Tato stará kancelářská židle ve stylu Frankenstein byla hodena do koše autorovým sousedem domácí. Autor miluje základní mechaniku. Židle však nebyla v použitelném stavu. Horní část nebyla originální a nezapadala do základny ve velkém stylu. Kromě toho bylo lepeno okamžitým lepidlem.
Krok 1: Nástroje / spotřební materiál
Materiály:
- Stará kancelářská židle;
- Dřevěný kulatý kulatina z celého kmene stromu dle vašeho výběru (autor použil topol, ale je příliš měkký);
- úhlové železo (použité rámy postelí);
- 25 x 6 mm šroub, matice, podložka a podložka - 4 sady;
- Injektáž na polyuretanové bázi (autor se vyrábí s minerálním olejem a polyurethanem v poměru 50/50);
Zde naleznete pokyny k jeho výrobě:
Nástroje:
- vrták;
- úhlová bruska;
- brousící brousek;
- Šňůra pro vrták;
- Sekce. psací stroj;
- Sada vysokorychlostních ocelových bitů z titanu Harbor Freight - 3 ks .;
- směrovač;
- Sled-Jig router;
- Forstnerova vrtačka;
Krok 2: demontáž a čištění
Nejprve musíte odstranit horní část židle. Už nebude potřebovat. Mistr se rozhodl z křesla nechat několik náhradních dílů, ale z větší části je to palivové dřevo.
Po odšroubování židle ze základny pokračuje mistr k čištění. Můžete použít drátěný kartáč a vzduchový kompresor. Master také použil malý čisticí šňůru, která je připevněna k šroubu a upnuta v sklíčidle šroubováku nebo vrtačky.
Poté je vhodné k odstranění hrubého prachu použít trochu denaturovaného alkoholu nebo alespoň vody. Mechanismus této židle má povrchovou rez, aby ji odstranil, vzal mistr kartáč s drátěným lankem a trochu wd-40 a zařídil dobrý drhnutí kovu.
Kola na podpěře vyskočila velmi snadno.
Tato kola byla kdysi měď. Stále však dobře rotují. To je jediný okamžik, na kterém záleží.
Krok 3: broušení nohou
Jakmile byly všechny části vyčištěny, mistr začal brousit.
Použil orbitální brusku a nějaký brusný papír k průniku do úzkých zákoutí a lebek.
Nejprve začal pracovat s velikostí zrn 120 jednotek, a pak si uvědomil, že nohy mají hluboké promáčky. Proto jsem musel přepnout na práci s velikostí zrn 60 jednotek.
Krok 4: Výměna stávajících zábradlí za křeslo
Kolejnice židle na mechanismu nebudou odpovídat plánu, protože mají posun směrem k židli. To tedy bude znamenat, že tabulka bude také přemístěna a bude vypadat velmi nestabilně.
Mistr broušel stávající nýty. Poté musí být vyraženy tyčí nebo šroubovákem. Jakmile je to hotové, odřízněte roh na míru, mistr se otočil o 40 cm. Použil roh ze starých postelí. Najděte střed a umístěte roh na základnu a otvory označte zevnitř. Nyní, když víte, kde jsou díry, můžete začít vrtat.
Mistr začal vrtat díry pomocí vrtáku s menším průměrem. Jakmile to bylo hotovo, použil titanové stupňové vrtáky.
Jakmile jsou otvory vyvrtány a vyrovnány, musí být šrouby zajištěny.
Poté vyvrtejte 4 kolejnice do kolejnic, abyste zajistili pracovní desku. Mistr se rozhodl vyvrtat je asi 25 mm od okrajů.
Jak vidíte na některých obrázcích, mechanismus židle vyčnívá nad kolejnice. Později bude položena malá vložka.
Krok 5: Vyrovnání dřeva a broušení
Předmluva: Vše, co měl pán, byl topol. Topol - strom je měkký a může se během procesu snadno rozpadnout.
Chcete-li zarovnat přední stranu, položte dřevěné kulaté dřevo na rovný povrch. Je vhodné přilepit kulaté dřevo tak, aby se nehýbalo. K tomu použijte horké lepidlo podél okrajů kulatiny.
Master poté provede malé průchody pomocí routeru, čímž se sníží rozdělení stromu. Průchody musí být prováděny velmi pomalu a mělce, dokud není dosaženo rovného povrchu. Pokud používáte tvrdší strom, můžete udělat několik hlubších pasáží.
Pak se deska převrátí a celý proces se opakuje.
Jakmile je kulatá kulatina zarovnána, master pokračuje k broušení.
Používal pásovou brusku, dokud se pás nezlomil. Proto jsem musel přejít na orbitální brusku. Nejprve pán použil několik listů s velikostí zrn 60 jednotek, poté přepnul na velikost zrn 120 jednotek a poté 150 jednotek.
Krok 6: Nalezení středu kulatiny a materiálu pro stahování pomocí routeru
Střed mechanismu židle je posunut do bočního prostoru, ke kterému velitel připevnil kolejnice. To samo o sobě zvyšuje obtížnost připevnění dřevěného kulatého dřeva. K určení koaxiálního středu kulatiny bylo použito dlouhého ocelového pravítka. Pokuste se najít centrum tak, aby kolo vypadalo jako plátky pizzy.
Jakmile je místo pro spojovací prvky nalezeno, je nutné vybrat dutinu ve spodní části kulatiny, aby byl mechanismus uvnitř desky. Umístěte kolo co nejblíže ke středu a označte, kde je třeba.
S pomocí vrtáku Forstner vytvořil mistr pár děr, které umožnily začít vybírat materiál z kulatiny. Při odběru vzorků nemusí být materiál příliš přesný, protože prostor je třeba zvětšit o něco více, než je požadováno.
Po dokončení této práce mistr snadno připevnil k základně dřevěnou kulatinu.
Krok 7: Naneste spárovací hmotu na bázi polyuretanu
Použití polyuretanové spárovací malty, to je oblíbená metoda dokončování mistra. Ano, trvá to déle, ale povrch je plynulejší a snadnější s ním pracovat!
Proto obvykle začíná s podílem směsi polyurethanu a minerálního oleje, jako je 50/50. U této směsi je nutné nanést 2-3 vrstvy. Po vysušení každé vrstvy zkontrolujte dřevo, zda neobsahuje piliny a zrnka písku. Pokud potřebujete brousit znovu, lehce obruste brusným papírem se štěrkem 400+. Po těchto vrstvách přidává master do směsi trochu více polyuretanu a znovu nanáší 2-3 vrstvy, přičemž kontroluje drsnost.
Tuto zálivku můžete použít pomocí hadru, pěny, houby. Master používá pěnový štětec k aplikaci kulatého dřeva na kůru. Nejprve nezapomeňte vyčistit kůru sypkých částic.