Tento článek se zaměří na tepelné dřevo a na jeho chování během soustružení.
Autorem tohoto domácího produktu je Maxim Kozlov (kanál YouTube „Maxim Kozlov“). Není to tak dávno, autorka důkladně nakoupila materiál z různých tvrdých listů různých stupňů pražení (ukončení).
Mistr začal třídit nový materiál, který byl asi 2 krychlové metry lemovaných a neomítaných desek z buku, jilmu, kanadského dubu a trochu popela různého stupně ukončení.
Materiál je tedy rozebrán, nyní můžete přistoupit přímo k pokusům o soustružení termálního stromu. Tento šrot vezmeme na test, který čeká na svůj tah asi měsíc.
Nejprve ze všeho, autor opravdu chtěl zažít termoelky, z nichž měl více než polovinu. Kromě toho vyzkoušet v nejklasičtější verzi, tj. Vyřezat hlubokou desku z jediného kusu skály, která byla kromě všeho ostatního výrazně prasklá.
Samozřejmě nemusíte myslet na tyto nedostatky a jednoduše je nalévat pryskyřicí, ale tady jste museli pochopit, jak kritické to všechno bylo s různými způsoby otáčení, až po agresivní odstranění. Přirozeně je také nutné vzít v úvahu skutečnost, že termální strom má vysokou ostnu. Výsledky jediného experimentu samozřejmě nedávají právo vyvodit žádné závažné závěry, stále však lze získat představu o zpracování dřeva tohoto typu.
Asi před rokem se autor poprvé setkal s tepelným popelem. Nepochybně se jedná o neuvěřitelně krásnou strukturu a barvu, ale poněkud štiplavý zápach spáleného dřeva pocházejícího z pouhých několika desek metra vás nutí přemýšlet. Nedávno však autor zjistil, že ne všechno je tak špatné a že existuje několik ukončovacích technologií, které jsou ve vztahu k pocitu vůně dostačující. A ve výrobě se ujistil, že to všechno nebylo srovnatelné s vůní těch několika desek z termopanu, které měl autor ve studiu jednou, a znovu se podíval na termichku jako způsob, jak ušetřit peníze na tmavém lese, což se navíc líbí zpravidla čím tmavší, tím vyšší jsou náklady.
Jak je popsáno při výrobě takového dřeva, proces ukončení v tomto případě nastává prostřednictvím produktů spalování plynu, bez vakua a konvekce. Díky této technologii se strom nevaří ve vlastní šťávě a všechno zbytečné z toho vychází úplně.Proto minimální vůně, která v tomto případě hrála rozhodující roli.
Když se tedy vracíme k našemu produktu, stojí za zmínku, že termomagnet je přesně stejný jako normální sucho, jediný rozdíl je v tom, že i při otáčení s hoblinami je přítomen jemný prach, který je přítomen ve všech fázích zpracování dřeva od hoblování. To je velmi patrné již na kloubu, jehož stůl je rychle pokryt jemným prachem tmavé barvy.
Dále musíte projít celým kruhem mletí zrna od 40 do 600 Grit. Zdá se, že se zápach během broušení nezměnil, ale stropní filtrační systém stále pracoval neustále. Ve skutečnosti díky tomuto systému čištění vzduchu v atmosféře dílny nebylo příliš velké množství jemného prachu.
Poté pokračujte do úpravy oleje. Produkt je nutné impregnovat dvakrát, protože vysoce porézní jilm absorbuje olej se speciální chamtivostí.
Před odstraněním přebytečného oleje nebo leštění při otáčkách za minutu počkejte, jinak většina nepolymerovaného oleje vyjde z kapilár materiálu zpět působením odstředivých sil.
Produkt je dále potažen voskem.
Pokud jde o vosk, zde, na rozdíl od oleje, trochu naopak. V tomto případě můžete dát vyšší rychlost a při leštění zkuste stlačit ubrousek nebo hadr co nejtvrději, čímž zahřejete vosk. V ideálním případě však stojí za to udělat po značné době, kdy je zaručeno, že se olej nevrátí zpět.
Nikdy nestojí za to spěchat na zakrytí přistávací mezery, aby se zabránilo posouvání produktu v čelistech kazety. Dále se musíte zbavit čelní desky a nainstalovat náš produkt do uvolnění vačky na kazetě.
Současně je nutné zpřísnit koník, zejména nevědět, jak se bude nový strom chovat. Kromě toho by měl být pravidelně utahován klíčem, aby se zabránilo oslabení.
Pro vnitřní vrtání přijde fréza Brukshen k záchraně, která díky přídavné páce spočívající na klice neumožňuje převrácení momentu na řezné hraně, aby provedla svou odpornou skutek. To vám umožní zpracovat poněkud vrtošivý produkt bez nadměrných vibrací a nárazů, čímž se stěny omezí na minimální tloušťku.
Jediným okamžikem, který je charakteristický pro tepelný strom a který již byl zmíněn dříve, je jeho žíravost. A před námi je vzorek pahýlu obrobku, který zůstal z koníku.
Když odstranil, to prasklo téměř okamžitě, protože to nebylo za limity dané roviny. Nicméně u dřeva, které nebylo tepelně zpracováno, je takový okamžik stále poměrně vzácný. Navíc se v procesu otáčení otevřela poměrně vážná trhlina.
Zde však můžeme říci, že v tomto případě to bylo štěstí, protože tato trhlina neprošla vlákny, a proto nijak neovlivnila vrt. Pokud se tak stalo, že trhlina běží podél vláken na předlisku, je lepší jej naplnit pryskyřicí, jinak existuje vysoká pravděpodobnost, že předlisek úplně ztratí, a může se vám hodit.
Navzdory skutečnosti, že vnitřní vrt byl poměrně hladký a zvládnutelný bez škrábanců, musí být proces broušení opakován v plném kruhu a pak celou věc zakrýt olejem.
Jak vidíte, termoelm má jednoduše nádhernou strukturu, která třpytí o nic horší než dub. Zároveň je však ostření brest mnohem jednodušší.
A až na samém konci zakryjeme římsu pod kazetou olejem.
Pro srovnání autor umístil vedle výsledného produktu talíř pákistánského ořechu, který z větší části vypadá ještě jasněji.
Na závěr, pro přehlednost, srovnání s obvyklým nekonečným jilmem.
To je vše. Děkuji za pozornost. Uvidíme se brzy!
Video autora: