Mimochodem, rád bych řekl, že se jí líbila přítomnost a ona to uznala za dostatečně praktickou ... Inspirovaný jejím hodnocením, navrhl jsem, aby v případě potřeby vytvořila další podobné nástroje ... Přemýšlela a řekla, že to bude hezké kdybych udělal "klasický vrtulník" s rovnou pevnou čepelí, ale velmi malou velikostí. Poté, co jsem zjistil, jakou velikost nástroje potřebuje, jsem ji začal vyrábět. (Naštěstí se tento rok díky „úspěšnému“ kalendáři osmého března „prodloužil“ čtyři celé dny volna ...))))
Když se podívám dopředu, řeknu, že jsem to udělal ... Kromě toho jsem byl unesen (jak se to často stává se mnou)))), vyrobil jsem celou řadu malých nástrojů, které kromě výše popsaného kultivátoru byly vyrobeny z malého sekačky a zahradní lopatky, což je výhodné kopat rostliny bez poškození kořene.
A tady je to, co jsem potřeboval:
1. Trim vodní potrubí DU-25
2. Ořezávání řízků pro hrábě.
3. Řezání obouruční pily.
4. Trubka ořezávacího profilu 30 až 30 mm.
5. Šrouby M5
6. Šrouby.
Jak vidíte, veškerý materiál jsou všechny druhy ověsů!))))). Ráda dělám domácí úkoly, tak řeknu hned: Nemyslím si, že jsem zbytečně trávil čas, a takové nástroje by bylo snazší koupit.))))). I když, pouze proto, že domácí, na rozdíl od zakoupených, mají přesně tvar a rozměry, které byly původně vyžadovány ... A při prvním použití se neohýbají, jak je tomu často u levného čínského nástroje ...
Tak pojďme začít. Nejprve popíšu výrobu vrtulníků. Kus trubky správné velikosti byl označen a řezán bruskou:
Poté jsem odšrouboval část pomocí pákových nástrojů (popis a fotografie tohoto procesu jsou v předchozí publikace).
A narovnal ji kladivem:
Poté jsem vyřízl část potrubí, abych zúžil stopu pod stopkou:
A pomocí kladiva vytvořil základ budoucího vrtulníku:
Teď jsem potřeboval vyrobit samotnou čepel vrtulníku. Rozhodl jsem se, že to udělám z oříznuté dvouruční pily, kterou jsem po jejím vyrobení opustil Pily na plynové křemičitanové bloky.
Se značkou jsem nakreslil obrysy budoucí čepele, vyznačil jsem a vyrazil otvory pro nýty:
Podrobně jsem popsal tento způsob děrování otvorů ve výrobku o pilou. Stručně: díra je proražena úderem s otupenou pracovní částí. Na druhé straně obrobku jsou matice vhodné velikosti. Je lepší prorazit díry dříve, než je vyříznuta požadovaná část, protože uhlíková ocel je poměrně křehká a pokud je udeření poblíž okraje, jsou možné praskliny.
Tak jsem to udělal ... Nejprve jsem vyrazil díry, pak už jsem vystřihl:
Poté, když jsem dal čepel na základnu, označil jsem otvory pro nýty značkou:
Při práci s kovem je velmi vhodné použít bílou značku:
Značky děr jsem vyvrtal vrtákem o průměru 5 mm:
.... A znovu, když jsem naposledy trávil půl hodiny, aniž bych využil hledání zahloubení, pro tuto operaci jsem použil vrták s velkým průměrem)))::
Nyní můžete odstranit otřepy a vyčistit:
Jako nýty jsem se rozhodl použít šrouby M5:
Když jsem je položil klobouky na straně čepele, nýtoval jsem kladivem na druhé straně jejich konce do zahloubení otvorů:
Nyní můžete odříznout přebytečné vyčnívající části čepele a nakonec je zpracovat kruhovým okvětním lístkem:
Sekačka je téměř připravená. Zbývá vyvrtat otvor pro šroub:
Sluggish, více ze zvyku, vrhl pohled na místa, kde může být zahloubení, znovu jsem použil vrták s velkým průměrem))))::
To je vše ... Sekačka je připravena .. Zbývá udělat stopku ...
Ale s tím jsem se rozhodl odložit ...
Jak se často stává, unesen prací, rozhodl jsem se vyrobit další zahradní nářadí ze stejné trubky - zahradní lopatka.
Začal stejným způsobem. Odřízněte požadovanou velikost (jak jsem si tehdy myslel))):
Označeno a proříznuto:
Nejprve se narovnal dlátem:
Poté pomocí vhodných pákových nástrojů:
Pak kladivem:
Poté jsem vyznačil obrysy budoucího nástroje (od druhého pokusu)))):
A vystřihněte brusku:
Poté jsem hrubě zpracoval obrobek pomocí škrabacího brusného kotouče:
Když jsem dal vedle téměř připraveného vrtulníku, zjistil jsem, že pod sedadlem bylo dvakrát tolik lopatky na sedadlo. Proto jsem si poznamenal požadovanou délku a odřízl přebytek:
Stejně jako v předchozích produktech vytvořil kužel, rozřízl trubkový sektor a narovnal jej kladivem:
Nyní můžete plně zpracovat kolo smaragdových okvětních lístků:
Zbývá vyvrtat otvor pro šroub. Vzhledem k tomu, že jsem příliš líný na předšroubování, byl jsem za to potrestán.))))). Vrtací korunka sklouzla ze zaoblené plochy a díra nebyla ve středu ... No, Bůh s ním ... Šroub z toho nevydrží slabší:
I když jsem se již nepokusil najít zahloubení (No, někde leží !!!!), okamžitě jsem použil „známou ověřenou metodu“)))):
To je vše ... Provádíme řízky ...
