Téměř každý z vás má velký zájem o téma nožů, které v dílně slouží jako nepostradatelný a spolehlivý nástroj.
V tomto článku vám autor kanálu YouTube „Evgeniy Budilov“ řekne, jak vyrobil nůž pro práci s kůží, plasty nebo tesařstvím.
Tento druh nože je velmi snadno vyrobitelný a lze jej opakovat s malým počtem nástrojů a obráběcích strojů.
Materiály
- Starý spis
- Silikátová cihla
- motorový olej
- Stříkací barva.
Nástroje používá autor.
- plynový hořák
- Elektrická nebo plynová trouba
— Svorky
— Bulharskyřezací kotouč
- Pásová bruska
— Infračervený digitální teploměr
- Bruska
- Kotoučový kovový kartáč
- Ostřící stroj
- Marker, jádro, kladivo.
Výrobní proces.
Základem tohoto snadno vyrobitelného nože je tedy starý sovětský spis. A jak asi víte, jsou vyrobeny z velmi pevné, vysoce kvalitní nástrojové oceli tříd U10A, U13A.
Ze všeho nejdříve autor vytvoří ze silikátových cihel malý krbu. V jedné horní cihle je speciální otvor, ve kterém je nainstalován plynový hořák. Připojuje se k plynové láhvi pomocí hadice.
Pilník nezapadá úplně do krbu, takže ořezává dřík bruskou.
Aby se kov snáze zpracoval, musí být zahříván v peci.
Po úplném zahřátí na karmínovou barvu autor uzavře kameru a nechá ji vychladnout.
Zatímco obrobek vychladne a probíhá temperování, autor vytvořil malou skicu.
Při pokusu přenést obrysy šablony do obrobku pomocí značky se ukázalo, že jsou špatně viditelné a rozmazané. Je lepší provádět značení bílou stříkanou barvou.
Přebytečný materiál se odstraní a obrobek se odřízne.
Dále je profil budoucí čepele zpracován pomocí pásové brusky, je nutné periodicky chladit obrobek ve vodě.
Křivka držadla a linie břitu jsou také zarovnány.
Nyní je dřík označen a sevřen.
Otvor v stopce je vyvrtán vrtákem s korundovou vložkou, použití maziva a nízké otáčky stroje jsou povinné.
Aby bylo možné přesně vytvořit svahy, pán používá složitou techniku.Maloval okraj pomocí značky a nakreslil okrajovou čáru s jádrem.
Nyní je čepel upevněna na speciálním zařízení, které umožňuje naklápění obrobku v mírném úhlu.
Pomocí tohoto příslušenství to je docela snadné a přesné tvořit svahy.
První strana je připravena, obrobek je otočen o 180 stupňů a je vytvořen druhý sestup.
Nůž je velmi malý, ale velmi pohodlný v ruce. Čepel je zahřátá v krbu a temperována v motorovém oleji. Je důležité nejen namočit do oleje, ale mírně promíchat, pro rychlejší a rovnoměrnější chlazení. Kromě toho je kritická teplota zahřívání před ochlazením 1300 stupňů, zatímco ocelová sochor bude svítit bíle a normální barva bude karmínová. Přiměřenost zahřívání můžete také ovládat pomocí magnetu. Po dosažení požadované teploty ztrácí ocel své magnetické vlastnosti. Místo strojního oleje je lepší používat minerály.
Čepel se tedy ochladila a nyní to vypadá takto.
Nyní můžete provést první test kvality kalení, za tímto účelem autor provedl neostřenou čepel na skleněné láhvi. Na něm zůstaly velmi hluboké škrábance.
Po vytvrzení se musí čepel uvolnit po dobu dvou hodin v elektrické nebo plynové peci při teplotě asi 200 ° C. Potom se pec vypne a ostří v ní zůstane, dokud zcela nevychladne.
Povrch kotouče je zpracován na brusce pomocí kovového kotoučového kartáče. Konce a plochy jsou broušeny pomocí gravírovacího stroje.
Poslední fáze ručního ostření ostří zůstává. Autor používá speciální stroj, který vám umožní přesně ovládat úhel ostření.
Tady je takový malý, ale velmi funkční nástroj, který ukázal pán.
Dokonce i předběžný projekt se téměř úplně shodoval s konečným výsledkem.
Děkuji autorovi za jednoduchý, ale zajímavý workshop o výrobě nože pro dílnu!
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!
Video autora najdete zde.