Ahoj. Ve své předchozí publikaci jsem hovořil o výrobě čtverce pevného disku. Pak jsem rozebral spoustu pevných disků
Uvnitř, jak víte, kromě neodymových magnetů existují i nosiče ve formě kovových disků:
Vyhození disků ruka nevzrostla. )))). Vyrobeno z leštěného kovu, soudě podle melodického vyzvánění - celkem těžké. (klepnutím prstu na okraj v zavěšeném stavu))). Kov není černý (kontrola magnetem), tj. S největší pravděpodobností nedovolí korozi.
A já jsem se rozhodl z jednoho z nich udělat pizzerský nůž.
Moje dcera často vaří toto jídlo. Nemůžete jej řezat běžným nožem - nůž táhne roztavený sýr, který k němu přilne. Kruhové nože, které jsou k dispozici na prodej, obecně nejsou velmi kvalitní nebo poměrně drahé. Rozhodl jsem se tedy vyrobit pevný pevný disk vytvořením řezacího disku z pevného disku pevného disku. Ta myšlenka mi připadala zajímavá ...
Když se podívám dopředu, řeknu, že jsem si byl jistý, že jsem to byl já, kdo přišel s takovým nápadem! )))). A teprve teď, zveřejněním článku a kliknutím na tlačítko „Najít podobné“ jsem viděl, že i na tomto webu existuje takový domácí
Nechci o tom říkat nic špatného domácíale nehodí se mi to, protože pro praktičnost nůž by měl mít následující vlastnosti:
1. Nepoužívejte dřevěné díly! (Tuk + dřevo + voda není dobrá kombinace)))))))
2. Nemají „složité tvary“. (Musí být snadno omyvatelné!)
3. Buďte silní!
4. Buďte ostrí !!! (Okraj disku je zaoblený!)
Udělal jsem nůž. K tomu jsem potřeboval:
1. Vlastně pevný disk (médium).
2. Zbytky z „nerezové oceli“ o tloušťce 1 mm.
3. Řezání plechu z nerezové oceli o tloušťce 2 mm (pro boční překrytí na disku)
4. Chromeplovaná kovová trubka „zábradlí“.
5. Kousek vlásenky M10.
6. Jednorázová injekční stříkačka velké velikosti.
7. Kování z nerezové oceli (šroub M6 o 70. M6 samosvorné matice - 2 ks. Matice M6 - 2 ks. Matice M10 - 1 ks. Matice M10 - 1 ks.
Nejprve jsem se rozhodl zkusit disk naostřit ... (Může to být ... a bylo by to ještě snazší to udělat později. Ale chtěl jsem "vidět zboží na tváři" a pochopit, zda by měl být vůbec použit jako řezací prvek.
Pro rovnoměrné zaostření je nutné zaostřit rotujícím. Mám několik smaragdů vyrobených z malých motorů, rozhodl jsem se nainstalovat disk na jeden z nich. Po pečlivém prozkoumání a změření jsem zjistil, že vnitřní otvor má průměr 25 milimetrů:
Můj stanchok přistávací "bruska" - 22,2 mm. Protože rychlost nebude příliš velká, rozhodl jsem se vyrobit prsten drátu, který kompenzuje rozdíl v průměrech:
Na podložky umístil papírový polštářek:
O dejte na drátěný prstenový disk:
Rozhodl jsem se naostřit disk obvyklým pruhem:
Disk je tedy uzemněn. Dále jsem začal přemýšlet o tom, jak vyrobit hub! Nevkládejte disk na osu 25 mm silnou!
Také, jako autor podobného domácího produktu, byl nápad nějak použít motor pevného disku - konec konců už existuje přistání! Ale po prozkoumání a přemýšlení jsem to zahodil. Rozhodl jsem se jen něco naplnit vnitřní otvor a vyrobit dvě boční podložky z nerezové oceli. Hledal jsem něco vhodného, můj pohled narazil na takovou jednorázovou injekční stříkačku:
Zajímal mě, že horní platforma pístu má průměr, který potřebuji:
Rozhodl jsem se to použít. Bez váhání jsem místo vyřezal bruskou (to je samozřejmě z kategorie „ze zbraní na vrabci“)))). Kněžský nůž by stačil! Ale mlýnek byl po ruce a za nožem jsem se musel rozepnout))))):
Poté jsem ve středu vyvrtal otvor o průměru 6 mm. (Naštěstí po řezání pístu zůstal na hrnečku nitkový kříž, který přesně označuje střed.):
Nyní musíte překrýt boční podložky. Protože, jak jsem řekl, můj nůž musí být odolný vůči korozi, rozhodl jsem se je vyrobit z nerezové oceli. Ve svém šrotu jsem našel vhodný kus, vytáhl jsem dva kruhy vhodného průměru a vyřízl je bruskou:
Když jsem je dal dohromady, vyvrtal jsem středovou díru vrtákem 6 mm. (Při práci s nerezovou ocelí musíte použít kobaltové vrtáky a vrtat při nízkých rychlostech, chladit vrták)
Poté jsem je stáhl šroubem M6 a maticí:
Nyní můžete upnout šroub do vrtacího sklíčidla a otáčet obrobky a dávat jim dokonale kulatý tvar na smaragd:
Ještě jemněji na diamantovém kelímku:
A odstraňte otřepy a pruhy na kruhu smaragdového plátku:
Podšívka připravena. Můžete sestavit naše „rozbočovače“:
(Právě v této fázi je snazší naostřit disk! Můžete jej jednoduše upnout do vrtačky, když jsem upnul podložky, a brousit jej, například přiblížit.)
