Ve své poslední publikaci jsem hovořil o tom, jak jsem udělal rukojeť pro pilové listy pily.
Nástroj se ukázal jako velmi pohodlný.
Můj přítel doporučil, aby naostřil jeden z pláten a udělal z něj nůž! Řekněme, že tvar rukojeti „tuto výzvu přímo“ ... Myslel jsem ... a rozhodl se, že myšlenka výroby nože založeného na této rukojeti „musí být místo!“ )))).
Koneckonců, plátna nepoužívám každý den. A pokud na něj nainstalujete nůž, bude po celou dobu v dílně k dispozici pevný ostrý nůž.
Samozřejmě jsem odmítl myšlenku vyrobit čepel nože okamžitým zničením jedné z pláten ... Nejprve jsou tato plátna poměrně drahá - můžete si koupit několik nožů za cenu jednoho.
Zadruhé, pokud už uděláte nůž pro tak silnou rukojeť, musí být čepel silná a plátna jsou úzká.
Ale „myšlenka se usadila v mé hlavě“ a já jsem ve svém volném čase začal přemýšlet, jaký další nástroj bych mohl udělat ...
Včera jsem měl volný večer a "všechny kovové myšlenky jsem ztělesnil"))))).
Díky tomu jsem dostal sadu nástrojů s poměrně širokou funkčností.
A tady je to, co jsem potřeboval:
1. moje minulost domácí ))))) (Rukojeť nožů z kotoučové pily).
2. Zbytek listu pily staré dvouruční pily.
3. Rezavý zlomený soubor.
4. Zbytek elektrické skříňky.
5. Krájecí desky.
6. Šrouby s lisovou podložkou.
Tak pojďme začít.
Jako materiál pro kotouč jsem se rozhodl použít zbytky obouručního pilového kotouče, které jsem již vyrobil Pila na plynové křemičitanové bloky a minimotigu.
Tato ocel je velmi silná ... Jedinou minus je, že je "zrezivělá"))))). Proto pro kuchyňské nože není vhodné ......
Ale chci si vyrobit technický nůž ...
Nejdříve jsem sekáčem vyřízl nýty a zbytek plátna jsem uvolnil ze sedadla pro držadlo:
Poté nakreslil budoucí čepele se značkou, snažil se co nejvíce využít celou využitelnou oblast a současně využít stávající otvory pod vyříznutými nýty. Ale ještě jedna věc musela být rozbita:
Po instalaci řezacího kotouče na úhlovou brusku jsem vystřihnul své obrobky.
Jak si myslíte, chápete, rozhodl jsem se vyrobit jednu čepel širokého „klasického“ nože a jednoho - technického nebo „boty“, jak se také říká. Takový nástroj je potřeba poměrně často.Není vždy možné jej nahradit obvyklým „duchovním“ za „odlamovací“ nože ... Někdy je třeba pečlivě „připojit“ odříznutím, například silnou kůží, dřevovláknitou deskou nebo plastem.
Ale ze zbývajícího „pahýlu“ pily jsem se rozhodl vyrobit nůž na řezání plastových fólií:
Mnoho lidí ví, že předtím to bylo právě s takovými nástroji, které řezaly plastové fólie (včetně fóliového textilu a getinaxu pro desky plošných spojů). Stačí nakreslit „zub“ několikrát se silnou svorkou na materiálu podél kovového pravítka a máte hotovo! Zub odstraní třísky pro každý průchod a vytvoří drážku.
Tak jsem se rozhodl, že takový nástroj bude pro mě na farmě užitečný. Navíc taková potřeba již existovala a použil jsem „kov“ z pilového kotouče na kov. Ale tohle bude mnohem silnější a praktičtější.
V této fázi jsem provedl „montáž“ polotovarů a současně upravil rozměry stopek:
Poté, vyzbrojený mlýnem, na kterém byl namontován kruh smaragdového plátku, jsem vyčistil a naostřil ostří, které jsem dostal.
Vzhledem k tomu, že vytvářím nástroj pro technické účely, nijak zvlášť jsem jej „nevyladil“. )))). Hlavní věc je být „ostrý jako břitva“. A tato ocel to umožňuje.
Kromě řezného nástroje jsem se rozhodl vybavit svůj „multitool“ něčím „piercing-piercing“))))
Nemyslím awl, ale něco silnějšího a silnějšího ...
Rozhodl jsem se použít rozbitý rezavý třístěnný soubor jako materiál:
Pomocí čisticího kruhu jsem ji zhruba kartáčoval a naostřil:
Pak „dokončil“ okvětní lístek:
Vyřízl jsem podvozek v řezacím kruhu a ponechal jsem jen tenkou desku, která může vstoupit do štěrbiny na rukojeti:
Tentokrát jsem se už nebál přehřát se ... Naopak, poté, co jsem to vyřízl, zahříval jsem tenkou stopku s plynovým hořákem a nechal ji vychladnout, speciálně uvolňující ocel. Za prvé, musím do toho vyvrtat díru .. Za druhé, nepotřebuji křehký dřík pro nástroj, který může být vystaven nárazovým zatížením ...
