Chci mluvit o svém domácí na základě ventilátoru (chladiče).
Rozhodl jsem se vyrobit kapotu pro pájení.
Chtěl jsem, aby to nebylo hlučné, dostatečně produktivní a zároveň by výstupní trubka měla malý průměr, aby nevyvrtávala obrovské díry ve stěnách.
Rozhodl jsem se použít ventilátor, který se používá v počítačích.
Proč? Jsou kartáčované, tak hlučné, docela produktivní a trvanlivé.
Na dosah ruky to bylo:
Thermaltake
Příkon 12 V, spotřeba 0,13 A. Nezajímá mě.
Potřeboval jsem znát jeho výkon.
A já jsem šel online, u ventilátoru značky TT-9025A jsem našel 56 CFM.
CFM je staré anglické měřítko průtoku vody. Kubické nohy za minutu.
Týká se to však nyní například proudění vzduchu, například ventilátorů.
Došel jsem k závěru, že pro tuto instalaci mi stačí 56 CFM, zvláště protože tento chladič fouká dobře, věděl jsem z předchozí práce s ním.
Ozdobné - ochranné mříže pro něj jsem měl, našel jsem to. Ventilátor je dostatečně výkonný, vysokorychlostní, oběžné kolo má sedm lopatek a snadno stříhá prsty. Jak se ukázalo později, tento gril mi pomohl pochopit, jak dosáhnout pozitivního výsledku při výrobě této kapuce.
K upevnění komponentů kapoty bylo zapotřebí určité základny.
Volba padla na obdélníkový štítek nábytku. Sbíral jsem své domácí úkoly na této desce. Jsou vidět čtyři lepené tlumiče nárazů z obalového materiálu čínského laserového ukazovátka.
Podle mého nápadu byla vyžadována plechová cín a trubka o průměru deseti milimetrů, aby mohly být pájeny. Viděl jsem kryt z rozebrané zastaralé jednotky CD ROM a rámového hmoždinky s vyraženým vláknem.
Sdíleno z toho výstupní část kapuce. Hrubě odstřihněte kryt jednotky nůžkami na kov. Rovnané kleštěmi a kladivem. Označil jsem otvory v kusu železa pro trubku a pro připojení k ventilátoru. Zašrouboval a vyvrtal díry vrtáky o požadovaných průměrech.
Očistil jsem okraje otvoru pro trubku a jeden konec vnější části od zbytečné rámové hmoždinky. Trubku připájíme na kus železa. Aplikoval jsem tzv. Pájecí tuk. Dobře pájí ocelové díly. A nešíří se, jako některé jiné aktivní toky. Skutečnost, že díly jsou z oceli, byla nejprve zkontrolována magnetem.
Pájel jsem se dvěma páječkami současně, protože je obtížné zahřívat žlázy. Zahříval 80 wattů jednou páječkou a 40 wattů ve skutečnosti pájel s druhou páječkou. Po ochlazení struktury byly zbytky pájecího tuku vymyty rozpouštědlem 646. Zkontrolovala jsem pevnost spojení a pokud byly kolem obvodu pájky nějaké mezery.
V trubce byly štěrbiny z rámového hmoždinky (podle principu její činnosti). Kryt disku měl také štěrbiny a otvory pro různé účely. Potřásl jsem to a zapečetil jsem to elektrickou páskou.
Když jsem přemýšlel, jak sestavím strukturu, první věc, kterou jsem udělal, bylo pečlivé prozkoumání chladiče ze stran. Na jedné z nich jsem našel šipky ukazující, kterým směrem se kolo ventilátoru otáčí a kde fouká. V souladu s tím jsem přivedl napájecí vodič na stranu a dodatečně jej zajistil svorkou.
Poté rozložil všechny komponenty v sérii podle své myšlenky vytvořit tuto kapuci. Pak je spojil šrouby. Samořezné šrouby musely být vybrány odlišnou délkou a závitem. Zašrouboval je a překroutil je více než jednou.
Poté jsem pomocí malých kovových rohů a dřevěných šroubů celou konstrukci upevnil k základně.
Nejzajímavější okamžik přišel. Otestujte instalaci v akci.
Podle polarity chladicích vodičů (jako obvykle, plus - červená) jsem k ní připojil laboratorní napájecí zdroj po nastavení napětí na 12 V.
Ventilátor se začal točit. Nejprve jsem do ozdobné ochranné mříže přinesl list papíru A4. Byl přitahován k roštu. Všechno je tedy správně sestaveno.
