Zdravím všechny čtenáře tohoto nádherného webu. Je zřejmé, že mezi mnoha milenci domácí existují lidé, kteří často pracují se dřevem nebo dřevěnými konstrukcemi, tj. tesaři. Kdokoli, dokonce i ten nejmladší truhlář, nebude k ničemu s takovým nástrojem jako lavičkou. Mohou perfektně sloužit k pevnému upevnění obrobku nebo součásti, na které budete pracovat, čímž se zvyšuje přesnost a spolehlivost práce. Proto se v tomto článku můžete seznámit s podrobnými pokyny pro výrobu lavice svěrák z překližky a kovu. Autor je vyrobil sám, udělej to sám používal pouze své dovednosti a nástroje.
K vytvoření dřevěné lavičky byl použit obrovský výběr různých nástrojů, téměř vše, co měl autor k dispozici. To znamená, že se doslova všechno používalo: od kladiva po různé stroje a svařovací stroje. Mnoho nástrojů je vyměnitelných, takže neexistuje žádný zvláštní důvod k napsání celého seznamu, vše záleží na tom, jaké nástroje jsou ve vašem arzenálu. Inventivita je pro osadníky našich stránek velmi důležitá dovednost. Nezapomeňte však na opatrnost!
Ale materiály, které sloužily jako základ pro vytvoření lavičky, se vyplatí uvést, zejména proto, že jich není tolik:
- překližka o tloušťce 30 mm
- překližka o tloušťce 20 mm
- kovová tyč se závitem M27
- matice, podložky, hřebíky, šrouby, nábytkové šrouby
- tyčinky z dubu, třešně
- kovový proužek o tloušťce 4 mm a šířce 6 mm
Nyní se podíváme na podrobný popis způsobu vytvoření dřevěné lavice svěrák, který byl použit autorem.
Krok 1: příprava potřebných materiálů a jejich zpracování pro další použití při konstrukci svěráku.
Prvními kroky se autor rozhodl připravit list překližky, který bude sloužit jako blank pro svěrák. Překližka byla odebrána a oříznuta podle požadovaných rozměrů.
Celkem byly vyrobeny dva polotovary, z nichž jeden měl tloušťku 20 mm a druhý 30 mm. Potom byly také vystřiženy dvojice dubových proužků, přičemž každý proužek měl tloušťku 10 mm. Tyto proužky musí být připevněny k horní hraně čelistí, lepené, přibité nebo přišroubované šrouby, podle vašeho uvážení. Tato akce zajistí lepší stabilitu a příjemnější vzhled produktu. Poté je nutné odstranit přebytečné materiály a dřevěnou část struktury brousit.
Poté byl na stůl připevněn polotovar z překližky o tloušťce 20 mm kvůli několika nábytkovým šroubům.
Krok 2: Práce na mechanismu zařízení
Dále autor začal pracovat na samotném mechanismu svěráku.
Za tímto účelem byla zakoupena kovová tyč o průměru 20 mm se závitem M27 a navíc několik podložek a matic. Rovněž byl zakoupen pás z kovu o šířce 6 mm a tloušťce 4 mm. Všechny tyto materiály lze snadno zakoupit ve specializovaných nebo dokonce stavebních obchodech ve městě. Ve skutečnosti se jedná o všechny kovové části, které budou potřeba k vytvoření svěráku.
Pro zjednodušení práce na vytvoření hlavního prvku mechanismu použil autor jako vodítko dubové tyče. Fotografie ukazují, že u závitové tyče byla přivařena dvojice matic na plochý kovový blok, který se rozhodl připevnit pod stůl pomocí šroubů.
Aby byla zajištěna další stabilita pro celou konstrukci svěráku, autor se rozhodl přidat stejný plochý polotovar, který byl zmíněn výše, na vnější čelist svěráku.
Nejdůležitější věcí při práci na svěrám je mechanismus uspořádat všechny prvky tohoto mechanismu tak, aby všechny musely být přesně na stejné linii. Jinak svěrák nebude fungovat, nebo nebude, ale kvalitativně.
Aby se vnější houba pohybovala a pohybovala s každou rotací tyče, byla k ní přivařena podložka. Bez takového zdokonalení bude houba stacionární a bude nutné ji stlačit a přesunout ručně, a tak se vše automatizuje.
Krok 3: Zpracování soustruhu
Pro otáčející se hlavu svěrákového mechanismu autor přilepil několik kusů třešňového a dubového dřeva. Poté byly tyto polotovary na soustruhu dány potřebným tvarem. To vše můžete vidět na fotografiích. Jak vidíte, výsledek byl docela přijatelný. Potom se pomocí sekáče vytvořily v obrobku pod maticí zahloubení. Následně byl na vrtacím stroji vyvrtán otvor o průměru 20 mm, který bude přizpůsoben rukojeti svěráku. Vrtání nebylo dostatečně přesné, takže díra dopadla mírně pod úhlem, je to chyba, ale není tak kritická, aby se znovu opakovala znovu, uvažoval autor.
Proto i přes tuto chybu bylo rozhodnuto nainstalovat úchyt do děr. Rukojeť samotná vypadá jako špendlík ze smrkového dřeva, který má na koncích jakýsi pahýl vyrobený z třešňového dřeva. Tyto uzávěry se používají k zabránění vypadnutí čepové rukojeti. Po montáži byla rukojeť ošetřena sušicím olejem.
Na vnější houbu byly vyvrtány 30 mm hluboké díry, do kterých budou nainstalovány zarážky pro montáž na stolici. K tomu byla pro vnější čelist svěráku použita překližka o tloušťce 30 mm. Ale protože jediný řádek nezajistí potřebnou stabilitu konstrukce na truhlářské lavici, autor se rozhodl udělat několik dalších děr v tabulce. To však musí být provedeno již ve velmi závěrečné fázi, protože je třeba vzít v úvahu všechny mechanické části svěráku, které budou umístěny pod stolem.
Krok 4: Vypněte.
Po úplném sestavení svěráku autor přistoupil k dokončovacím pracím.
Plochý blank byl natřen a na houby byl také aplikován sušicí olej. Drobné chyby byly dokončeny a svěrák byl upraven a upevněn na truhlářské lavici.
Díky tomu jsme získali takové dřevěné svěráky, které jsou užitečné pro různé práce, které vyžadují jasnou fixaci dřevěných částí.
