» Příslušenství » Obráběcí stroje »Rukojeť na soustruh s rychloupínacími excentrickými mechanismy

Rukojeť na dřevěný soustruh s rychloupínacími excentrickými mechanismy

Dobrý den, milí návštěvníci webu.

Dnes vám chci vyprávět o tom, jak vyrobit velmi pohodlné řemeslo pro soustruh na dřevo.

Takový design vám umožní snadno pohybovat pouty ve třech směrech a poté, co otočíte pouze o čtvrt otáčky páky, ji pevně upevněte v požadované poloze. (Oslabení první páky umožní, aby se ruka pohybovala na posteli současně „doprava-doleva“ a „dopředu-dozadu“, druhá - poskytuje nastavení „nahoru-dolů“ a otáčení kolem střední osy.


Pro začátek neexistuje stroj, pro který jsem toho řemeslníka vyrobil! úsměvy To znamená, že v současné době ještě nebyla dokončena. Tento uzel má však právo být považován za samostatný domácí produkt, protože to lze udělat pro jakýkoli existující obráběcí stroj místo běžného údržbáře. (Obvykle je jejich fixace dosaženo utažením šroubů (matic), což vyžaduje výrazně více času a úsilí).

K tomu budete potřebovat:

1. Roh 50 až 50.
2. Pruh 50 až 5.
3. Vodní trubka DU-15 (trim)
4. Vodní potrubí DU-20 (trim)
5. Kruh je 12 mm.
6. Šroub M12 na 100
7. Dvě matice M12.
8. Oříznutí tlustého plechu.

Jak jsem již zmínil v jiném tématu, v současné době vyrábím malý soustruh na bázi asynchronního motoru z vodního čerpadla. Nedělám to pro žádné konkrétní účely, ale jednoduše „pro sebe“, nebo, jak říká jeden z mých přátel-mistrů, „kvůli kreativitě.)))).

Hlavními požadavky jsou dostatečná „domácí“ funkčnost s relativní kompaktností. (Aby mohl být přepravován v kufru auta nebo položen na polici, dokud není třeba něco naostřit).

Možná někdo řekne, že jsem začal ze špatného místa. Že kutil je poslední ... Ale já mám své vlastní názory. Faktem je, že se jako mistr snažím při tvorbě svých „kreací“ splnit řadu požadavků. Zde je několik z nich - nepoužívejte nástroj, který nemám, Nepoužívejte hotové komponenty, pokud byly původně vyrobeny pro tovární zařízení tohoto druhu (napříkladmůžete použít reduktor z brusky v domácí míchačce na beton))))) Pokud ale chci vyrobit domácí brusku - nemůžete! ))) Potom by měla být převodovka vyrobena doma nebo z míchačky betonu! )))). A hlavní věc je, že nikdy nikomu nic objednat !!!

Na základě toho se v žádném případě nemůžu uchýlit ke službám obraceče !!! (A já nemám svůj vlastní soustruh). Přední a zadní vřeteník tedy pro mě ještě nejsou připraveny. Hledám způsoby, jak to udělat bez otáčení.

Mezitím si vyrobil postel a pomocníka.
Rozhodl jsem se svařovat postel z ocelových rohů 50 až 50. Za tím účelem jsem řezal dva kusy, jeden metr dlouhý. (Přišel jsem na rozměry, na základě skutečnosti, že později bylo možné zpracovat část půl metru dlouhou (například, pokud chci brousit nohu stolice)))


Nejprve jsem svařil podél okrajů jednoho rohu oříznutí stejného rohu a umístil je v pravém úhlu:



Mezi nosnými rohy jsem se rozhodl nechat mezeru o šířce 25 mm. Na základě toho jsem odřízl koncové segmenty na požadovanou délku a přivařil k nim druhý roh a vložil do šablony jako šablonu profilovou trubku se stranou 25 mm:



Zvláštní pozornost byla věnována zajištění toho, aby horní police rohů byly ve stejné rovině:



Postel je "ještě připravená."))) (Myslím, později budu dělat příčné podpěry ("nohy"), ale prozatím, pro mé účely (předmontáž) to stačí.

Pokračujeme přímo k výrobě řemesel.

Vlastně jsem sám vyrobil ruční práce ze stejného rohu:


Poté jsem z něj udělal „nohu“ z potrubí DU-15. Aby bylo madlo nakloněno k obrobku, vytvořil jsem na okraji trubky takový výřez:



Pak jsem svařil obě části:




Podobným způsobem jsem vyrobil dvě ruční práce - jednu širokou (300 mm) a druhou - úzkou (150 mm).

Nyní začneme vyrábět nosnou část pout - mechanismus, díky kterému se může pohybovat po celé rovině postele a pevně se upevnit na správném místě.

