Z tohoto článku se naučíte, jak vyrobit snad jeden z nejužitečnějších nástrojů pro dílnu - mini brusku. Pokud tedy chcete vědět, jak na to udělej to sám přečtěte si tento nástroj až do konce. Autorem tohoto domácího produktu je autorem kanálu TEXaS TV YouTube.
Jako základ považujeme již klasickou výrobu - motor ze staré pračky. Výkon je 120 W, počet otáček je 2800.
Začněme výrobou válců. Uděláme to nejjednodušším a pravděpodobně nejběžnějším způsobem - z běžné překližky.
Pro hnací válec použijeme korunu 102 mm.
Naložíme ji do vrtačky a začne teplo.
Práce je prašná, ale příjemná. A tady je první palačinka a mimochodem ne kusový.
Pak je vše jako na palačince. Nyní musí být výsledné obrobky trochu broušeny, aby se k sobě přitahovaly.
Všechny detaily jsou leštěné a lepení může začít. Děláme to běžným lepidlem PVA. V zásadě je zde vhodné téměř jakékoli lepidlo.
Výsledný překližkový koláč musí být pevně stlačen. K tomuto účelu můžete použít svorku, svěrák nebo, jako v tomto případě, lis.
Zatímco hnací válec zasychá pod tlakem, pojďme k následovníkovi. Zde použijeme korunu 64 mm.
Provádíme stejnou operaci jako u hostitele. Vystřihněte 9 takových polotovarů.
Sochory jsou vyschlé a pro větší spolehlivost je nutné je utáhnout samořeznými šrouby po vytvoření otvoru 3 mm.
A teď trochu našeho oblíbeného soustruhu. Obrobky je třeba trochu oříznout a vyleštit.
Mimochodem, tuto operaci lze provést bez soustruhu. Za tímto účelem namontujte válec na motor a brouste jej brusným papírem různých velikostí zrn.
Po zpracování získáme prakticky hotový válec, zbývá pouze vytvořit díru požadovaného průměru.
K připevnění válce k hřídeli motoru je nutné zvolit segment potrubí požadovaného průměru. V tomto případě je vnitřní velikost 14 mm.
Řezáme závit M5, šroubem se zde zašroubuje, aby se váleček upevnil. K tomuto obrobku také přivaříme kousek závitu M12. Tak se to všechno spojilo.
Pak, v samotném válci, musíte udělat otvor do tloušťky trubky, asi polovinu válce. Zbývající polovina bude 12 mm.
V hnaném válci přistáváme pod ložiskem.
To vše lze provést běžným vrtákem na pero pro nedostatek stroje. Nyní malý život hack od autora. Bereme šicí tmel nebo lepidlo na sklo a aplikujeme na hotový válec. Pak nastartujeme motor, nebo, jako v tomto případě, stroj a celou věc stiskneme špachtlí. Těsnicí prostředek se rovnoměrně rozprostírá podél válce, čímž vytváří ochrannou vrstvu a následně zlepšuje adhezi na smirkovou pásku.
Po zaschnutí získáme takové pěkné cutscenes, na první pohled ani nemůžete říct, že jsou vyrobeny z překližky.
Válečky jsou připraveny a můžete udělat výrobu postele. Jako základ bereme kus plechu o tloušťce 8 mm, rozměry 310 až 220 mm.
Na této stránce musíte nainstalovat motor z pračky. Chcete-li to provést, odřízněte 2 kusy 130 mm z 63. rohu. Výsledné polotovary jsou umístěny na místě, je zde také motor pro značení pod montážními otvory.
Poté vyvrtáme otvor o průměru 6 mm. Vyrábíme předběžnou montáž. V jednom z úchytů musíte provést výřez tak, aby upevňovací šroub válečku nepřilnul k rohu a upevňovací prvky těsně přiléhaly k motoru.
Namontujeme držák na motor a nyní ho můžete označit až k základně a přivařit. Uděláme pár cvočků, pak vše znovu změříme a teprve potom jsme to nakonec opařili. A po svařování půjdeme trochu štětcem, rozhodně to nebude horší. Nyní změříme vzdálenost 300 mm od profilové trubky 40 x 40 mm a odřízneme ji.
Stejnou velikost vyrobíme trubkou 30 x 30 mm, později uvidíte, pro co jsou tyto trubky, ale prozatím budeme vyrábět nastavovací mechanismus. Protáhlou matici je třeba přivařit k kusu tlustého plechu, autor použil matici 10 mm, matici předem obrobil, ale to nelze udělat.
Po přivaření matice jsme prořízli závit M10 a upevnili hnaný válec. Obecně se jedná o to, co se stalo:
Trvalo 2 protáhlé ořechy. Uzel se ukázal jako skládací as minimální vůlí. V případě potřeby lze šrouby vždy vyměnit. No, teď trochu drsné.
Mimochodem, autor použil jako napínák tlumič nárazů nábytkového plynu, protože dává hladší napětí než pružina. A tady je přítlačná podložka pod páskou, 63. roh a noha profilové trubky 40 x 40.
Pro stůl použijeme plech o tloušťce 8 mm. Vyrobíme šířku stolu 80 mm, to bude stačit. Dále jsme ve 40. trubce o délce 120 mm vyřízli otvor o průměru 10 mm, což bude základna stolu. Výsledkem je takový design, na kterém nyní musíte svařovat stůl.
Prakticky jsme skončili se základnou, došlo k drobným vylepšením, jako je závitování pro instalaci nohou a montáž pod kryt. Vyrobíme skříň ze skříně ze staré pračky. Měříme pásek o šířce 130 mm a odřízneme jej. Výsledkem je, že jsme dostali jen takový prázdný.
Všechny komponenty pro montáž brusky jsou připraveny, můžete začít malovat.
Přestože nátěr a rez, ale přesto je vše důkladně odmasteno. Natřeme všechny mezery a necháme uschnout přes noc.
Po malování začíná fáze montáže.
Zde jsme skončili:
Pokusme se naostřit zlomený šroubovák, podívejme se na to, co je ten kluk schopen.
Jak vidíte, bez problémů zvládne tento úkol. Nyní naostřete vrták.
A tady je vše v pořádku. Rozbitý vrták lze nyní naostřit doslova vteřinami. Obecně platí, že tady máme tak skvělý stroj od konvenčního motoru z pračky. Děkuji za pozornost. Uvidíme se brzy!
Video: