Konstrukce tohoto formovače je docela standardní. K dispozici je dřevěný rám pro držení materiálu, který má být vytvořen, ve vakuu a dřevěný box s otvory v horní části, což je vakuové formovací lože. Jedná se o levné řešení, které funguje velmi dobře.
Krok 1: Design, materiály a nástroje
Cílem autora bylo vytvořit jednoduchý a levný vakuový formovací stroj. Listy materiálu, které budou vytvořeny, mají rozměry 30 x 30 cm, a proto je vakuové shaperové zařízení navrženo kolem těchto velikostí.
Design
Základní platforma bude mít otvor pro domácí vakuovou hadici. Ve středu této velikosti 28 x 28 cm bude postaven malý rám, který bude přilepen k základně a poté utěsněn tmelem. Na vrchol této struktury se přilepí čtvercová skvrna a bude působit jako postel pro vakuové shaper. Samostatně dva materiály vyrobené z MDF umístí materiál pro vakuové formování a budou sešroubovány dohromady. Gumová páska bude přilepena po obvodu rámu a vytvoří vakuové těsnění. Tento rámeček, s materiálem v něm, bude umístěn do pece pro ohřev plastu a poté bude přesunut do postele, aby vytvořil část.
Materiály:
- Dřevěná lišta 60x240 cm - 1 ks. ;
- Panel s buňkami;
- ořech - jehněčí 9 mm - 16 ks;
- Šestihranný šroub, 9x60 mm - 8 ks;
- Pěnová páska / tmel;
- MDF panel o velikosti 12x10 cm;
- deska 120x240 cm - 1 ks;
- PVC trubka 3/4;
- 90 ° PVC roh - 1 ks;
Nástroje:
Pro zpracování dřeva budete potřebovat základní nástroje:
- pokosová pila;
- kotoučová pila;
- vrták;
- Lepidlo na dřevo je nutností;
- tmel je volitelný, ale doporučuje se.
- Vrták se vyrovná s řezáním středu v rámu, ale vhodný je i jakýkoli způsob, který dáváte přednost.
- čtverec;
Krok 2: Příprava obrobků
Materiál pro polotovary musí být rozřezán na následující velikosti:
Pruh ze dřeva o šířce 60 cm je nařezán na 4 části s řezem 45 stupňů na obou stranách, 27 cm podél nejdelší strany.
Síťový panel je nařezán na velikost 27x27 cm.
MDF je nařezán na 3 listy o rozměrech 45x45 cm. Jeden bude použit pro základnu, další dva pro rámy.
Krok 3: Sestava základny základny
Budování základů je jednoduché. Nejtěžší část je vystředit rám na základní platformě.Doporučuje se označit střed hlavní plošiny křídou nebo fixem, aby se usnadnilo vycentrování rámu a otvoru hadice.
Autor použil velký čtverec ke středu rámečku a ujistěte se, že je čtverec. Pokud jste spokojeni s pozicí, přilepte části rámu na místo a nechte lepidlo zaschnout. Během sušení lze vyvrtat centrální otvor. Protože se používá trubka z PVC, je logické použít pro řezání díry pilovou pilu správné velikosti. V tomto bodě by se měl použít tmel k utěsnění a vyplnění mezer, které mohou způsobit únik vzduchu.
Po zaschnutí tmelu přilepte rám z vnějšku po obvodu. Nepřetržitá linie lepidla pomůže zabránit jakýmkoli nežádoucím vzduchovým mezerám, protože těsnění kolem buněčného materiálu bude obtížné. Nakonec přilepte buněčný materiál na rám a nechte lepidlo zaschnout.
Krok 4: Vytvoření rámců MDF
Z dříve nařezaných MDF panelů o rozměrech 45x45 cm se od středu vyřízne čtverec. Čtverec by měl být asi 27x27 cm, ale mějte na paměti, že může být o něco větší, aby se vešel kolem rámu na základně. Pro tyto účely autor použil cvičení, ale každá metoda to udělá. Po vyříznutí centrálních čtverců se oba panely naskládají na sebe a po obvodu se vyvrtá 8 děr. Otvory jsou ve vzdálenosti asi 25 mm. od vnější hrany a 12 cm na každé straně.
Krok 5: Závěrečná práce
Zde je několik dalších kroků, které autor provedl, aby zařízení bylo pro používání o něco pohodlnější. Jsou volitelné a hadici vysavače můžete jednoduše připojit přímo k základně, pokud chcete.
První změnou bylo přidání instalatérských prvků. Roh PVC o úhlu 90 stupňů je pájen krátkou trubkou, která je potažena lepidlem / tmelem a umístěna do otvoru ve spodní části základny. Pak je kus trubky z PVC připájen k rohu, aby se usnadnilo připojení vakua.
Poté byly přidány dřevěné nohy, aby se platforma trochu zvýšila. Je to jen odpad ze dřeva, který je přilepen k základní platformě.
Nakonec bylo po obvodu dolního rámu lepeno gumové těsnění pro další utěsnění.
Krok šestý: Použití vakuového stroje
Autor vytvořil tento vakuový formovač, aby vytvořil plášť pro další projekt. To je to, co je vidět na obrázcích.
Tělo má být vyrobeno z ABS plastu.
Nejprve umístěte materiál mezi dva MDF snímky. Nejjednodušším způsobem je povolit všechny matice, ale odšroubovat pouze dva šrouby na jedné straně a vložit materiál. Utáhněte všechny matice. Umístěte základnu někde blízko trouby a zapojte vysavač. Jakékoli vakuum udělá. Umístěte formu na horní část oka. Předehřejte troubu a potom vložte do trouby celou sestavu rámu.
Pro ABS plast byla teplota formování 160 - 175 ° C. Po několika minutách (v závislosti na tloušťce) uvidíte, že se materiál začne v rámu prohýbat. Takto se naučíte, že je připraven k formaci. Zapněte vysavač a rychle přesuňte sestavu rámu z trouby do vakuového stolu a položte ji na díl. Nezapomeňte používat rukavice, bude to horké! Vakuum by mělo nasávat materiál v blízkosti formy a buněk. Vyčkejte asi 30 sekund, dokud váš materiál neztvrdne, a potom odstraňte vakuum.
Pokud vaše část není správně tvarována, nemuseli jste materiál zahřívat dostatečně dlouho nebo může být příliš vysoká a materiál se mohl natáhnout. Autor potřeboval pár pokusů, aby tomu porozuměl.