V tomto článku vám autor kanálu YouTube „Pask Makes“ nabízí domácí rýhovací stroj. Co by mohlo být lepší než vyrobené nástroje udělej to sám!
Autor v předchozích článcích již techniku válcování šroubových hlav použil ručně pomocí souboru sevřeného ve svěráku.
Navzdory efektivitě je to stále docela tvrdá metoda. Nyní se mistr rozhodl vylepšit vytvořením rýhovacího stroje.
Materiály
- Šrouby, matice, podložky
- ložiska
- ocelový pás
- Maskovací páska.
Nástroje používá autor.
-
- Vise, kleště, pilníky
- Vrtačka
-
- Pásová bruska
-
- plynový hořák
- Klíče
-, jádro, čtverec.
Výrobní proces.
Nejprve autor prořízne mezery příslušenství z ocelového pásu.
Poté bude muset připevnit jednu velkou ocelovou část se dvěma menšími rozměry. K tomuto účelu budou sloužit šrouby. Díly by mohly být svařeny, jedna z částí by měla zůstat pohyblivá a klouzat tam a zpět.
Dvojice slotů bude vyrobena ve stejném širokém detailu. Aby je vyrobil, vyvrtá dvě řady děr.
Když jsou připraveny předběžné díry, použije se soubor.
Toto jsou drážky pro hlavu šroubu se čtvercovou hlavou.
Pak vyvrtá díry do vodítek.
Aby se zabránilo otáčení šroubu, vyřízne mistr kulatý otvor čtvercovým pilníkem.
Upevňuje pohyblivou desku šrouby a křídlovými maticemi.
A nyní připravuje díry ve druhé pohyblivé desce.
Po upevnění druhé desky je nyní jasné, jak to bude fungovat.
Na pevné desce budou dvě ložiska. Autor vyvrtá díry a zašroubuje ložiska na místo tak, aby šroub vyčníval mírně za okraj desky, asi 3-4 mm. Na opačné straně bude jedno ložisko, ale bude již trochu vyčnívat, takže po něm může být předán soubor. A tlak na obě strany bude působit na celou tuto konstrukci, bude stlačen ve svěráku, aby bylo zajištěno, že svorky sevřou mezi ložisky a pilníkem.
Kromě toho autor plánuje příští stejný systém, pouze pro šrouby s menší hlavou.
Nyní autor označuje budoucí díry.
Takto vypadá celá sada dílů.
Po sestavení vypadá zařízení takto.
Nyní mistr brousí hlavu šroubu a drží ji v sklíčidle vrtacího stroje. Nejprve však zakryje vlákno lepicí páskou, aby jej nepoškodil.
Potom odbrouští ostré okraje víčka, sevře šroub v sklíčidle akumulátorové vrtačky a brousí víčko na pásovou brusku. Trochu leští také jemným brusným papírem.
První testovací přípravky. Upíná čelisti zařízení ve svěráku a klepne na soubor.
Během zkušebního válcování prasklo jedno ložisko. Toto je pravděpodobně materiální vada.
Výměna ložiska za lepší neovlivnila výsledek.
Nyní má velitel v úmyslu instalovat dvě ložiska stejným způsobem, aby byla zachována distribuce hmoty. Možná je to správné rozhodnutí. Nyní je problém s ložiskem na zádech. Pravděpodobně, když autor vyřadil spis, neotočil ložisko natolik, že tlačil šroub. Poté ložisko rozdrtil.
V dalším pokusu master utáhne dvě matice na okraji šroubu a utáhne je k sobě.
Pomocí šestihranné hlavy otáčí šroub vrtákem. Soubor se pasivně pohybuje vpřed a vzad. Na první pohled byl úspěch zřejmý, ale stalo se něco jiného ...
Knurling vyšel dobře, ale autor svíral svěrák příliš pevně. Dělá to, pokud chce získat jasnější rýhovací efekt a dvě ložiska znovu prasknou.
Po dobu jednoho týdne se autor pokusil dosáhnout požadovaného účinku. Výsledkem je, že kupuje dva páry rýhovaných kol. Jeden pro aplikaci diamantového vzoru a druhý pro přímé rýhování.
Musel jsem otočit talíře a vyvrtat nové díry.
Pro experiment zašroubuje Master dvě rýhovaná kola a před nimi jedno velké a silné ložisko. Kola sedí na malých podložkách, tj. Mírně nad povrchem. Proto by měl být šroub sám mírně zvednutý.
Autor toho dosahuje kusem plastu, který v případě úspěšného experimentu plánuje upevnit na ocelový panel.
Opatrně posouvá svěrák, vytváří mírný tlak a provádí kontrolu. Stroj pracuje! Rýhování je téměř dokonalé, ale velmi výrazné a jednotné.
Zbývá pájet pár desek po stranách tak, aby stroj mohl spočívat na čelistech svěráku.
Po kontrole autor rozebere zařízení a zakryje jeho části několika vrstvami základního nátěru, aby se zabránilo vzniku rzi.
Na stroj instaluje obě sady rýhovaných kol. Protože pilník již není používán (šroubovák vykonává svou práci), není třeba, aby tlaková ložiska vyčnívala z desky. To znamená, že na stroji lze nyní zpracovat šrouby libovolné velikosti. Vystřihl také obložení z plastu.
Velitel sám přepne šroubovák na první rychlost a znovu se o to pokusí. Tentokrát je proces co nejvíce řízen kompresní silou svěráku a rychlostí otáčení vrtáku. Věřte mi, mistrovství je také potřeba zde!
Nakonec autor zkontroluje účinnost stroje na měkčím materiálu - mosazném šroubu.
Hrany víčka mohou být také broušeny tímto způsobem a horní část hlavy může být broušena.
A obrázek je výraznější.
Dalším krokem je pozinkovaný šroub, který mu dá černou patinu. Rýhování je skvělé!
Pak udělá zkosení na horním a dolním okraji víčka a postup opakuje s několika dalšími šrouby.
Aby se objevila černá patina, stačí šroub řádně zahřát, dokud nezmění barvu, a poté ho ponořte do vroucího lněného oleje a otřete jej. Postup může být několikrát opakován, dokud není dosaženo požadovaného účinku.
Vrátíme-li se k šroubu z nerezové oceli, autor se pokusí uvolnit kov poněkud žíháním v naději, že v tomto stavu bude snazší rýhovat.
A opravdu to hodně pomohlo.
Autor také našel titanové šrouby, ale rýhování na nich nefungovalo příliš dobře.
Tady je takový rytíř.
Děkujeme autorovi za jednoduchý, ale užitečný nástroj pro workshop!
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!