Ahoj fanouškům řemeslníků, v této instrukci zvážíme, jak vyrobit velký, silný a krásný nůž z automobilové pružiny. Tento kov je docela silný, takže v případě správného tepelného zpracování se čepel ukáže jako velmi silná, bude velmi obtížné ji rozbít. Jedinou nevýhodou této oceli je to, že čepel nedrží ostření dobře, ale názory mnoha mistrů se na tom liší. Obecně platí, že pokud je vše hotové správně, měl by se nůž ukázat jako vysoce kvalitní.
Autor si vybral design nože v japonském stylu, je to sekací nůž, je pro ně výhodné sekat. Nůž se vyznačuje pláštěm ze dřeva, autor použil meruňku jako dřevo. Všechno vypadá docela pěkně. Pokud vás projekt zajímá, navrhuji se s ním podrobněji seznámit.
Materiály a nástroje používané autorem:
Seznam materiálů:
- pružina automobilu;
- desky na pochvu a kliky;
- epoxidové lepidlo;
- malé neodymové magnety;
- olej na impregnaci dřeva.
Seznam nástrojů:
- pásová bruska;
- svěrák;
- bruska;
- kovářská pec, olej, magnet (pro kalení);
- domácí trouba (na dovolenou);
- vrták;
- brusný papír různé velikosti zrn;
- svorky.
Proces výroby nože:
První krok. Vystřihněte hlavní profil
Nejprve očistíme pružinu od rzi, protože tato ocel ráda reziví. Má-li pružina zakřivený tvar, musí být nejprve vyrovnána. K tomu je třeba kov žíhat - zahřát a nechat jej postupně vychladnout na vzduchu. Poté lze obrobek snadno vyrovnat kladivem.
Pak přeneseme šablonu na obrobek a vystřihneme primární profil. Pro řezání použil autor brusku. Je vhodné nepřehřívat kov, pokud začne zčervenat, což znamená, že v tomto místě může dojít ke ztrátě dřívější pevnosti oceli.
Krok dva Broušení a zkosení
Pak přistoupíme ke zpracování kotouče na pásové brusce. Nakonec upřesníme profil čepele a také ji brousíme na lesklý povrch. Když je profil nože hotový, můžete přejít na zkosení.
Autor dělá svahy nebo klesání okem, nic neoznačuje. Ale pokud to děláte poprvé, je doporučeno, abyste nejprve umístili všechno. Náš kov je docela tlustý, takže broušení nebude tak jednoduché a čepel bude zahřívána docela silně. Zde potřebujeme speciální držák, ve kterém můžete čepel upevnit a přivést ji v určitém úhlu k brusnému pásu.Obvykle jsou domácí mistři, někdo je dělá z ocelového rohu a někdo z překližky, jako je náš autor. Poté lze považovat hlavní práci na zpracování listu za dokončenou.
Krok tři Tepelné zpracování
Dále přistoupíme k kalení čepele, po kalení získáme čepel nejvyšší možné tvrdosti. Ale poté to bude velmi křehké, proto s ním zacházejte opatrně. Pro kalení zahřejeme čepel v peci na červenou záři a přivedeme ji na magnet, který autor bezpečně namontoval na stůl. Pokud čepel nemagnetizuje, bylo dosaženo teploty kalení. Čepel ponořte do oleje a ochlaďte na teplotu 200 ° C. K zachycení této chvíle autor používá laserový teploměr.
Po vytvrzení vyčistíme čepel od vodního kamene a zabalíme fólií. Následuje postup zvaný dovolená, kov bude trochu měkčí, začne na jaře a kov už nebude křehký. Zde budeme potřebovat troubu, teplota by měla být asi 200 stupňů Celsia. Zahřátí čepele trvá asi hodinu a protože je naše čepel poměrně masivní, může to trvat déle. Obvykle, když je temperovaný, z kovu se stane slámová barva.
Krok čtyři Broušení
Po tepelném zpracování přistoupíme k broušení, autor pracuje ručně pomocí brusného papíru různých velikostí zrna. Je-li to žádoucí, může být kov uveden do zrcadlového provedení, čehož lze dosáhnout zpracováním s velmi jemným smirkovým a následným leštěním.
Krok pět Pochva
Vyrobíme pouzdro na nůž, potřebujeme dvě desky vhodné tloušťky, a pokud máte kruhový stroj, můžete vhodnou desku jednoduše rozpustit na dvě části. Části dobře brousíme, musí spolu dobře přiléhat. Autor použil meruněk jako materiál, dřevo má zajímavou barvu a texturu.
Připojíme čepel, zakroužkujeme a prořízneme vybrání vrtákem. Pak je třeba tato místa dobře vyleštit, aby se čepel nepoškrábala na výstupcích uvnitř pochvy. Vnitřek také impregnujeme olejem, jinak, pokud se voda dostane do pochvy, dřevo nabobtná a pochva se stane nepoužitelnou. Vyhněte se však tomu, že se na lepené povrchy dostane olej.
Nakonec je vše dobře slepeno epoxidovým lepidlem. Autor posílí přední stranu pochvy vrtáním drážek tam, epoxy přijde a spolehlivě spojí díly.
Krok šestý Pero
Rukojeť je vyrobena stejným způsobem, vyrábíme dvě části a lepíme epoxidovou pryskyřicí s nainstalovanou čepelí. Na konci dříku autor vyvrtal díru a vložil kus samořezného šroubu, získal se takový druh čepu, který by neumožnil čepeli vyskočit z rukojeti. Vše svíráme svorkami a necháme lepidlo zaschnout.
Autor se také rozhodl nainstalovat do pláště magnety, které jsou potřebné k tomu, aby byl nůž bezpečně upevněn v plášti, protože v průběhu času bude pravděpodobně opotřebován a nůž začne vypadávat. Vyvrtáme díry pro magnety a navrch je zabalíme lepidlem a pilinami. Po broušení se všechno stane neviditelným.
To je vše, nyní zbývá nasáknout dřevo olejem, aby to vypadalo dobře a nezhoršovalo se.
Nůž je připraven, všechno dopadlo docela zajímavě. Doufám, že se vám projekt líbil a našli pro vás užitečné informace. Nezapomeňte se s námi podělit o své nápady domácíkreativní inspirace!