Tento článek bude užitečný pro všechny řemeslníky, kteří si chtějí sami vyrábět nástroje.
V něm John, autor kanálu YouTube „John Heisz - I Build It“, vypráví o výrobě dalšího nástroje - vzpěry, která sice není často používána v tesařství, ale je prostě nezbytná. Kromě toho bude hovořit o velmi spolehlivém způsobu upevnění úchytů nástrojů.
Materiály
- Tvrdé dřevo
- Starý diamantový kotouč na beton
- Dvousložková epoxidová pryskyřice
- Brusný papír
- Impregnace na dřevo
- Silný měděný drát.
Nástroje používá autor.
- Brusky, řezací a brusné kotouče
- Kotoučová pila
- plynový hořák
- Pásová bruska
- Dláta
- svorky
- Kleště.
Výrobní proces.
Výroba ortézy je docela jednoduchá ze starého, zbytečného diamantového disku na beton, který nám předvádí pán.
Vlastními slovy načrtne tvar budoucího vzpěry z paměti, připomíná tvar takových produktů na fotografii na internetu a snaží se co nejvíce zapadnout do velikosti disku.
A začne značit od přední hrany nože, jeho špičky, která bude asi 5 palců dlouhá. Pro malou závorku je to hodně.
Pak John uřízne malý kousek oceli řezacím kotoučem, aby zkontroloval, zda může být temperován. Jedná se o kvalitní ocel a dá dobrý sestup. Autor měl problémy s prvním řezacím kotoučem: zasekl se v řezu a kov přehřál. John ji nahradil novým, novějším a ten pracoval mnohem lépe. Faktem je, že ocel většiny takových disků je již kalená a bylo by velmi obtížné, pokud je to možné, řezat takovým nástrojem. Pro plazmové řezačky to samozřejmě není problém! V tomto případě však broušení zabere v dané formě hodně času.
Mistr zde používá běžný mlýnek, i když v jeho arzenálu je také dobíjecí. Jde o to, že bezdrátový stroj je dobrý v případech, kdy potřebujete provést rychlé řezání nebo v takových úlohách, kde nemusíte vynaložit velké úsilí. Jinak je lepší uchýlit se k běžnému drátovému nástroji. Disky na něm vydrží déle a řezají se rychleji při vyšších rychlostech.
Po vystřihnutí hlavní části, trochu zdokonalení obtížných míst brusným kotoučem. Pro tento druh práce je lepší mít k dispozici náhradní brusku s konvenčním brusným kotoučem, aby bylo možné rychle přepínat z jednoho na druhý.
Označil budoucí čepel a upnul obrobek svorkou.
Když je základní tvar vystřižený, autor označí a hrubě brousí zkosení řezné hrany.
Potom stříhá v pravém úhlu a provádí řezy na okrajích budoucích per, jejichž účel bude oznámen o něco později.
Původně měl autor v úmyslu provést veškerou práci na ostření nože pomocí ručního broušení. Ale protože měl ve svém arzenálu pásovou brusku, pán jeho služby neodmítl.
Tady je domácí Roger stroj s páskou 2 x 72 palců. K tomu jsou k dispozici všechny potřebné plány pro jeho montáž.
Aby vedl čepel pod pravým úhlem a pozoroval ji, John připevnil kus desky ke stroji.
Další krok nemohl být učiněn, protože autor zmínil, že se jedná o kalenou ocel. Kromě toho neudělal nic, co by přispělo k jejímu přehřátí. Zahřívá se čepel na mírně karmínovou barvu, jen se ochladí ve vodě.
John se snažil to přehánět s odizolováním a omezil se na odstranění rzi a usazenin vytvořených po zahřátí oceli. Ale pokud chcete, můžete produkt přinést lesk.
Dále autor odřízne kus javoru pro kliky. A pak řemeslník najde zajímavé řešení, jak je připojit k čepeli. Vytváří štěrbiny dostatečně široké, aby zapadly do stopky přímo na kotoučové pile. Je to mnohem rychlejší a jednodušší než vrtání těchto drážek.
A pak vyplní otevřenou část drážky prknem stejné tloušťky.
Pak uřízne obecný tvar držadel na soustruhu - budou na koncích široké a poněkud zúžené na základně, takže sevření bude spolehlivé.
A teď je důvodem, proč John vystřihl tyto štěrbiny na koncích dříku ... Nej neočekávanější a nejnebezpečnější věcí, která se může při používání vzpěry vyskytnout, je, když klika najednou sklouzne z dříku. Aby se tomuto vývoji zabránilo, autor ohýbá konce dříku pomocí kleští, po jejich řádném zahřátí.
A pak na ně okamžitě položí rukojeť. Vypálil proto pro "knír" drážky v klice. Okouzlující technické řešení, že?
Druhou rukojetí opakuje stejnou akci.
Po hojném vynechání drážek s epoxidovou pryskyřicí položí držadla na stopky a zasune vhodný povrch do drážky.
Po polymeraci epoxidové pryskyřice odřízne přebytečný materiál a opatrně vyleští brusným papírem.
Zpočátku mistr plánoval použít měděnou trubku pro bezpečnostní kroužek, ale později se rozhodl použít měděný drát, přesto jej několikrát ovinul kolem rukojeti. Jedná se o obyčejný měděný drát z napájecího kabelu, ze kterého byla izolace předtím odstraněna.
Ukázalo se, že je to docela obtížné. Tato práce měla být provedena před namontováním kliky na stopku. Pak by bylo možné ohnout drát přesněji do tvaru.
Koneckonců, John zakrývá měděnou spirálu hustou vrstvou epoxidu, aby ji upevnil na místo. Nakonec autor ukládá na rukojeť několik vrstev lněného oleje, více pro krásu než pro funkčnost.
Den na zaschnutí a dokončení.
Samozřejmě povinná impregnace lněným olejem.
První test na kusu měkkého dřeva. Skvělé škrty!
Tady je nástroj od Johna.
Děkuji Johnovi za podrobnou mistrovskou třídu, a zejména za spolehlivý způsob připevnění kotců!
Hodně štěstí všem a dobré nástroje!