Nyní provedeme připojení disku. Když jsem se zhroutil v kovovém šrotu, našel jsem další kus nerezové oceli, tentokrát tenčí - asi jeden milimetr (nevím, co to bylo, dostal se mnou s odříznutým kusem))))::
Po označení jsem odřízl pás, široký 20 mm:
A z toho ohnul držák ve tvaru písmene U a vyvrtal do něj otvory pro osu:
Toto bude držák disku. Nyní musíte udělat obranu. Vystřihnul jsem další pruh a vytvořil v něm dva takové štěrbiny:
Když jsem je dal dohromady, vyvrtal jsem v průsečíku díru o průměru 10 mm. (Bohužel jsem zapomněl tento proces vyfotografovat. Ale pak bude vše jasné.
Poté jsem s pomocí mlýnku a kola s okvětním lístkem okrouhlých na všech částech zaoblil všechny rohy a odstranil všechny otřepy.
A leštil to všechno na plstěném leštícím kotouči pomocí GOI pasty:
Rozhodl jsem se vyrobit rukojeť z ořezané chromované trubice:
Odřízl jsem z toho vhodný kus ... nemůžu říct přesnou délku ... byl jsem veden konceptem „takže to bylo normální!“
Chromová trubice je ale jen dekor! Funkci ložiska bude provádět kolík M10 umístěný uvnitř. Řezal jsem kousek vlásenky o 10 milimetrů delší než je délka trubky:
Pro montáž jsem koupil hardware z nerezové oceli v železářství.
Koneckonců, v kuchyni jsou všechny nástroje vystaveny vlhkosti, kyselinám a zásadám (detergenty). Kromě toho není vždy možné setřít do sucha - existují také nepřístupná místa. Proto by měly být všechny kovové části pokud možno vyrobeny z nerezové oceli.Výjimkou je podle mého návrhu pouze nosný čep držadla - to je běžné, pozinkované. Je to však uvnitř a já jsem opatrně zdobil jedinou nechráněnou čelní plochu ze spreje stříbrným smaltem v několika vrstvách.
Začněme tedy montáží ... Rukojeť odspodu bude připevněna ke konstrukci maticí M 10. Pro snížení vůle mezi krytem a diskem jsem se rozhodl matici snížit. Abychom to mohli udělat, přišrouboval jsem matici na vlásenka několik otáček, opatrně ji zajistil druhou maticí a odřízl vyčnívající část:
To je vše! Sbíráme. Matice zdobená dnem, čepice bude nahoře:
Sestavil jsem axiální sestavu následovně: Jako osu jsem použil nerezový šroub M6, ze kterého jsem vyřízl klobouk:
obložení disků stlačeno samosvornými maticemi. Tento druh ořechů jsem si vybral ne kvůli své vlastní schopnosti se pevně odvrátit (i když to neublíží)), ale proto, že jejich vnější strana má kulatý profil, nikoli profilovaný. Podle mého návrhu se disk bude otáčet společně s osou a budou to matice, které se otírají o držák. (Nechtěl jsem používat podložky, abych nevytvořil další "těžko čistitelné" místo)
zasunutím osy do otvorů v držáku jsem ji na obou stranách upevnil krycí maticí.
Upínací síla byla nastavena podle délky osy - krycí matice se opírají o konec osy s čepičkami a ani velmi silné utažení matic nebude narušovat snadné otáčení osy. Chcete-li zabránit samovolnému odšroubování matic, můžete kromě utažení použít těsnicí prostředek na závity nebo kapku lepidla:
To je vlastně všechno! Kruhový nůž je připraven na pizzu))))
S použitím podobné technologie můžete vyrobit vícediskový nůž pro řezání těsta (výroba domů nudle). Protože jsem rozebíral mnoho vinařů, mám stále spoustu disků ... (V některých, nakonec, jsou jich dvě) ... Možná to udělám později, poté, co se zeptám svých žen, jestli to potřebují a zda to bude v poptávce ...
... Prozatím se nebudu zajímat ... A pak najednou řeknou „Potřebováno !!! Udělej to !!“