Možnost se dotažením matic jsem upustil. Mnohem pohodlnější - excentrický mechanismus na rychlých svorkách.
Začal jsem s případem.

Aby bylo možné umístit excentrický hřídel dovnitř, musí být pouzdro vytvořeno ve formě dostatečně hlubokého dlouhého potrubí. V zásadě je vyrobena z kanálu. Ale neměl jsem kanál a nechci, aby byla struktura tak těžká, a tak jsem se rozhodl použít stejný roh 50 x 50. A abych vyrobil krabici ve tvaru písmene U, přidal jsem k ní pruh 50 x 5 mm, navařil jej pevně na vnější stranu a zevnitř:



Jako šablonu jsem za účelem dosažení pravého úhlu použil trim rohu rohu menší sekce (40 x 40).



Ve výsledném krabicovém pásu 50 až 5 svařovaných konců.


Uprostřed každého konce jsem vyvrtal otvory s vrtákem 12 mm pro osu excentrického hřídele.






Teď potřebuji samotnou excentrickou hřídel. Při sledování videí na internetu jsem viděl, že si lidé v zásadě objednávají od soustruhu. Někteří to dělají sami, objednávají soustružník s „šrouby bez závitu“ s excentrickým „kloboukem“ a svařují je na konce kulatiny ...

Jak jsem již psal, nebudu nic objednávat ... A stále jsem našel způsob, jak tento prvek snadno vyrobit sám ... Za tímto účelem jsem vložil osu do kusu vodního potrubí DU-15, ve kterém jsem použil kolík, s průměrem 12 mm. Vnitřní průměr potrubí Du-15 je více než šestnáct milimetrů. Tento rozdíl jsem vyplnil tím, že jsem na jednu stranu zaznamenal několik kusů drátu v plné délce:



Pak opařil oba konce potrubí:


A očistil konce bruskou, pomocí maskovací pásky jako šablony pro rovnoměrnost:



Dostal jsem tedy excentrický hřídel, který potřebuji s rozdílem poloměru asi 4 mm:



Nyní musíte udělat vodítko. K tomu jsem použil šroub M12 a kousek vodovodní trubky Du-20. Poté, co byla uvnitř odstraněna svařovací šev, začala se snadno oblékat na mém hřídeli. Přivařil jsem šroub k trubce, přitiskl jsem jej k klobouku a nezapomněl jsem chránit nit během svařování:


Nyní musíte vložit hřídel s vodítkem na ní, uvnitř pouzdra. K tomu jsem udělal štěrbinu v přední části:


A udělal kryt z proužku. Nejprve vyvrtal otvor pod šachtou:


A pak odřízl požadovaný čtverec, vyvrtal do něj čtyři otvory v rozích a připevnil ho na konec štěrbinou se čtyřmi šrouby M6. (Na konci jsem vyvrtal otvory a odřízl vlákno.)
Promiňte ... Telefon se posadil, takže jsem mohl vyfotografovat pouze jednu díru se závitem (další tři byly přidány později):


Nyní nasazujeme podložky na hřídeli (abychom kompenzovali vůli, která se objevila, když jsem vyčistil konce brusky), nasaďte na ni vodítko a vložte jej do krabice:





Přední, dlouhý konec osy vyčnívající z těla je ohnutý do strany. To bude páka, skrze kterou proměníme výstředník.

Nyní zbývá vytvořit upínací podložku. Protože by měla mít velkou tuhost, rozhodl jsem se vyrobit ji z kusu tlustého plechu, který byl nalezen v "mém kovovém šrotu":



Protože by se měl bez váhání pohybovat pod postelí v prostoru ohraničeném bočními policemi ložiskových rohů, pokusil jsem se co nejvíce vyhladit všechny nepravidelnosti a obkročit rohy. (V ideálním případě by měl být vyroben kulatý ... Ale velikost přišla, a já jsem nechtěl hodně snížit)))). Uprostřed jsem vyvrtal otvor pro vodítko:



Nyní položíme strukturu na postel a posuneme vodítko do štěrbiny, položíme na tuto platformu zespodu a utáhneme matici. Upravujeme to tak, že při otáčení excentrického hřídele velkým poloměrem dolů je plošina uvolněná, volně visí na vodítku vodítka a umožňuje nám pohybovat naší strukturou podél roviny postele. Boční pohyb vzhledem k loži je zajištěn posunutím vodítka podél hřídele, podélně - posunutím vodítka uvnitř štěrbiny postele. Po posunutí těla pout do polohy, kterou potřebujeme, sevřeme páku. Excentrický hřídel se současně otáčí a táhne vodítko. Spodní plošina s obrovským úsilím je vytažena nahoru a pevně upevňuje celou strukturu. (Není to k ničemu, že jsem použil frázi „s obrovským úsilím“ ... Koneckonců, rozdíl v poloměru excentru je asi čtyři milimetry (a toto je krátké rameno páky). A délka ohnuté části osy (dlouhé rameno paže) se ukázala být asi 160 mm. máme zvýšení naší síly od čtyřiceti časů !!! A protože musíte zatlačit na páku, pak bude ve skutečnosti síla omezena pouze vaší váhou !!)))))). Počítejte)))) Samozřejmě, část z toho bude vynaložena na překonání kluzné třecí síly ... Ale stále ...

Současně s těmito pracemi jsem udělal připevnění pouta k tělu. (Na jedné z výše uvedených fotografií byl již viditelný))).
Na začátku jsem chtěl jen přivařit kus trubky, ve kterém bude ruka sevřena šroubem ... Ale myšlenka rychlé svorky nedala odpočinek ...)))) Pokud se vše pohybuje a je fixováno v horizontální rovině rychlým pohybem, pak by se nehodilo pro vertikální fixaci otočte šrouby))))).

Mechanismus jsem vyrobil ze dvou vzájemně protínajících se trubic. Du-20, který zahrnuje „nohu“ údržbáře:

A Du-15, který obsahuje 16mm čep, ze kterého jsem vyrobil hřídel s excentrem.

V trubkách jsem provedl tyto výřezy:



Pokud jsou s těmito výřezy složeny, nepřekrývají se navzájem vnitřními průchody:




Po odříznutí kusů požadované délky jsem je svařil k sobě a přivařil je k tělu základny řemesel:







Nyní uděláme excentrickou páku. Jak již bylo řečeno, pro jeho výrobu jsem potřeboval 16 mm kruh, který jde do příčné trubky:




Když jsem provedl malý řez, ohnul jsem pomocí dvou dlouhých trubek kolík a nedosáhl pravého úhlu:






Pak udělal kulatý vzorek.




. Pokud vložíte hřídel do příčné trubice, pak výběr nebolí vložit „nohu“ řemesel. Po vložení do požadované hloubky a nastavení podle potřeby vzhledem k ose obrobku ji upneme otočením páky dolů.



Přitom se ukázalo, že pokud tlačíte základnu pouta co nejvíce dopředu (až do zastavení „nohy“ v posteli), je její pracovní plocha docela daleko od osy obrobku. To znamená, že nebudu schopen zaostřit obrobky malého průměru. Rozhodl jsem se vybudovat rovinu pouta přidáním pruhu o šířce 50 mm.


Rozhodl jsem se připojit letadlo ne svařováním, ale čtyřmi šrouby M6 s maticemi.

Pokud matice na spodní straně nebudou ničím zasahovat, musíte je na horní straně šroubů zarovnat tak, aby nezasahovaly do pohybu řezačky.Pomocí zahloubení jsem vyvrtal otvory pro šrouby se zápustnou hlavou:


Po předem smontované jednotce jsem provedl testy a ujistil jsem se, že pouta lze snadno a rychle nainstalovat jednou rukou v libovolné poloze a aniž byste museli sundat ruce, lze je pevně upevnit jedním pohybem.

Nastavení výšky a rotace již vyžaduje obě ruce ... Ale stejně se to dělá velmi rychle. Žádné srovnání s povolením a utažením šroubu. A nevyžaduje žádné nástroje.





Pak poslal všechny detaily, aby je namaloval. (Barvy, které jsem si vybral, jsou stejné ... Už se staly mým „značkovým“))))




Připomněl jsem zkušenosti získané při výrobě vrtačky a rozhodl jsem se vyrobit knoflíky na pákách plastových zátek pro trubku DU-15. Jak se ukázalo, jsou velmi pevně zabaleny na kolík 12 mm:




To je zatím všechno ... Doufám, že v dalším článku popíšu stroj, který již funguje ...




7.5
9
8

Přidejte komentář

    • úsměvúsměvyxaxaokdontknowyahoone
      šéfeškrábnutíhlupákanoano-anoagresivnítajemství
      promiňtanecdance2dance3prominoutpomocnápoje
      zastavitpřátelédobředobrá náladapískatlžícejazyk
      kouřtleskánícrayprohlásitvýsměšnýdon-t_mentionstáhnout
      teploirefulsmích1mdasetkánímoskingnegativní
      not_ipopcorntrestatčístvyděsitděsíhledat
      posměchděkujitototo_clueumnikakutnísouhlasím
      špatnévčelablack_eyeblum3červenat sechlubit senuda
      cenzurovánopleasantrysecret2hrozitvítězstvíyusun_bespectacled
      třástrespektlolprovedenívítejtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodibludzákazblízko
3 komentář
Autor
Děkuji
řezačka se zahřívá nebo ne, nevím, na takovém stroji jsem nedělala dřevo,

Teoreticky (a téměř také samozřejmě) se zahřívá. Obzvláště hloupé a tvrdé dřevo ... Ale jsem si téměř jistý, že to bude MAXIMÁLNÍ velmi teplé, ale vůbec ne na teplotu tání barvy ... Při této teplotě již ze stromu vytečí kouř)))))))))))
ale nejpravděpodobnějším bodem je odolnost frézy vůči pohybu.

