Ahoj. Dnes chci říct, jak může být užitečný zahradní nástroj vyroben z kusu staré vodní dýmky.
Začnu v pořádku. Moje žena miluje pěstování květin. Máme květiny po celém webu! Neustále „šlápnou“ na postele a každý rok se postele zmenšují a zmenšují a květiny stále více a víc !!!))))). (Nyní je poměr „květin / lůžek“ v oblasti přibližně 5/1 ve prospěch květin)
Manželka miluje „vychystávání“ květinami. Neustále je pěstuje, znovu vysazuje, přenáší z místa na místo, plevele atd. ... A k tomu používá pouze malý „jednoruční“ nástroj. Velké motyky a sekačky jsou pro okurky !!! Květiny podle jejího názoru vyžadují stejné zpracování šperků! ))))
A teď, začátkem března, když se teplota venku z okna změnila na pozitivní, všechny její myšlenky zřejmě spěchaly k tomu, jak by zasadila své oblíbené květiny ... Takové závěry jsem učinil, protože moje otázka zní: „Co chtěli byste dárek na 8. března? “, odpověděla:„ Nový vrtulník !! “ (Ona označuje jako „Sekáče“ jako malé rozrývače nebo „Weeders“, jak se také říká). ...
Odpověď byla samozřejmě vtip ...))) ... Ale jak se říká: "Ptala jste se mě na otázku - tak se vás zeptám na odpověď !!!"
A já jsem se rozhodl odpovědět na vtip, a kromě hlavního dárku, dát jí to, co žádala! 
A samozřejmě jsem se rozhodl udělat vrtulník udělej to sám (nebuď pracný mistr)))) ... Předvolby mé ženy ohledně tvaru a velikosti nástrojů tohoto druhu mi byly známy, a po chvíli přemýšlení jsem se rozhodl vyrobit tento produkt z vodovodního potrubí DU-25. Pokud vím, má tato trubka „normální“ tloušťku stěny 3,2 milimetru. (K dispozici jsou také „lehké“ (2,8 mm) a „zesílené“ (4 mm)). A rozhodl jsem se, že kov této tloušťky se ukáže jako docela silný zahradní nástroj ...
Kromě kusu trubky jsem potřeboval jen kousek dřeva pro rukojeť, ale ... "pravidla" jsou "pravidla", a proto píšu seznam! ))))
Materiály potřebné pro výrobu kultivátoru:
1. Ocelové vodovodní potrubí DU-25.
2. Řez rukojeti pro hrábě.
Začal jsem tím, že jsem ve svém „odpadku“ našel vhodný kus ocelové vodovodní trubky DU-25, neboli „palce“, jak je nazývají lidé ... Takový kus byl nalezen:
Řezal jsem kousek toho, co potřebuji. (Nevím, jaká je to délka!))) Jako vždy, „hugo“. Koneckonců, v hlavě jsem už zhruba držela velikost budoucího nástroje ...Tak proč bych ji měl převést na milimetry?)))).
V segmentu jsem provedl příčný šikmý řez do hloubky přibližně dvou třetin průměru:
Pak udělal další řez, tentokrát, podélně ... Jako toto:
A pak, jak je vyznačeno, vyřízl jsem „přebytek“:
Poté, sekáčem, jsem „tlačil“ trubku v podélném otvoru:
To mi dalo příležitost nasadit potrubí pomocí dvou „pák“, které byly hrány pomocí pákových nástrojů vhodné velikosti:
Poté jsem rovnání dokončil pomocí metody kladivo-kladivo.)))))
Výsledkem byla poměrně široká oblast, široká asi osm a půl centimetru. Na rozdíl od běžné mylné představy čísla „25“ ve jménu potrubí nepředstavují vnitřní průměr, ale tzv. „Podmíněný průchod“ nebo „podmíněný průměr“ (což je označeno písmeny „ДУ“). Toto označení má ocelové trubky s vnějším průměrem 33,5 mm. A jejich vnitřní průměr již závisí na tloušťce stěny (v mém případě - 3,2 mm). I.e. pro mé potrubí je vnitřní průměr 33,5 - 6,4 = 27,1 mm. Obvod tedy bude alespoň 85,094 mm. (Průměr vynásobený pí). V praxi - více, protože deformace vede k roztažení vnitřního povrchu. Ale asi půl milimetru tloušťka řezu „vzala“.
Tato šířka je pro mě docela dost!
