Mnoho řemeslníků často čelí potřebě vyřezat dokonalý disk nebo kruh ze dřeva. Tento úkol lze vyřešit pomocí ruční elektrické skládačky, ale kvalita bude nízká.
V tomto článku vám Ivan, tvůrce kanálu YouTube Creates DIY, řekne o výrobě jednoduché kruhové trysky pro ruční frézování.
Výroba tohoto domácího produktu je velmi jednoduchá a lze jej opakovat pomocí jednoduchých nástrojů.
Materiály
- překližka
- Ocelová deska, svorník, podložka, křídlová matice
- ocelová tyč
- Brusný papír.
Nástroje používá autor.
— Šroubovák, vrtáky do kovu
— Vrták se zahloubením
— Ruční mlýndůraz
— Elektrická skládačka
— Bulharsky
- Řezací kotouče se sekacími noži
— Poloautomatický svařovací stroj
— Úhel pro svařování s nastavitelným úhlem
- svěrák, pravítko, čtverec, tužka, jádro.
Výrobní proces.
Hlavním materiálem bude listová překližka s délkou proužku asi metr. Na jedné hraně pásu je vyznačen obrys patky frézy a středový otvor je frézován.
Po označení středové čáry autor ustoupí o 10 mm v každém směru.
Na okrajích budoucího výkopu jsou vyznačeny zaoblení.
Obrobek je připevněn k pracovní desce a mělká drážka je vyfrézována podle označení. To se provádí pomocí frézy se zarážkou. Přebytečný prach lze odfouknout pneumatickým kompresorem.
Obrobek se převrátí a hlavní frézuje v něm podél drážky průchozí drážku. Hrany výsledných drážek jsou broušeny brusným papírem.
Autor dále vytváří pohodlný a ergonomický obrys budoucí trysky.
Produkt je řezán podle označení, všechny vnější hrany jsou broušeny brusným papírem. Tím se odstraní otřepy.
Řemeslník zvedl vhodný ocelový pás o tloušťce asi 3 mm, označil jej podél šířky vybrání a přebytek odřízl bruskou.
Díl je upevněn ve svěráku a jeho dva konce jsou zaobleny stripovacím plátkem.
Po zpracování se tato deska dobře posune uvnitř drážky trysky. Je důležité, aby se jeho tloušťka shodovala s hloubkou zářezu. Na jejích dvou okrajích označuje budoucí otvory pro hrot a upínací šroub.
Známky jsou naskládány na obou stranách a otvory jsou vyvrtány vrtáky různých průměrů.
V první díře hlavní svařenec svařuje kus ocelového čepu M6 a upevňuje jej v obrobku pomocí magnetického rohu.
Potom se ocelový drát naostřený z jednoho konce přivaří do tenkého otvoru o průměru asi 1,5 až 2 mm. Svařovací švy jsou broušeny klopným kotoučem.
Autor odstraní podešev z ručního mlýna a přesune označení otvorů upínacích šroubů na obrobek.
Samotné otvory pro šrouby se vrtají zahloubením.
Ocelová vložka je upevněna k základně trysky pomocí podložky a křídlové matice.
Tryska může být nyní přišroubována k tělu mlýna.
Tímto způsobem se jazýček bude pohybovat podél těla, pro práci s velkými poloměry - jehla je instalována zvnějšku a pro malé - dovnitř.
Autor ořízne kruh o poloměru 250 mm a v této poloze fixuje jehlu vzhledem k průměru samotné frézy.
Pod překližkovou desku jsou umístěny dvě desky, uprostřed je střed a vyvrtá se otvor pro jehlu.
Vše je připraveno, můžete vyříznout disk z překližky. Autor to provádí v několika průchodech a postupně zvětšuje přesah frézy.
Hrany výsledného produktu jsou obroušeny brusným papírem a disk je připraven.
Tady je takový jednoduchý příslušenství Ukázalo se to z pána. Minimální poloměr výsledné kružnice je pouze 20 mm a maximální možný je 800 mm. I když můžete základnu prodloužit, ale Ivan se omezil jen na takové parametry.
Děkuji autorovi za jednoduchý, ale užitečný nástroj pro router. Nyní v dílně můžete dělat různé poloměrové produkty, disky, prsteny a podobně.
Pokud máte zajímavé domácí produkty, sdílet je na tomto webu. Zde získáte skutečnou odměnu, nikoli „spoustu zelených věcí“ na zábavním fóru.
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!
Video autora najdete zde.