» Nože a meče »Vysoce kvalitní domácí nůž vlastními rukama

Domácí nůž pro domácí kutily

Domácí nůž pro domácí kutily

Pokud vidíte takový nůž někde v obchodě, pak se jen stěží dá odlišit od nějaké skvělé značky, která se prodává za hodně peněz. Není tak těžké vyrobit takový nůž, samozřejmě potřebujete jistou sadu nástrojů. Konkrétně v tomto případě autor použil takovou „exotickou“ jako pískovací zařízení a zařízení pro aplikaci laserového rytí. Mnoho řemeslníků však vyrábí takové nože pouze pomocí brusky a pásové brusky. Kromě samotného nože pro něj autor vytvořil také plášť.

Materiály a nástroje pro domácí:
- silný ocelový plech;
- plátěná mikarta;
- svěrák;
- bruska;
- tryskací zařízení;
- laserový rytec;
- pec pro kalení kovů;
- brusný papír;
- pásová bruska a další.

Proces výroby nože:

První krok. Vývoj designu
Všechny tyto nože jsou vyráběny podle jednoho principu, nejprve je třeba vyrobit nůž design na papíře. Můžete jej vynaléznout sami nebo jej najít na Internetu a poté jej vytisknout na tiskárně. Dále musíte vystřihnout design a připojit kus papíru k kusu oceli, ze kterého bude nůž vyroben. Dobře, pak zbývá kroužit tvar ostrým předmětem.


Autor vystřihnul profil bruskou, bude potřeba řezacích kotoučů a brusných kotoučů. Musíte pracovat pomalu, pomalu a dodržovat všechny nezbytné bezpečnostní standardy. Stále můžete použít brusku a další nástroje pro zpracování kovů podle vašeho uvážení.

Drážky prstů se nejčastěji vyrábějí pomocí rotační brusky.

Krok dva Vytvoření profilu nože
Pomocí pásové brusky můžete vytvořit krásný vysoce kvalitní profil. Autor vybral úhel ručně, dobře, oko, bez použití dalších svorek. V tomto procesu existují dva zajímavé body, které lze rozbít a obrobek zkazit.

První se týká případu, kdy je kov velmi přehřátý. To vede k jeho aktivní oxidaci a snižuje pevnost.

A za druhé, pokud je ocel příliš tenká, nůž může snadno „vést“ a čepel se zvlní. Autor doporučuje broušení na velikost alespoň 1/8 palce a výchozí materiál měl tloušťku 1/4 palce.




Krok tři Zušlechťujeme ocel
Nůž je třeba v každém případě vytvrdit, pokud není dekorativní. Mohou dokonce i vyříznout drát, aniž by se obávali, že na čepeli bude zub. Pro kalení budete potřebovat pec a ve špetce dobrý oheň.Obrobek musí být zahřát na jasně oranžovou barvu a poté ochlazen v rostlinném oleji. Autor provádí dvoustupňové kalení, nejprve se spustí pouze řezná hrana a poté se celý olej spouští do oleje. Výsledkem je, že čepel je křehká, ale silná, a nůž sám má malý plast, který mu nedovolí zlomit se při těžké fyzické námaze.


Krok čtyři A zase jsme broušení
Nyní musí být nůž znovu zpracován na brusce, protože po vytvrzení bude kov pravděpodobně ztmavnout. Kromě toho nyní musíte nastavit konečný profil čepele. Tady musíte být velmi opatrní, protože nůž bude ostrý a můžete snadno zranit, jak to udělal autor. Při práci musíte používat silné silné rukavice.





Krok pět Pískování
Protože se autor rozhodl udělat povrch nože matný, byl polotovar umístěn do pískovacího stroje. Tento postup se nejlépe provádí v příslušné skříni, takže bude méně nečistot. Výsledkem je prázdné místo, které je znázorněno na fotografii.




Krok šestý Začněte vyrábět pero
Zvláštní pozornost byla věnována vytvoření pera v tomto článku. Jako materiál pro výrobu byl vybrán lněný mycarta. Tento materiál se skládá z několika vrstev a je velmi odolný.

Nůž musí být připevněn k materiálu a kroužit ostrým předmětem. Pak musíte snížit dvě poloviny o něco více, než je profil nože.











Chcete-li sestavit držadlo skrz něj a nůž, musíte vyvrtat díry, pak se do těchto otvorů vloží kolíky. Musí vstupovat volně, bez velkého úsilí. Nyní potřebujeme znovu náš pásový brusek, s ním musíte vytvořit profil kliky s jedním celkovým profilem nože.


Na konci lze držadlo smontovat, to se provádí pomocí epoxidového lepidla. Obě poloviny jsou namazány, sevřeny ve svěráku a ponechány, dokud lepidlo není zcela suché.

Sedmý krok. Dokončení rukojeti

Po úplném zaschnutí lepidla bude nutné se znovu vrátit do mlýnku. Nyní můžete odstranit zbytky sušeného lepidla a nastavit konečný profil pera. Autor si vybral formu, která by byla pro něj pohodlná, prsty pohodlně spočívají v takové rukojeti a nůž leží bezpečně v ruce.
Také v této fázi můžete dosáhnout potřeby tloušťky držadla, nezapomenout na vyvážení hmotnosti.





Krok osm. Nůž lze otestovat!
Pro vyzkoušení nože autor vzal tlustý kus lana a aniž by držel jeho okraj, odřízl kus bez problémů. Pokud by čepel nože byla příliš tlustá, nůž by se s takovým úkolem nevyrovnal. Také v této chvíli hraje klíčovou roli váha nože a tvar nože.


Krok devět. Závěrečná fáze
Autor má laserovou rytečku, takže s jeho pomocí přináší na dotek svého nože klíčový dotek. Logo zdůrazňuje jedinečnost nože. Kromě toho musí každý umělec nechat na svém malbě obraz.







To je vše, nůž je připraven jako cenný, originální dárek. Musí být také opláštěná, protože je velmi ostrý. Autor nám bohužel neukazoval výrobní proces pláště.
0
0
0

Přidejte komentář

    • úsměvúsměvyxaxaokdontknowyahoone
      šéfeškrábnutíhlupákanoano-anoagresivnítajemství
      promiňtanecdance2dance3prominoutpomocnápoje
      zastavitpřátelédobředobrá náladapískatlžícejazyk
      kouřtleskánícrayprohlásitvýsměšnýdon-t_mentionstáhnout
      teploirefulsmích1mdasetkánímoskingnegativní
      not_ipopcorntrestatčístvyděsitděsíhledat
      posměchděkujitototo_clueumnikakutnísouhlasím
      špatnévčelablack_eyeblum3červenat sechlubit senuda
      cenzurovánopleasantrysecret2hrozitvítězstvíyusun_bespectacled
      třástrespektlolprovedenívítejtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodibludzákazblízko
1 komentář
opět není jasné, o jaký druh oceli jde a jak probíhá tepelné zpracování!
ne všichni se stali žhavými! ocel s obsahem uhlíku 0,35% začíná tuhnout
kalení může být prováděno na vzduchu, v oleji, v kyselém nebo zásaditém prostředí, vše záleží na kvalitě oceli. Dále existuje dovolená (odlehčení vnitřního napětí) a také založená na oceli v různých prostředích

Doporučujeme si přečíst:

Podejte to pro smartphone ...