Stejně jako minule jsem odřízl segmenty, které jsem potřeboval pro shrabování.
Mimochodem, pro takové malé dřevo jsem použil lehce přepracovanou sádrokartonovou pilu. Právě jsem udělal zubní sousto a nabral jsem ho, jako je nařezaná pila na dřevo. Je velmi výhodné, pokud potřebujete odřezat něco malého:
Pak jsem se vyznačil a pomocí nože dal odpovídající tvary na konce odřezků, které budou vtlačeny do nástroje:
Poté jsem důkladně velmi hojně vyřízl tyto konce a až do okamžiku, kdy lak ztuhl, vysadil nástroje. Udělal jsem to, abych chránil dřevo před vlhkostí. Koneckonců, vlhkost v každém případě spadne pod kov, ale bude pro něj obtížné uschnout odtamtud. A pokud jsou dřevěné díly pevně přilepeny k laku, vlhkost se tam prostě nemůže dostat.
A teprve poté, kroucením šroubů, jsem nejprve odřízl výstřižky nejprve smirkem, pak brusným papírem:
Zbývá důkladně lakovat dřevěné části nástroje a malovat kov ... Tento proces jsem také zatím odložil ... A nyní, z jakého důvodu ..
... Protože jsem neudělal ani jeden nástroj, ale celou sadu nástrojů, bylo by logické nějak uspořádat jejich uložení ... Jak ukazuje zkušenost, je nejvhodnější, když nástroj neleží na polici, ale visí na zdi. Takže nebudou něčím posypáni a po mytí dobře vyschnou ... Samozřejmě to můžete jednoduše zavěsit na hřebíky zasunuté do zdi, ale bude pohodlnější vyrobit držák.
Rozhodl jsem se, že z řezání profilové trubky čtvercového průřezu 30 x 30 mm, která ležela v mém „kovovém šrotu“. Po zhruba odhadnutí požadované délky jsem odřízl roh z potrubí:
Označil jsem na něm tři „háčky“ a vystřihnul jsem třešně:
Tady je závorka, kterou jsem dostal:
Zbývá pouze vyvrtat otvory do šroubů, kterými bude on sám připevněn k podpěře:
Poté jsem maloval celý nástroj ... Kovové části - černým smaltem ze spreje, dřevěné pokryté třemi nebo čtyřmi vrstvami laku .....
A teprve potom jsem si uvědomil, že jsem zapomněl na velmi důležitý detail ... Konkrétně, vyvrtat díry, s nimiž by nástroj zavěšoval na konzoli ... Bylo by vhodnější zavěsit nástroje „hlavou nahoru“, držet držadlo, ale pro to bychom museli vyvrtat technologické otvory přímo v pracovních částech. A to by výrazně snížilo jejich tuhost ...
Proto jsem se rozhodl udělat díry do řízků. Což udělal vrtákem o průměru 6 mm.
Aby se usnadnilo zavěšení a současným úkolem je zajistit, aby se nástroj neposunul z háčků, rozhodl jsem se „zahloubit“ je na obou stranách „pod kuželem“. Což udělal pomocí stupňovitého vrtáku. (Konec konců, konečně jsem se vyrovnal s myšlenkou, že není realistické najít zahlubovačku!
) :
Otvory dobře proklakirovany několikrát:
Vše !!! Všechno je připraveno. Zde je to, co jsem dostal:
Pro „finální fotografii“ jsem se rozhodl připevnit konzolu na kus laminované dřevotřísky, která spadla do mé paže, a pověsit na ni nástroj ... Musel jsem jít do další místnosti pro šroubovák, a proto jsem se rozhodl použít reverzní šroubovák se sadou bitů, které ležely na police vedle:
A co vidím ??
Zahloubení !!!! KDE JE KDE !!!
Zdá se, že jednou, vyjmutím nástroje po práci, jsem čistě automaticky, na základě vnější podobnosti, zahloubil do sady bitů pro zpětný šroubovák !!!
Proto jsem ji nemohl najít !!! Koneckonců tu ani nenapadlo hledat ji tady !!! Ne její místo tady !!! Je nemožné použít s touto rukojetí ....... I když .... Pokud je ze dřeva nebo plastu ....
No, dobře ... Všechno, co se dělá, je všechno hotové !! A některé z toho, to samé, k lepšímu! )))) (Alespoň jsem ji konečně našel !!!
)I když jsem už práci dokončil ...
A zde jsou výsledky této práce:
P.S. Žena ocenila ....