V truhlářství, v umění a řemeslech je pravidelně zapotřebí kulatých tyčinek. Mohou to být prvky. řemesladřevěné konstrukce, nábytkukolíky, hmoždinky, šipky pro příď.
Protože tyč je rotační těleso, bude první myšlenkou ve smyslu výroby brousit ji na soustruhu, ale je poměrně obtížné zaostřit dlouhé a tenké části, pro rotující obrobek (například odpočinek) jsou zapotřebí další podpůrné body. Obecně je tedy výroba nešťastného, například šípu, velmi pracná a neodůvodněná. Ve skutečnosti se zdá, určitý proces, ve dvou pohybech. Jednoduché a hospodárné. Nevyžadoval mu velkou pozornost, takový mechanistický.
Navržené zařízení pro frézku navrhuje právě takové. Zařízení je jednoduché, nevyžaduje vysokou přesnost při výrobě. Vyrobeno ze dřeva, co nejtvrdší - bříza je dobrá. Samotný výrobní proces je rozdělen do dvou fází - výroba čtvercových sochory požadované délky a jejich zpracování na frézce se speciálním zařízením. Jednou bude trvat jednoduché nastavení zařízení a hole mohou být vyrobeny in-line. Nevýhody metody - budete potřebovat ruční frézu (nejpohodlnější) a kotoučovou pilu. V naší době však přestal být elektrický nástroj, někdy docela bizarní, něčím překvapivým domů dílna.
Ve skutečnosti samotný proces vypadá takto.
Čtvercový blok se otáčí šroubovákem a táhne se přes mlýn. Řezačka odřízne veškerý přebytek, ukáže rotační tělo - válec. Úkolem našeho zařízení je umístit nástroj a obrobek do prostoru na správné místo.
Od samého začátku asi hole. Takže.
Je vybrán vhodný kus rovné vrstvy dřeva - tyčinky jsou obvykle velmi tenké a šikmé vrstvy způsobují, že hotová tyčinka je velmi náchylná ke zakřivení v důsledku změn vlhkosti nebo obecně velmi slabá k ohnutí. Je dlouhá s určitým okrajem - sto milimetrů, ukáže se, že není krásná, je to technologický ocas. Dřevo na základě dalšího použití - například hmoždinky, se nejlépe vyrábí ze dřeva stejného plemene jako produkt.U dekorativních řemesel je lepší dotáhnout dřevo, umožní vám získat čistší povrch.
Řezání na obrobky. Normální práce na kotoučové pile. Po několika zkušebních řezech a jemném doladění dorazu jsme snížili požadovaný počet mezer. Stojí za to usilovat o nepřetržitou práci - na výrobu jedné tyčinky je příliš mnoho času věnováno nasazení nástroje, vyladění atd. Je lepší vyrobit nějaké polotovary a utratit je podle potřeby. Při práci na kotoučové pile jistě použijeme ochranné brýle nebo průhledný štít - pokud si prach zaprášíš, může se ocitnout ve velmi nepříjemné poloze, když jsou obě ruce zaneprázdněné, tvoje oči nevidí, a je těžké zavolat pomoc kvůli vytí pilou. Postarej se o sebe.
Broušení malých otřepů na okrajích obrobků nestojí za to - jednotlivá zrna z povrchu brusných kůží zůstávají v pórech dřeva a výrazně snižují zdroje řezného nástroje použitého k jejich dalšímu zpracování. V našem případě frézy.
V kleci vřetena ručního frézovacího nástroje je upevněna přímá drážkovací fréza malého průměru. Půlkruhová práce funguje dobře. Na platformě frézky je naše zařízení upevněno svorkami. Pokud je to možné, velký otvor koaxiálně s frézou.
Podrážka frézy s pevným zaklapnutím je zapuštěna a upevněna v poloze, kdy fréza je zarovnána se spodním okrajem výstupního otvoru pro hotovou tyč.
Organizujeme kolem nás dostatek místa, opravíme frézu nebo zavoláme pomocníka, pokud jsou obrobky delší než dosah našich rukou, v tomto případě byste se měli také starat o upevnění startovacího klíče na frézce, například elektrickým nylonovým potěrem.