Poté jsem přinesl plachtu do výstupní trubice. List byl odmítnut. To je také pravda. Ale velmi slabě se odchýlil. Takovou kapuci nepotřebuji.
Pak jsem začal kouzlit děrami a štěrbinami. Toto je:
Drážky ve spojích komponentů instalace, otvory v ozdobné ochranné mřížce. Spolehlivě jsem slepil všechno kromě grilu pomocí vysoce kvalitní elektrické pásky.
Zvláštní, ale kapuce začala fungovat horší. Pak jsem začal loupat, někdy odřízl elektrickou pásku.
Výsledky se náhodně změnily.
Začal jsem zastavit.
A najednou jsem si vzpomněl na Bernuliho zákon!
Což říká, že v kapalinách a plynech se stoupající rychlostí proudění tlak snižuje. A naopak.
Uvědomil jsem si, že musím nějakým způsobem provést plynulé přizpůsobení a lepením a odlepením elektrické pásky nedosáhnu nic.
Uprostřed ozdobné a ochranné mřížky jsem vyvrtal otvor, který má průměr srovnatelný s vnitřním průměrem výstupní trubice.
A vyrobil speciální, nastavitelný tlumič nebo šoupátko a můžete tomu říkat.
Vzal jsem docela elastickou desku z nějaké slitiny, z rozložené techniky.
Řezal jsem požadovaný tvar nůžkami na kov. Na jednom konci desky jsem vyvrtal otvor pro montáž. Desku jsem zabalil elektrickou páskou a nalepil jsem podložku z elastického materiálu, která mě upoutala.
Po dlouhou dobu jsem ohýbala desku ve všech směrech a snažila jsem se zajistit, aby klapka v nezbytném rozsahu překrývala velký otvor uprostřed ozdobné ochranné mřížky. Současně nesmí klapka spontánně změnit svou polohu. K tomu potřebujeme elastickou desku a podložku.
V důsledku toho se ukázalo. Tlumič umožnil velmi přesně regulovat poměr vstupního a výstupního proudu vzduchu.
Navíc se mi podařilo neuvěřitelné! Zajistěte, aby byl ventilátor navržen výhradně pro foukání, aniž by se měnil směr otáčení oběžného kola, aniž by se pohyboval v pouzdru, pracujte na sání!
Nože se točily stejným směrem a chladič nasával vzduch!
Rozhodl jsem se zajistit, že to není sen.
Položil špičku prstu na výstupní trubici a pevně ji zabalil elektrickou páskou. V jedné poloze klapky se nafoukl koneček prstu, tj. V ní se vytvořil přetlak a v druhé poloze klapky se zmenšil - v ní se vytvořilo vakuum. Když byl ventilátor vypnutý, koneček prstu měl obvyklou podobu (tlak v něm se vyrovnal atmosférickému tlaku). V určité poloze ventilu, při spuštěném ventilátoru, nedošlo k žádnému pohybu vzduchu, což není v rozporu se zákony vědy.
Mám video z tohoto testu. K tomuto videu připojuji screenshoty s vysvětlením:
Pohled zezadu na instalaci
Na výstupní trubici je vložena špička prstu
Vysoký tlak uvnitř prstu
Uvnitř prstu
Proces seřízení klapky
Při prudké změně polohy ventilu došlo v důsledku změn rychlosti a tlaku proudu vzduchu k krátkodobému, zvláštnímu zvuku, který byl podobný prasknutí. Když jsem pracoval v normálním režimu na kapuci nebo sání, ventilátor byl téměř neslyšitelný, i když jsem byl poblíž.
Nyní ukážu zjednodušený instalační diagram.
1 - výstupní trubice, k ní je připojena ohebná hadice malého průměru, která je zobrazena mimo areál.
2 - talíř
3 - ventilátor (chladič)
4 - dekorativní - ochranná mříž
5 - nastavitelná závěrka
Šipky ukazují, že vzduch se může pohybovat v obou směrech nebo se vůbec nemusí pohybovat (v závislosti na poloze klapky).
Po nějaké době jsem se rozhodl tento systém vylepšit. Jeho rozměry se sníží a hladina hluku se nezmění, výkon se zvýší. Vím, jak toho dosáhnout.
Doufám, že vás zajímalo seznámit se s mým domácím výrobkem a na základě výše uvedeného něco takového vyrobit.
S pozdravem, autor.