» Nože a meče »Jak kovat nůž z řetězu

Jak kovat nůž z řetězu

Jak kovat nůž z řetězu

Pokud se chcete vyzkoušet v kovářství, tento článek je pro vás. Autor se rozhodl použít řetěz jako materiál, pravděpodobně se jedná o starý řetěz z automobilu nebo z převodovky. Proč volba padla na takový materiál, není jasná, očividně to je to, co bylo po ruce. V takových věcech se však používají poměrně tvrdé slitiny, takže tento kov je ideální pro nůž.
Nejprve je průvodce zaměřen na kovové nadšence.

Materiály a nástroje pro domácí:













- Pro výrobu nože autor potřeboval hydraulický lis, protože by bylo nemožné nebo velmi problematické „míchat“ red-hot linky bez něj
- K zahřívání kovu budete potřebovat dobrý sporák
- Pár dobrých kladiv a kovadliny
- Bruska s řezacími a brusnými kotouči a řezací stroj (volitelné)
- Pásová bruska
- Materiály pro vytvoření pera (může to být roh, strom atd.)
- Epoxy
- Zařízení pro leptání nápisů
- Včelí vosk a minerální olej pro impregnaci rukojeti
- ocelový řetěz
- svařování
- Dobré silné rukavice, brýle a další

Proces výroby nože:

První krok. Řez řetěz
Nejprve musíte vyrobit obrobek, první věc, kterou je řetěz nařezán na 5 kusů stejné délky. Tyto kusy jsou dále svařovány tak, aby se během kování a zahřívání nepohybovaly. K tomuto bloku musíte také přivařit kus výztuže, bude to rukojeť budoucího nože. Je výhodné provádět řezání pomocí řezacího stroje, ale můžete použít i brusku.










Krok dva Vytápění

Poté je obrobek poslán do pece a tam se dobře ohřívá. Po vytažení kovu z pece ho autor posype hnědou, snadno se z něj odstraní vytvořený oxid a také se vyčistí.










Krok tři Stiskněte
Po dobrém zahřátí je obrobek odeslán do „hnětače“ pod hydraulickým lisem. Teplota surovin by měla být přibližně 900 až 1 000 stupňů Celsia. Stiskněte obrobek lisem, dokud se hmota nezmění a nestane se homogenní.

















Krok čtyři Pracujeme s kladivem
V této fázi začíná kování, budete potřebovat kovadlinu a dobré kladivo. Nyní můžete nastavit tvar budoucího nože.










Krok pět Broušte obrobek
Po zahřátí a kování zůstanou na kovu různé usazeniny, včetně oxidace a rzi. Všechny tyto prvky musí být z kovu odstraněny. Autor zde pracuje jako mlýnek.




Krok šestý Střih, kovárna
Nyní musíte ořezat přebytek z obrobku. Poté musí být obrobek opět zaslán do pece a mírně oříznut pod lis.Tím se vytvoří hlavní profil nože. Budete také muset znovu pracovat s kladivem na kovadlině.























Sedmý krok. Uvolněte kov
Bude velmi obtížné dále pracovat s kovaným kovem, protože to bude velmi trvanlivé. Aby byla ocel měkčí, musí být zahřívána v peci a poté ponechána vychladnout na pokojovou teplotu. Poté může ocel začít brousit.
















Pomocí pásové brusky autor nastaví tvar čepele. Během provozu se ocel ohřívá velmi, takže musí být pravidelně spouštěna do vody.

Krok osm. Zmiňujeme se
Aby ocel byla silná, musí být kalená. Kov musí být znovu zahřát v troubě a ochlazen v oleji. Nejlepší je snížit okraj nože nejprve, a pak celý, takže základna bude plastová a pojme velké náklady. Chcete-li pochopit, jak dlouho ohřívat ocel, můžete použít permanentní magnet. Magnet, který není dostatečně horký pro kalení oceli, není přitahován, ale musíte být velmi opatrní, aby se horká ocel nelepila na magnet.










Vzhledem k tomu, že po takovém ztvrdnutí je ocel příliš křehká, musí být kov trochu propuštěn. K tomu se nůž dostane do pece a vaří se při 200 stupních po dobu dvou hodin.




Krok devět. Dělejte zkosení








Zde budete potřebovat pásovou brusku. Pomocí pásky různé zrnitosti musíte postupně brousit čepel nože. Ocel bude velmi horká, takže ji z času na čas bude třeba spouštět do vody. Po vytvoření čepele může být ocel správně vyleštěna.

Krok 10 Připravte roh
Autor se rozhodl použít jelení roh jako rukojeť. Pro vytvoření pera je nutné od něj odříznout tu část, která se vejde do tvaru. Pak je do rohu vyvrtána díra pod vyčnívajícím koncem kovového nože.




Krok 11. Spojení pera k sobě
Pro ozdobení pera se autor rozhodl jej rozřezat na několik částí vložením měděných podložek a červeného filmu mezi poloviny.




























To je vše, poté může být držadlo lepeno, pro tyto účely budete potřebovat epoxid. Musí být nalita do díry dříve vytvořené v rohu. Nemusíte nalévat příliš mnoho, v opačném případě vytéká a může skvrnit rukojeť. Přebytečné lepidlo musí být okamžitě otřeno.
Poté by mělo být lepidlo ponecháno 24 hodin zaschnout.

Krok 12. Broušení
Protože vyčnívající části lepidla vznikají po slepení a ostatní části držadla nebudou hladké, je třeba je dobře brousit. I zde bude zapotřebí bruska s papírem o zrnitosti 600. Rychlost broušení musí být nízká. Kontrola nepravidelností na rukojeti je pohodlně taktilná, to znamená prsty.













Krok 13. Umístěte nápis na nůž
Toto není povinný krok, pouze zdůrazňuje jedinečnost nože. Můžete použít požadovaný vzor nebo nápis na kov leptáním. Po důkladném očištění oceli acetonem je nutné na čepel uložit šablonu. Pak je neuzavřená oblast pokryta leptací kapalinou a je aplikován proud. Chemická reakce koroduje horní vrstvu a to vytváří vzor. Po leptání musí být čepel dobře omyta nebo očištěna kyselinou neutralizujícím prostředkem.























Krok 14. Poslední krok při vytváření nože

Rukojeť nože musí být pokryta ochrannou vrstvou, navíc jí dodá lesk. Pro tyto účely je třeba míchat včelí vosk a minerální olej v poměru 70/30. Musíte také namazat čepel nože, bude to chránit před rzí.






Včelí vosk bude muset být rozpuštěn v misce a poté tam přidán olej. Výsledkem je pevná, ale plastická látka, která se pro tyto účely dokonale hodí.





To je vše, originál, jeden z druhu damašského nože je připraven. Takový domácí produkt se nebude stydět dát příteli, zejména pokud je lovcem nebo rybářem. Lze ji však dokonce prodat sběratelům.
10
10
10

Přidejte komentář

    • úsměvúsměvyxaxaokdontknowyahoone
      šéfeškrábnutíhlupákanoano-anoagresivnítajemství
      promiňtanecdance2dance3prominoutpomocnápoje
      zastavitpřátelédobředobrá náladapískatlžícejazyk
      kouřtleskánícrayprohlásitvýsměšnýdon-t_mentionstáhnout
      teploirefulsmích1mdasetkánímoskingnegativní
      not_ipopcorntrestatčístvyděsitděsíhledat
      posměchděkujitototo_clueumnikakutnísouhlasím
      špatnévčelablack_eyeblum3červenat sechlubit senuda
      cenzurovánopleasantrysecret2hrozitvítězstvíyusun_bespectacled
      třástrespektlolprovedenívítejtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodibludzákazblízko
10 komentáře
Autor
Řetěz z nějakého legendárního sportovního vozu spadl do vašich rukou, zde si z něj můžete vytvořit takový nůž. Tento příklad je jednoduchý, jak převést jeden do druhého. A tak je neskutečné kování z řetězu v sérii)
Takže v tomto noži .... Proč ????
Pro jeho účely stačí kousek nerezové oceli .... No, dobře ... Můžete vyrovnat dřík ventilu ...
... Ale vícesložkové kování ??? ....
Stejně jako nyní zesilovače trubek (za slušné peníze)

"Ane čistší zvuk !!!" )))) A také: „Tranzistory jsou tranzistory, ale do vesmíru stále létají lampy a pouze lampy!“
A dřevěná okna jsou dražší než plastová, i když vysychají a hnijí ... Protože „strom je strom!“ )))) Je teplejší (Oh dobře? !!! ...) a co je nejdůležitější, šetrnější k životnímu prostředí !! (To je s hlubokou impregnací chemie a pod několika vrstvami barvy!)))). A plast je jed! (Odolný polymer? Proč by to? No, ani neberou kyseliny!))))

A „skutečný lázeňský dům je jen dřevěný srub!“ - protože „Proč tedy od nepaměti naši dědové stavěli jen ze dřeva ?!“ ..... Odpověď zní: „Protože strom rostl poblíž, ale neměli cement a cihly“, nezroutili se ....

... No ... V Rolls-Royces jsou langerony také dubové ... A za to se platí stovky tisíc ....
P.S. Dědeček nepracoval jako kovář v kovárně ... Prostě „věděl jak“ a „obyčejný“ kovář mu vždy rád poskytoval kovárnu a sledoval jeho práci ...
Dědeček byl 5. rok narození, pokud ano .... V minulosti - „pěst“. (Číst: dobře provedený rolník, silný pán. Získal dovednosti od svého otce a dědečka. Měl vlastní kovárnu na nádvoří.) S příchodem sovětské moci (máme tu 39., když se v Brestu konala přehlídka s Hitlerovými přáteli), na rozdíl od lidového názoru , nebyl vyhoštěn na Sibiř, ale naopak byl postaven na kolektivní farmu na vedoucí pozici ... Oceněn ...)))))
S „palmářstvím“ s vámi úplně souhlasím ... Hrají na „analogickém myšlení“ obyčejných lidí. (Je to jako rozšířené „odvětví“ na téma GMO. Průměrný člověk si myslí „Geny - modifikované interferenční mutace“ .... Ay-yai-yay !!! To hrozí mutacemi! “... Zatímco nikdo nabízí vzít si tento produkt a mít s ním potomka!)))) Jednoduše ho nabídnou k jídlu ... Stejně jako ty miliardy mutovaných genů (alespoň stejného domácího prasete nebo rajče), které jíme pořád. ..
... Ale tady je trochu jiný ... Pokud si vezmete „u nejnižší značky“, kov řetězu je stejně dobrý. A pokud zároveň inteligentní mistr kováním „upraví“ obsah uhlíku .... Čepel se ukáže být prostě vynikající. Pokud jde o cementování povrchů některých částí, nebude po kalcinaci a kování zachován ...
Na mou otázku v dětství, proč můj dědeček nekoupil zcela nový nůž, odpověděl také, že samotná základna je potřebována z měkkého kovu, jinak to praskne. Proto k ní jednoduše „přivaří“ řeznou hranu a kuje ji od pružiny ...
Stal se docela homogenním.

Tam mohou být osy od st20 s cementováním a desky od st50. A tak ano - „homogenní“, pokud se nedíváte na strukturu, sílu atd. Nyní je v módě přidat meteoritovou šavli do oceli pro všechny druhy ostří. Jako by pro sílu, spíš pro palmářství ... Kurva, samozřejmě. Stejně jako nyní zesilovače trubek (za slušné peníze) výsměšný
Mýlíš se. Stal se docela homogenním. Tento proces se běžně nazývá „kovářské svařování“. Jako dítě jsem sám sledoval, jak můj dědeček v kovárně „svařoval“ dva proužky do jednoho širokého, zářícího bílého a kovaného. (Svařoval špičku na opotřebovaných nožích ze sekačky na slámu). Poté mi vysvětlil „kovářské svařování“.Později, když jsem už četl o „damašských nožích“ a „damaškové oceli“, byl jsem hrdý na to, že můj dědeček také vlastnil tuto technologii! ))). (A věřil v to ...)))). Tam také spojovali proužky různých kovů do jediného celku, jednoduše kování.
..Ano ... A hnědý dědeček se také vzbudil ... Řekl, že jinak by se stupnice na obrobcích umývala a oni by se „nevařili, ale upečeli“.
Vyjádřím svůj názor, vysvětlení. Obrobek z desek a os není taven. A po kování, kování, lisování pod lisem se nestane homogenní. Existují vnitřní trhliny a heterogenity. S dobrým (hlubokým) vytvrzením se to může projevit ... Dobrý silný (tenký) kotouč musí být vyroben z homogenního kovu, Imho. A nejlépe se známými parametry.
Výborně. Čepel dopadla dobře.
... Ale já, jako hrozný praktický vrták, si myslím (čistě pro sebe), že zde je možnost „od pistole na vrabci“ - nepotřebuji takovou kvalitu čepele se stolním nožem .... (Opakuji, dokonale rozumím, celý „suvenýr“) "produkty. Je mi líto, že taková čepel nebude používána tak, jak dokáže !!!)
Kromě toho se mi osobně nelíbí „stylizované“ kliky rohů a zejména srnčí zvěř.
Kdybych měl takovou základnu a mohl bych zfalcovat čepel takové kvality, vyrobil bych mocný nůž s tuhou a pevnou rukojetí z tvrdého dřeva ...
.. Budu opakovat potřetí. Respektuji názor autora! Vše, co se říká - IMHO!
To je opravdu super !!!! Respekt k autorovi! )))

Doporučujeme si přečíst:

Podejte to pro smartphone ...