V tomto článku vám Michail, autor kanálu YouTube „Dobrý pán“, řekne, jak vyrobil vstřikovací hořák pro tavicí pec.
Autor měl potřebu tavit neželezné kovy a rozhodl se vyrobit tavicí pec. Jedním z jeho hlavních prvků je však správný hořák.
Materiály
- ocelová trubka
- Cínová svorka
- Ocelový plech o tloušťce 3 mm
- Špička ze svařovacího poloautomatického zařízení o průměru 0,8 mm
- Propanová převodovka
- šroub M10 pro šestihranný klíč, matici, podložku
- plynová hadice.
Nástroje používá autor.
- Bulharská, odnímatelná a korálová kola
- Soustruh
- Vise, kladivo
- Pásová bruska
- kohoutky
- menší měřítko
- Pravítko, tužka.
Výrobní proces.
Jako vodítko našel mistr výkres tohoto hořáku na internetu.
Potom zvedl ocelové trubky.
Jako trysku autor použije šestihranný šroub.
A hrot svařovacího poloautomatického zařízení bude zašroubován do samotného šroubu. Průměr otvoru je 0,8 mm.
Autor také koupil propanovou převodovku a plynovou hadici.
Nyní musíte odříznout kus trubky o délce 180 mm.
Konce trubky vyhladil pomocí kotoučového brusného kotouče. A pak sundal barvu korálovým diskem.
Poté označte difuzor (120 mm) a trysku (35 mm) hořáku. Pro přesný řez můžete trubku jednoduše zabalit do listu papíru a označit.
Označil také osm podélných řezů.
Po předběžných řezech Master upne stopku svorkou a ořízne trochu širší. Tělo budoucího difuzéru musí být přizpůsobeno velikosti směšovače.
Potom posune svorku do středu, roztahuje zadní části.
Uchopuje bodové svařování a stahuje výsledné lístky.
Nyní lze všechny švy difuzéru vařit.
Zde je difuzor vypnut. Švy lze čistit bruskou, ale autor má soustruh.
Upíná obrobek do soustruhu.
Ke zpracování kuželu používá hlavní válec malý podélný posuv, a aby jej ručně nezkroutil, přizpůsobil na to šroubovák.
Nyní můžete svařovací trubici svařovat.
Autor zužuje trysku hořáku stejným způsobem jako difuzor.
Ohýbá okvětní lístky kladivem, vaří švy.
Po odizolování to dopadne takto.
Zbývá udělat poslední detail - zmatitel a přivařit k hlavnímu tělu. Způsob výroby je stejný.
Začne vyrábět trysku ze šroubu a špičky.
Vyvrtá průchozí otvor o průměru 5 mm do šroubu. Nezapomínejte na tuk.
V nepřítomnosti soustruhu lze tuto práci provést přidržením vrtačky ve svěráku a šroubem ve sklíčidle vrtačky.
V otvoru odřízněte nit a do něj přišroubujte špičku.
Na druhé straně šroubu je vyříznut vánoční stromek, který zajišťuje hadici.
Zde je tryska připravena, musí být připojena k tělu. Tryska se poněkud utopila v trysce, čímž se zvýšila vzdálenost pro seřízení.
Řezá pás z ocelového plechu. Čistí ji od barvy, ohýbá ji ve svěráku. Poté vyvrte díru pro trysku, uřízne jí nit.
Nyní můžete k tělu přivařit.
Po malování těla žáruvzdornou barvou je hořák téměř připraven.
Nejprve zajistil hořák hořák ve svěráku uvnitř dílny.
Kvůli rychlému spalování kyslíku jsem musel jít ven regulovat ulici.
Hořák má tři seřízení. Nastavení tlaku plynu na převodovce, přívodu vzduchu a hloubky hloubky trysky v konfuzoru. Při zvýšení tlaku plynu na 0,5 atmosféry bylo možné velmi rychle zahřát tlustou ocelovou tyč 14 mm.
Díky autorovi za jednoduché, ale užitečné příslušenství pro dílnu!
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!