Materiály
- překližka
- odstředivé čerpadlo
- Vruty, podložky
- Springs
- PVA lepidlo
- Vlnitá trubka
- PVC potrubí
- Bílá barva
- Vzduchové filtry 250x250 mm.
Nástroje používá autor.
- Šroubovák, klíč
- Kotoučová pila
- Pokosová pila
- svorky
- Forstnerova vrtačka
- Pneumatická nastřelovací pistole
- Pila na elektrický pražec, hadřík na stromě.
Výrobní proces.
Před několika lety postavil John ventilátorovou jednotku z překližky a MDF a půjčil si motor od starého odstředivého čerpadla. Případ, který vidíte, je vybitý pro testování. Autor mu dá druhý život a do jeho designu zavede několik změn. Úkolem mistra je také učinit čistič co nejtišší, protože v dílně je spousta hluku.
Částečně rozebírá tělo staré kapuce.
Výsledkem experimentu je, že John dospěl k závěru, že zařízení pracuje úplně tiše, když je foukání plně otevřené. Nahrál video na svůj kanál, ve kterém ukazuje rozdíl v šumu vytvářeném tímto zařízením a běžným vysoušečem vlasů. Označí a vyřízne ránu.
Autor se chystá úplně oplout motor čističe, uzavřít ho do slepého pouzdra a ponechat pouze otvor pro přívod vzduchu. Autorova myšlenka je taková, že vzduch vstupující do komory je nejen vyčištěn, ale současně zajišťuje jeho chlazení i ovčí motor.
Posiluje výtok, lepí a utahuje výztuhu.
Pokračuje v opakování foukání.
Ze strany injekce také lepí a upevňuje druhou výztuhu.
Vytváří přechodové pouzdro z PVC trubky, odřízne kus požadované délky, ucpá ho do otvoru a namáhá šev těsnicí hmotou.
John používá běžnou překližku k vytvoření uzavřené komory. Dalším důvodem, proč se řemeslník rozhodne zcela izolovat zařízení uvnitř pouzdra, jsou vibrace vyvolané motorem a ventilátorem.
Vibrace však uvedou do pohybu samotný kryt, ve kterém jsou umístěny filtry. Proto John použije prameny. Rovněž to nebolí položit nějaký materiál pohlcující zvuk na vnější stranu krabice.
Po krátké zvukové zkoušce Master upevní montážní konzoly na zeď a zavěsí na ně potrubní skříň s ventilátorem, poté, co našrouboval dvě pružiny nahoře a jednu na dně k výztuhám.
Potom zavěsí krabici s motorem na horní pružiny.
Nyní je ke zdi připevněn dřevěný blok, bude to spodní profil velkého pouzdra.
Autor se také chystá zcela zavřít dno čističe vzduchu. Používá překližku znovu.
Tyto dřevěné háčky, které jsou nyní přišroubovány masterem ke spodní části panelu, přilnou ke spodní pružině přišroubované ke dnu ventilátorové jednotky. Tato konstrukce by měla zabránit kolísání zařízení. Položí pružinu na háčky.
Nyní sbírá spodní část, upevní ji k profilu.
V dalším kroku připojí John přívodní hadici, vyvrtá otvor pod napájecím kabelem a vytáhne ji ven. Kromě toho by vodič měl uvnitř mít malý okraj.
Ten je vyroben ze zbývajícího překližkového materiálu. A autor v něm vyřízne vstup.
Nainstaluje další objímku adaptéru do přední části pouzdra a spoj utěsní.
Spojuje hadici, shromažďuje boční a přední stěny velkého těla.
Po další rychlé zkoušce trakce a ona drží kus překližky, John pokračuje budova rám drží filtry na přední straně pouzdra. Sestavení rámu se obvykle provádí pomocí krčku.
Filtry použité v tomto projektu jsou hotovým produktem zakoupeným v obchodě s domácími spotřebiči. V tomto případě je velikost filtrů 250 x 250 cm. Filtry tohoto typu se obvykle používají v pecích s nuceným oběhem vzduchu.
Autor nechtěl být příliš zmaten hledáním elegantního způsobu připojení filtrů. Prostě využil podložky a našrouboval je tak, aby vyčnívaly mírně za okraj panelu. Vyvrtal mělké drážky pomocí podložek pomocí vrtáku Forstner.
Na závěr John přikryje svůj produkt dvěma vrstvami bílé barvy. Takže design vypadá mnohem hezčí a zábavnější.
Po zaschnutí barvy upevní spodní podložky, namontuje filtry a upevní je na místě pomocí horních podložek.
Stojí za zmínku, že horní část ventilační jednotky zůstala zcela otevřená
vzduch, který prochází filtry, ho může klidně opustit.
A John stojí ve vzdálenosti asi 3 metrů od čističe vzduchu. Zařízení zní velmi ticho! Můžete s tím žít.
Děkuji Johnovi za zajímavou představu o dílenském vzduchovém filtru.
Hodně štěstí všem, dobrá nálada a domácí!