Poté, co jsem do ní vyvrtal otvor, upravil jsem jeho šířku tak, aby tam zvětšená podložka M10 pevně seděla. S tím bude odpočívat, protože prochází skrze „standardní“ stráž.
Tady je takový trojstránkový „stylet“, který jsem udělal.
Mohou prorážet díry z různých materiálů, včetně pozinkované střešní oceli (cínu), protože díky upevňovacím prvkům a designu držadla je možné udeřit do nástroje kladivem. A díky trojstěnnému profilu lze díry rozšířit pomocí skenování.
No, prozatím ... Možná, pak dokončím nějaký nástroj pro stejnou rukojeť, ale zatím mi nic nepřijde.
Nyní musíte zjistit celé umístění úložiště pro tuto sadu. Koneckonců, pokud se to všechno nesbírá v jedné krabici, bude to někde velmi rychle ztraceno!)))) ... To je dobře známo ..)))
Až dosud byly čepele ze „šavle“ uloženy v mé krabici (nevím proč). Dlouhé se nezapadly a nevystrčily, držely se všeho ... dlouho jsem chtěl zvednout větší krabici, ale nějak ... nějak ... No ... rozumíš ...
A teď je to prostě nutné udělat, protože stávající sada prostě nezapadá do té staré krabice, zkuste to ...
A rozhodl jsem se vyrobit krabici vhodných velikostí. Abych určil tyto stejné velikosti, odstrčil jsem se od skutečnosti, že rukojeť bude uložena s čepelí „normálního nože“ na ní připevněnou.
Při odrazu jsem dospěl k závěru, že nejjednodušším způsobem je vyrobit „tužkový kufřík“ ze zbytků velkého průřezu elektrického vedení, ověsy, které jsem kdysi zvedl.
Protože nástroje s velmi ostrými konci budou ležet uvnitř a budou „viset volně tam a zpět, rozhodl jsem se, že konce pouzdra na tužky budou dřevěné. Při pohledu na„ potřebný odpad “jsem vybral kus desky o tloušťce 25 mm:
Délka pouzdra na tužky byla definována následovně - měla by se rovnat délce „hlavního“ nástroje plus dvě tloušťky desky:
A tady přišla řada na první použití mého nástroje ... Po instalaci pravé čepele jsem odřízl část krabičky, délku, kterou jsem potřeboval:
Totéž udělal s víkem:
Nyní odstraňte toto plátno a položte jej na stromeček malým zubem. Pomocí něj jsem vyřízl dva obdélníky z hrací plochy, které mají stejnou velikost jako konce krabice:
Krabice uvnitř středu dna má výztuhu. Aby se zátky do ní vešly, udělal jsem poměrně široké řezy dalším dřevem (hrubším), předtím jsem jejich místo označil značkou.
V horních okrajích je nutné provést zkosení. Prostě jsem je nabroušel na smaragd, zároveň je trochu vyčistil a letadlo (nefotografoval, promiň ... Ruce byly zaneprázdněny)))):
Zasunul jsem zátky do okrajů krabičky a zajistil je pomocí šroubů předpírkou, kterou jsem nechal po práci s vlnitou lepenkou. Dokonce i barva klobouků odpovídala mému předmětu ...
Jednoduše jsem zašrouboval jeden šroub do bočních stěn a dva do spodku.
Nyní jsou dřevěné konce bezpečně upevněny. Bylo by nutné je namalovat, ale nebyl čas na technologickou přestávku na sušení. (Dřevo, malované smaltem, zaschne po velmi dlouhou dobu ... Ano, a jedna vrstva nemůže udělat ...). Nechte je tedy bez nátěru ....
Tužka na tužky je připravena. Víko krabice zapadne do drážek a poté se snadno pohybuje vodorovně, otevírá a zavírá. Zbývá přijít s držadlem a západkou na krytu.
Jako materiál jsem se rozhodl použít zbytky dětského návrháře. Myslím, že pro mnoho mistrů jsou tito návrháři zdrojem cenného materiálu pro kreativitu ...
Když jsem si vybral krátký prut, vyvrtal jsem v něm díru vrtákem na pět milimetrů, pak jsem ji mírně ohnul a nýtem jsem jej nýtoval k okraji víka:
Na zadní stranu jsem dal podložku M5. To se musí provést při instalaci nýtů do plastu:
Uzavřením pouzdra na tužku (pro které bylo nutné na konci lehce vytáhnout víko tak, aby „konec“ nýtu zapadl nad konec desky), klepl jsem na nýt kladivem, otevřel víko a pomocí vrtacího tisku jsem vytvořil zářez:
Nyní, když je zasunut kryt pouzdra na tužku, stačí jen trochu vytáhnout držadlo nahoru, zavřít ho a uvolnit. „Ocas“ nýtu klesne do vybrání a zajistí kryt proti náhodnému otevření.
To je vše! Případ je připraven:
Zbývá vložit do něj celý nástroj a položit jej na polici:
