Pokud jste někdy sledovali filmy o japonských samurajích, měli byste si všimnout zvláštní charakteristické linie na mečích a nožích. Tento řádek se nazývá jamon. Tato čára se vytváří při nerovnoměrném kalení čepele. Spodní linie spočívá v tom, že je dobré vytvrdit pouze řeznou část, učinit ji co nejpevnější, ale zároveň ponechat hlavní tělo nože elastické, aby se nerozbilo. Na závěr dostaneme velmi ostrou a silnou čepel, pomocí které můžete sekat, řezat pevné předměty a odolávat těžkým nákladům.
Jak získat takové zatvrdnutí? Všechno není tak složité, pro tyto účely jednoduše používají různé tepelně izolační tmely. V té době to byla obyčejná hlína, dnes používají různé žáruvzdorné cementy atd. Část čepele, kterou zakryjete, se nezahřeje až na otevřenou, v důsledku čehož se po ochlazení ve vodě vytvoří jamonová linie.
Pokud jde o tvar čáry, může to být cokoli, není nutné, aby byla hladká. Ve starověku byla tato linie zvlněná a dala jí různé jiné formy. Díky této kresbě bylo možné pochopit, ve které kovárně byla tato čepel vyrobena řemeslníky. V této příručce se naučíte, jak vyrobit nůž s jamonovou linií udělej to sám.
Materiály a nástroje používané autorem:
Seznam materiálů:
- ocel s vysokým obsahem uhlíku s nízkým obsahem manganu (vhodné jsou 1095, W1 nebo W2);
- dřevo pro dokončení rukojeti (autor použil ořech);
- mosazné tyče pro výrobu kolíků (vhodné jsou i běžné hřebíky).
Seznam nástrojů:
- brusný papír různých zrn (od 80 do 3000);
- nástroje pro zpracování kovů, vhodné; pásové pily, užitečné;
- kyselina (autor použil roztok PCB, který je obvykle leptán deskami plošných spojů. Hlavním prvkem je chlorid železa);
- žáruvzdorný cement na vodní bázi (nebo jiný izolátor);
- zdroj teploty 815 stupňů Celsia;
- motorový nebo rostlinný olej (můžete nalít do vody, ale při tak intenzivním chlazení se čepel často trhne);
- epoxidové lepidlo;
- ochranné brýle, rukavice, oděv s dlouhým rukávem vyrobený ze silné tkaniny a další bezpečnostní vybavení.
Proces výroby nože:
První krok. Vytváříme hrubý profil
Nejprve přemýšlejte o tom, jak by měl váš nůž vypadat, jakou by měl být, a tak dále.Nakreslete jej na nůž nebo silnou lepenku a poté ji vystřihněte. Pak se všechno děje klasickým způsobem, přeneste šablonu do obrobku a vystřihněte ji. Práce může být provedena pomocí pásové pily, brusky a dokonce
Pokud nemáte dostatek nástrojů a většina práce je plánována na ruční nástroje, doporučuje se provést kalení kovů. Současně se stane měkkou a lze ji vrtat, naostřit, řezat konvenční kovovou pilou na kov atd. Pro uvolnění oceli se kov zahřeje na kritickou teplotu, pro každou třídu oceli je tato teplota jiná. Například pro ocel 1095 je kritická teplota 73oC. Podrobnosti o každé oceli lze snadno najít na Googlu.
Existuje další způsob, jak ohřívat ocel a držet permanentní magnet, pokud není přitahován, pak byla dosažena kritická teplota a kov mohl být ochlazován. Chladíme na čerstvém vzduchu. Tento postup se doporučuje provést několikrát.
Krok dva Broušení nožů
V tomto kroku začneme jemnější zpracování čepele, na m musíte ji zarovnat a získat požadovaný tvar. Nejprve to funguje se soubory a pak používáme brusný papír. To samozřejmě může udělat pásová bruska.
Nejobtížnější v této fázi bude vytváření zkosení. Musí být co nejrovnoměrnější a symetrické. Úkosy jsou opět nejjednodušší na pásové brusce. Pokud pracujete ručně, nejlepším přítelem bude soubor a svěrák. Někteří řemeslníci také dělají zešikmení bruskou, ale je zde potřeba hodně zkušeností.
Důležité! V této fázi nedělejte nůž příliš tenký, neostřujte jej. Během tepelného zpracování se tenký kov přehřívá. Nakonec brouste rovinu čepele a dokončete základní práci kovem.
Krok tři Příprava na kalení kotouče. Aplikujeme tepelnou izolaci
V tomto kroku autor aplikuje na čepel tepelnou izolaci a takto působí žáruvzdorný cement. První neizolovaná vrstva izolace musí být nanesena na celou čepel, včetně čepele. Tím se kov ochrání před přehřátím. Když cement zaschne, naneste na čepel druhou vrstvu, ale tentokrát musíte nechat čepel neuzavřenou, kde podle vašeho názoru čára jamonu prochází.
Krok čtyři Tvrdnutí čepele
Pro kalení čepele budete potřebovat pec, můžete také použít velký oheň a zahřát čepel v uhlí, navíc pomocí domácího vysoušeče vlasů a kousku potrubí. Profesionálnějším řešením by bylo použití elektrických pecí. Autor tuto práci provedl doma, ale nikdy není lepší, protože je to velmi nebezpečné.
Vytvrzování zahrnuje dvě fáze, toto je samotné vytvrzení a poté je následováno temperování kovu. Kalením kovu děláme to velmi tvrdým, ale také velmi křehkým. Pokud vám chybí kalená čepel, praskne jako sklo. Určité odolnosti je dosaženo temperováním oceli.
Nejprve zahřejeme čepel na kritickou teplotu, obvykle kov začne současně žhnout žlutě. Obrobek musí být rovnoměrně zahříván. Dále vše ochladíme v oleji. Je nebezpečné používat vodu, protože při intenzivním chlazení kov často praskne.
Pokud jde o dovolenou, lze ji provést v běžné domácí troubě. Zahřáli jsme troubu na 205oC a umístěte nůž na hodinu. Poté troubu vypněte a neotevírejte, dokud nevychladne. To je vše, teď jsme pustili ten kov. Výsledkem je velmi odolná čepel se silným řezem
strana.
Krok pět Broušení nožů
Po vytvrzení je na ostří obvykle spousta pálení a stupnice. Netřeba dodávat, že celá tato věc musí být vyčištěna. Zde vám pomůže brusný papír a také se dobře kombinuje s WD-40. Čistíme kov a brousíme celý povrch. Pokud chcete, můžete obrobek vyleštit tak, aby byl povrch zrcadlový.
Nejprve použijte větší brusný papír a potom postupně snižujte velikost zrn.
Krok šestý Kyselé moření
Odhalte požadovaný vzorec, který nyní pomůže kyselině. Nejprve vložte čepel do kyseliny na chvíli, ale nedržte ji příliš dlouho. Poté určíme čepel v lázni neutralizační kapalinou a poté ji důkladně omyjte běžnou vodou.Postup se provádí několikrát. Po každém kroku bude vzor jasnější a jasnější.
Sedmý krok. Rukojeť povrch
Autor dělá překryvy na peru z ořechu. Vyřízneme obrobky, které jsou nezbytné ve velikosti, nasadíme je na rukojeť a vyvrtáme otvory pro kolíky. Jako kolíky použil autor mosazné tyče, což je nejběžnější možnost.
Nyní lze celou tuto věc smontovat, roztáhnout epoxidové lepidlo, aplikovat na poloviny a stlačit držadlo dobře svorkou. Epoxidové lepidlo obvykle schne do 24 hodin. Když celá věc zaschne, použijeme pásovou brusku a vytvoříme požadovaný profil kliky. Můžete to udělat ručně, pomocí souborů a brusného papíru.
Nechte dřevo dokonale hladké. Nakonec ji musíte chránit před vlhkostí, protože jinak strom praskne. K tomu použijte impregnaci na strom. V nejtradičnější verzi se používá lněný olej. Když je vstřebán do stromu, pak po chvíli vyschne. Nakonec můžete dřevo vyleštit.
Krok osm. Závěry
To je vše, nůž je připraven. Ukázalo se, že jde o poměrně vysokou kvalitu, a to i přes velmi malý sortiment nástrojů. Autorovi trvalo 20–30 hodin, největší část času strávila broušením. Díky zkušenostem a potřebným nástrojům se však vše provádí mnohem rychleji.