Výslednou rovinu jsem ohnul a dal jí tvar budoucího nástroje:
Poté označil budoucí zuby značkou:
A prořízněte je pomocí úhlové brusky:
Dále jsem se rozhodl vytvořit "sedadlo" pod stopkou. Abych toho dosáhl, označil jsem takový trojúhelníkový sektor (opět „na hunch“)))):
Vystřihněte jej „BULHARSKO“:
A nýtoval kladivem a mačkal okraje:
Začal se čistit, nejprve pomocí hrubého čisticího kruhu - smaragdového okvětního lístku:
Při tomto postupu bylo zjištěno, že při ohýbání produktu ve správném úhlu a práci s kladivem jsem docela silně nýtoval stěny pod přistání:
Opravil jsem tento problém vrtákem a krokovým vrtákem:
Zbývá vyvrtat otvor pro šroub:
Poté, co jsem strávil půl hodiny marným hledáním zahloubení (ale někde leží, zar-r-krát !!!)))), vrtal jsem vrtákem s velkým průměrem díru:
S "železem" prozatím! Pojďme k výrobě držadla ... Udělal jsem to z hotového zakoupeného držadla pro hrábě, které jsem měl na skladě. (Vždy mám dělené řezy různých průměrů ... používám je jak pro zamýšlený účel, tak pro domácí))).
Viděl jsem kousek rukojeti v délce, kterou jsem potřeboval:
Potom nožem dal požadovaný tvar až do konce, který bude vtlačen do nástroje:
Mezitím jsem musel přerušit a odejít ... A aby ten čas nebyl zbytečný, rychle jsem maloval kovovou část černým smaltem ze spreje ... Prozatím to nechte zaschnout ...
Když jsem se vrátil další den, začal jsem .... dělat štětce!)))).
Budu se zabývat tímto procesem zvlášť ... Čas od času potřebuji nanášet lepidlo, lak, základní nátěr ... a tak dále ... Pokud pokaždé, když na to použiju nový štětec ... není to kohoutek ... Je to škoda kvůli několika tahům zkažte štětec ... A umyjte je - nechte své černochy na plantážích umýt! )))). Proto pro takové „malé tahy“ vždy používám jednorázové domácí kartáče ... Za tímto účelem jsem upravil kompozitní výztuž:
Když jsem vybral kus požadované tloušťky, zapálil jsem ho:
Můžete to udělat pomocí jednoduchého zapalovače ... Ale musíte vypalovat po dlouhou dobu, takže používám miniaturní plynový hořák.
Když to shoří, do té míry, co potřebuji, uhasím to ... A ukáže se kartáč. Ve skutečnosti složená výztuž sestává ze skleněných vláken impregnovaných epoxidovou směsí ... Když epoxy shoří, zůstává pouze skelná vlákna ... Nehoří, jak víte. Zbývá zkrátit boční spirálové vinutí nůžkami a „šustit“ nově objevený kartáč na povrchu, aby se spaliny rozlily ...(Hromada skleněných vláken je velmi kluzká a suché odpadky v ní netrpí - snadno se dostane dostatek spánku ...
To je vše! Štětec je připraven:
Velmi dobrou kvalitou těchto kartáčů je to, že se nemusí umývat!))). Až to příště můžete buď spálit (pokud je něco paliva suché), nebo jej snížit a znovu spálit ...
Takže ... udělal jsem štětec. Začněme nanášet laky ... Ano, ano, neudělal jsem rezervaci ... Je to laky ... O stonku budeme hovořit a zpracovat později ...
Faktem je, že nástroje tohoto druhu neustále padají do vlhké země. Vlhkost padající do dřeva, které je ucpané kovovou trubkou, může s velkými obtížemi vyschnout. Proto je nutné tuto část rukojeti chránit.
Lak jsem hojně nanášel pouze na část, která bude ucpána do kovu:
A okamžitě vysadil nástroj na držadlo. (Vyšplhal na lak, jako hodinky!))).
A teprve potom jsem zpracoval držadlo, zaoblil jsem ho na smaragdu a pak jsem ho vyčistil brusným papírem:
A pak úplně lakované:
Tady je takový rozrývač, který jsem dostal ...
8. března jsem mu svázal velkou mašlí ze „zlaté“ stuhy a slavnostně jsem ji předal své ženě a předstíral, že toto je hlavní dárek! ))))
No, co jsem? !!! Já, jak jsi žádal !!