Také jsem o tom přemýšlel, ale ... fungují jen okraje! Ne letadlo !!! Stačí držet frézu zprava doleva (nebo jakýkoli kus železa)))) s obvyklou svorkou a barva nebude na samotném konci. Nicméně, stejný "jizvy-strašák" psát, že to nestačí !!! Že je nutné odstranit veškerý smalt a potom ho namalovat zpět, přičemž na okraji zůstane pás asi 5 mm ...
Na otázku "Proč?", Odpoví stylem: "Nerozumíte nichromu! Učte fyziku," a tak dále ...
úsilí se změní a bude to prořezávat hlouběji a buď to bude zvracet z rukou,

Údržbář je „osa páky“. Pracovní částí frézy je krátké rameno. Rukojeť je dlouhé rameno ... I když pracuji nikoli se sekáčem (což ještě nemám)))), ale s „sekáčem dědečka“ jsem se při zpracování sekční lišty SQUARE necítil nijak zvlášť nepříjemným úderem! (Všimněte si, že sekáč na rozdíl od raery nebo meiselu nemá dlouhou rukojeť! Ramena páky jsou přibližně stejná !!! Ale obrobek zasáhne frézu dolů, takže se rukojeť nahoru dá snadno uchopit.). Zároveň se dost dobře kousám do obrobku !!
Chcete-li odtrhnout frézu z rukou nebo rozbít obrobek, musíte ji před zahájením práce zašroubovat! )))))
Ano, více mě zajímal princip fixace,

Sám se mi to líbilo.))) Tento vzácný případ nastal, když „Navrhoval jsem všechno ve svých myšlenkách, ale přesto jsem se bál, ale ukázalo se - mnohem lepší, než se očekávalo“))))))). Ukázalo se, že fixace byla velmi silná - celý stroj jsem zvedl za rukojeť a dokonce jsem ji mírně potřásl!))) Situace nezakrývala !!! Pouze pokud se „kroužíte“, stroj se otočil kolem „nohy řemesla“. Ale promiňte ...)))) Zde ho můžete utáhnout šroubem se všemi drogami - stále to nevydrží!)))))
Také jsem se bál, že se výstředník vzdálí od vibrací ... Ale ukázalo se to velmi „viskózně“. Určitě se nebude relaxovat! ...
Jako soustružník při prvním vzdělávání (i když v kovoobrábění) a jako inženýr ve specialitě obráběcích strojů mohu jen předpokládat, že obsluha je vodítkem řezačky, řezačka je zahřátá nebo ne, nevím, jestli jsem se na takovém stroji zabývala dřevem, ale nejspíš jde o odpor vůči pohybu řezačky. Posuvná „ocel ​​na ocel“ je mnohem lepší než „ocel ​​na barvu“, což je v podstatě zbarvené lepidlo. Možná je zde bodem ovládání síly působící na řezačku, v určitém okamžiku řezačka sklouzne z barvy na kov, síla se změní a bude řezat hlouběji a buď bude vytržena z rukou, nebo bude kus vytržen. Ale to jsou jen moje předpoklady.Mimochodem, z nějakého důvodu jsem neukázal, že byl ruční kabel natřen, myslel jsem jen pruh z černého kovu. Ano, samotný princip fixace byl pro mě zajímavější, ne zbarvení zařízení.
Autor
Máte dotaz!
Dva lidé mi při diskusi poukázali na to samé na jiném místě. Doporučili vyčistit barvu od pracovní hrany údržbáře, jinak slíbili některé vážné potíže. (Je od samého okraje, bez barvy nejméně 5 mm.)
Nikdy jsem naostřil. Ale nějak si neumím představit, s čím by taková hrozná barva mohla ohrozit ... Koneckonců, bude to očištěno samotným meiselem, ne? Ale to se nebude počítat - tak jak to může dokonce zasahovat?
Kdo opravdu naostřil strom? Je pod tím něco?
P.S. Když jsem psal ten první, myslel jsem si, že je to jednoduché, další „pohovka“ s touhou „alespoň něco říct“. Navíc odpověděl na mé otázky: „Uvidíte, až se dostanete do nemocnice!“))))
Ale teď, druhý napsal stejnou věc ...)))
I když jsem to už nabral na tomto stroji (nyní ho rozčesávám))) brzy ho zveřejním) ... ale je to nějak alarmující ...
Za prvé, tím, že nemůžu najít vysvětlení ... Ale oni nevysvětlují ...
Proč to napsali ...
Nebo příští trollové?))))

Doporučujeme si přečíst:

Podejte to pro smartphone ...