Zapneme frézu a vložíme obrobek do otvoru čtvercového sochoru, ručně to otočíme. Pokousaný ocas je poslán do otvoru pro hotovou hůl. Obrobek obsluhujeme rotací „ručně“, dokud nebude možné jeho konec upnout do sklíčidla šroubováku. U mého routeru se to stane, když konec obrobku přesahuje podrážku. To je přibližně 100 mm.
Zapneme šroubovák maximální rychlostí, zapneme router a pracovní šroubovák taháme obrobek „na sebe“. Až do úplného východu. Objednávka.
Pokud máme hůlky pro technologické potřeby, pak je necháme, pokud potřebujete hladké, budete si je muset brousit. Já, jako vlastník soustruhu na dřevo, jsem měl v tomto smyslu štěstí. Použiju to. K upnutí naší hůlky používám domácí dřevěné kleštinové sklíčidlo namontované na mini faceplate. Vzadu stlačuji hůl pevným kuželovým středem, bez silného tlaku. Dlouhá hůl musí být často podepřena uprostřed, již hladká pouze rukou nebo kouskem plsti.
Dvě až tři čísla kůže z velkých na malé, každé číslo při změně směru otáčení vřetena. To znamená, že trochu přejdeme, vypneme stroj, přepneme směr otáčení na opačnou stranu, odhodíme stejné číslo atd.
Všechno, hůlka je připravena, vyjměte, ořízněte na požadovanou velikost, aplikujte.
No, například, zavěšení pro obrázek vlny - dva "vrcholy" jsou namontovány a přilepeny na konce vyrobených tyčinek.
Co je nutné pro výrobu zařízení.
Nástroje
Truhlář, nástroj pro značení. Pero vrtáky na dřevo. Rychleji a přesněji lze obrábění provádět pomocí obráběcích strojů, např. Kotoučové pily, vrtací pily a vrtacího stroje, lze je provádět s minimálním úsilím, ale lidské schopnosti téměř neexistují - to vše lze provádět pomocí ručního nástroje, ale potřebujete více dovedností . Při používání elektrického nářadí je třeba používat ochranné brýle nebo štít, sluchátka a případně respirátor.
Materiály
Blok z tvrdého dřeva, střední brusný papír.
Nejprve určíme velikost zařízení, vyplývá z rozměrů frézky, její podešve. Při pokusu byste měli zkusit minimalizovat „vylet“ frézy, pokud je to možné, sníží se tím vibrace během provozu, nástroj bude pracovat déle, povrch tyče bude čistší.
Měla by se snažit o „pravoúhlost“ obrobku. Pokud používáte ruční nástroj, je lepší udělat trochu jiného značení. Žebra žebra mohou být mírně potažená - bude vhodnější ji označit.
Označte střed každé tváře.
Ano Je třeba určit průměr budoucí tyče - doporučuji zastavení na 10 mm. Velikost je velmi výhodná pro dílnu - skvělá pro hmoždinky při výrobě nábytku, rámy, jen tyčinky jsou dobré pro dekorativní prvky řemesel, nejsou příliš tenké a chovají se velmi slušně ve smyslu zkreslení způsobeného změnou vlhkosti. Konečně, běžné dobré vrtáky do dřeva mají maximální průměr přesně 10 mm, což je výhodné.
Další velikosti otvorů jsou navrženy speciálně pro tento průměr hotové tyčinky. 10 mm
Vrtáme maximální rychlostí - otvor je čistší. Aby výtok neměl ošklivou drsnou hranu, vrtáme pouze do poloviny hloubky.
Vodicí kolík vrtáku na pero vychází na druhou stranu dlouho předtím, než vrták úplně přejde, do této malé díry, otočením obrobku, orientujeme se do středu vrtání.
Nyní jsou na úzkých plochách vyvrtány otvory o průměru 16 mm a 10 mm naproti. Pokud jde o velký otvor pro frézu, mohou být mírně posunuty, není to významné, ale vzhledem k sobě musí být borovice, jinak se může hůl zaseknout.
Možné otřepy na okrajích otvorů jsou lehce obroušeny. Díra pro obrobek je lepší podepsat, takže později je bolestivé si pamatovat velikost.
