polštáři pro pohodlný pobyt, ale myslím si, že ženské ruce se s tímto úkolem lépe vypořádají.
Video s úplným výrobním cyklem najdete zde: