Existuje mnoho použití prázdných skleněných lahví k vytvoření neobvyklých věcí. Z nich se často vyrábějí vázy, sklenice, různé lampy a svícny. Samozřejmě ve většině domácí tyto skleněné láhve jsou zpracovávány, jmenovitě jsou řezány. Řezání láhve rovnoměrně bez trhlin, třísek nebo dalších škrábanců není snadný úkol. To bylo usnadnit tento úkol, že tento stroj pro řezání skleněných lahví byl vyroben. Výroba je velmi snadná a všechny materiály potřebné pro její montáž jsou velmi levné. Díky jeho designu bude mnohem jednodušší řezat lahve než většina ostatních metod.
Materiály použité k vytvoření stroje pro řezání skleněných lahví:
-dřevěná deska
plastová trubka malého průměru
řezačka skla
samořezné šrouby
kovové pravítko
- průvodce z nábytkové skříňky
epoxidová pryskyřice
- Konzola ve tvaru písmene L
- několik neodymových magnetů
cítil se okusovat
Popis výroby stroje na řezání skleněných lahví:
Krok 1: Platforma.
Dřevěná deska bude sloužit jako platforma pro stroj. Měl by být dostatečně silný a široký pro snadné použití.
Vyříznutí nebo odebrání hotového kusu desky může být nalakováno tak, že později má nástroj reprezentativnější vzhled.
Krok dva: Válečky.
Poté byla odebrána plastová trubička malého průměru, ze které byly odříznuty dva kusy. V těchto kusech trubky byly vytvořeny otvory, každá s 2 průchozími otvory na okrajích. Prostřednictvím těchto otvorů budou trubky připojeny k platformě stroje a budou hrát roli jakéhokoli válce, protože skleněná láhev se snadno posouvá na plastu. Horní otvory každé z trubek byly zvětšeny tak, že skrze ně bylo vhodné připevnit trubky ke šroubům.
Aby se zabránilo zbytečnému poškrábání při následném řezání lahví, je nutné pečlivě vyčistit všechny otřepy na zkumavkách.
Krok 3: Práce na řezačce skla.
Dále autor začal pracovat na další součásti stroje, konkrétně na řezačce.
Pro výrobu řezačky byl odebrán standardní řezač skla. V řezačce skla byla rukojeť odříznuta jako zbytečná a byly vytvořeny dvě díry, které ji upevnily na dřevěné prkno.
Krok 4: Průvodce.
Poté byl průvodce odebrán z obvyklé zásuvky na nábytek. Aby mohl sloužit při konstrukci budoucího stroje, byla pro každý z otvorů podél jeho okrajů vyrobena fréza, takže se víčka samořezných šroubů spolehlivě skrývají. Koneckonců, při práci na skleněných lahvích může každý škrábanec zničit řemesla.
Krok 5: Sestavte
Poté začal autor sestavovat získané základní komponenty pro stroj. K desce byl přišroubován řezač skla a byly také připevněny trubky. Všechno bylo provedeno, jak je znázorněno na fotografiích. Vzdálenost mezi zkumavkami by měla být zvolena tak, aby při umisťování láhve na ně byl z jejího povrchu dostatečný prostor ponechán na povrchu samotné prkna, zatímco láhev musí být pevně fixována mezi zkumavkami při stlačení.
Upevňovač řezačky skla by měl být takový, aby při lisování a posouvání láhve na něm zůstala tenká čára. Pokud máte příliš mnoho třísek, nebo jen mírně škrábe láhev, měli byste změnit umístění řezačky skla.
Nejjednodušší způsob je použít zkušební nádobku, která nepotřebuje k nalezení optimální polohy.
Hlavní věc není přehánět tlakem na láhev, protože může prasknout.
Krok šest: Připojení průvodce.
Poté je mezi trubkami připevněn připravený průvodce. Aby bylo výhodné měřit řez lahví přímo na stroji, rozhodl se autor na tomto vodítku upevnit kovové pravítko. K tomu se pravítko ořízlo po celé délce vodítka a přilepilo epoxidovým lepidlem. Potom se na něj položila zátěž, dokud lepidlo úplně nevyschlo.
Sedmý krok: Zamykací jezdec.
Aby se zabránilo posunutí láhve během posouvání a její řez byl docela rovnoměrný, autor se rozhodl vytvořit ohraničující jezdec.
Pro tyto účely byla použita konzola ve tvaru písmene L, několik silných neodymových magnetů a kousek plsti.
Po umístění magnetů na jednu z částí držáku je autor zabalil do plsti a připojil je k železnému pravítku. Protože na láhev by neměl být vyvíjen silný tlak, bude podobná konstrukce jezdce schopna udržet svou požadovanou polohu.
Krok 8: Testování stroje.
Nyní musíte zkontrolovat výsledný stroj na řezání lahví.
Díky pravítku a magnetickému posuvníku je láhev nakrájena docela hladce, i když samozřejmě hodně záleží na přesnosti samotného uživatele. Proto stojí za to začít praktikovat zbytečné lahve.
Po odříznutí kroužku na láhvi je nutné ji mírně zahřát nad svíčku, poté ji nakreslit ledem a láhev by měla rovnoměrně prasknout podél linie řezu. Pokud to neproběhlo okamžitě, měl by se postup opakovat. Tento proces je jasně znázorněn na obrázcích níže.
