A tak přišlo jaro, potřeba podvazkového materiálu na jeho dvoře nebo v zemi značně vzrostla. Na internetu je spousta popisů domácích zařízení pro rozpouštění plastových lahví na nádherných smršťovacích lanech. Všechna tato zařízení mají stejný princip činnosti, ale odlišný typ, materiál a způsob výroby.
Video: Zkouška, šířka výsledné krajky je 2 mm.
Také jsem se rozhodl zopakovat jednu z nejúspěšnějších a nejjednodušších, podle mého názoru možností, ale bohužel z nějakého důvodu mi jeho práce nevyhovovala, vlákno bylo neustále roztrhané, řezná šířka plavala. Musel jsem upravit design pro sebe, poté, co jsem získal požadovaný výsledek mechanismu, a jako výsledek, další možnost se objevila pro veřejné prohlížení.
POLOŽKA 1. Seznam potřebných materiálů a nástrojů.
1. Hliníkový roh
2. Hřebík 200 mm., M6 die
3. Čepel ze stavebního nože
4. Ořechy, podložky
5. Vrták, vrták d = 6 mm, d = 3 mm
6. bulharština
7. Soubor, soubor, brusný papír.
Bod 2 Výroba.
Schéma: Základní.
Nůž položíme na roh, naostříme jej přímo do rohu a označíme vrtný bod pro montážní otvor.
Označte čáru řezu.
Vyvrtáme otvor d = 6 mm. a odřízl obrobek.
Označujeme řezy krokem 5 mm od okraje díry.
Viděli jsme to s pilou na kov nebo okamžitě s bruskou (kotouč o tloušťce 1-1,2 mm). Na jedné straně rohu by výřezy měly odpovídat rozměrům očekávané (požadované) šířky řezu budoucích nití (lan), na fotografii jsou přibližné velikosti, z nichž každá je sama o sobě. Na druhé straně je ražba provedena téměř na celou šířku rohu, necháme 1-2 mm. propojky.
Drtič dokončil štěrbinu.
Je velmi důležité zpracovat vše se spisem a brusným papírem, aby při protahování niti nedošlo k sebemenšímu háku.
Kolem všech rohů.
Štětce z tvrdého kovu dobře odstraňuje čipy.
Na obrázku: Je vhodné použít brusku k odstranění filé uvnitř rohu tak, aby čepel přiléhala ke zdi a ne k filetu.
Pohled na roh do drážky.
Pohled po zaoblení zaoblení.
Vytvořme osu z hřebu o 200, jeho průměr je 6 mm. Řezali jsme 15-20 mm. Závity M6.
Zaostřete špičku bez vyjmutí matrice.
Poškozené vlákno ihned opravte.
DŮLEŽITÉ - osu mírně ohněte, tím by se měl nastavit úhel řezu a současně by se láhev měla automaticky naplnit.
Pokud nit nevnikne do otvoru nože, můžete nit trochu naostřit.
Nebo vyvrtal malou díru v noži s domácím vrtákem s brusným papírem.
Všechno šlo dobře, dejte knoflík s podložkami na místo. Mechanismus opravujeme ve svěráku.
Hotovo.
POLOŽKA 2. Check in work.
Výsledek byl neuspokojivý, tloušťka získaného vlákna se neustále mění a v důsledku toho dochází k častému lámání.
Důvodem je, myslím, mírně nesprávný úhel útoku nože, pokud dáte 0,1-0,2 mm. podšívka za čepelí, pak při řezání niti si materiál láhve sám vyžádá nůž a nesnaží se z něj dostat.
Ale nešel jsem snadným způsobem a redidoval jsem mechanismus pro plnění láhve do řezu.
Pokud se vše okamžitě vyřešilo, vše se dokonale rozřeže, pak gratuluji. Pro ty, kteří mají problémy, čtěte dále.
POLOŽKA 3. Revize.
Viděli jsme roh 45 mm dlouhý.
Vyvrtáme dva otvory d = 4 mm. Nastíníme čáry řezu.
Mlýnek na obou stranách vyřízl uprostřed.
Zpracováváme soubor, soubor hrany.
Označíme díru pro cvoček.
Vrtáme D = 6 mm.
Nastíníme otvory pro dva šrouby M4.
Vybereme vhodné dva šrouby.
Vyvrtáme díry vrtákem d = 3 mm.
Odřízněte závit M4.
Zkoušíme, jak všechno zapadá. Nyní můžete v závislosti na zamýšlené šířce lana provést seřízení osy pomocí láhve.
Nejprve jsem se snažil tímto způsobem ozdobit Osu, ale pak se mi to nelíbilo, odstranil jsem ji.
Nastavte osu na místo. Pro oříznutí celé láhve je na osu položeno 30 cm, kovová plastová trubka d = 15 mm. (viděno na videu), je-li potřeba rozpouštět hrdlo, je nutné trubku vyjmout tak, aby osa nepřiskřípl hrdlo láhve.
Všechno se ukázalo, můžete zkontrolovat.
POLOŽKA 4. Vyrábíme lano 2 mm.
Nyní je vše v pořádku.
