Tento článek bude zajímavý pro všechny, kteří mají v dílně soustruh. Amatéři i profesionálové. Autor kanálu „Make it Extreme“, často konfrontovaného s potřebou zpracovat velké části na soustruhu, se rozhodl pro něj udělat lunetu.
To je příslušenství umožňuje zpracovat obrobky velkých průměrů a délek s vysokou přesností. Jeho použitím se vytvoří další podpora pro druhou hranu obrobku, kterou je obtížné opravit pomocí standardního koníku.
Autor má takový soustruh, to je pro něj, že zařízení bude vyrobeno.
Nástroje
1. Soustruh.
2. Vrtačka.
3. Svařovací stroj.
4. Plazmová řezačka.
5. Bruska.
6. Pokosová pila.
7. Drobné věci - kladiva, vrtačky atd.
Materiály
Ocelová deska tl. 25 mm.
Ocelový pás, plech.
Vlásenka s průměrem 12 mm.
Ložiska, šrouby, podložky, matice ...
Malovat.
Pro začátek měří rozměry vodítek.
Nejspodnější část základny je potom vyříznuta z ocelové desky, na které bude upevněna luneta.
Při pokusu o obrobek k vodítkům bude pod nimi.
Uprostřed vyvrtá otvor pro upnutí, počínaje vyvrtanými malými průměry.
Šroub bude působit jako svorka, zasune ji do otvoru a upne ji maticemi.
Nyní autor opraví hlavu šroubu svařením na jedné straně.
Pak převrátí obrobek a uvaří druhou polovinu hlavy šroubu.
Nainstaluje se pod vodítka a nasadí druhou část, nasadí podložku a utáhne matici.
Toto je mechanismus pro upevnění polohy zbytku na kolejích. S lisovanou maticí se snadno pohybuje.
Dotažením matice je poloha pevná.
Velikosti přišly, a protože horní část byla jen přilepená svařováním, svařovala švy.
Ze stejné ocelové desky tvoří poslední, nejvyšší část základny. A aby byl přístup k upínací matici pomocí nástrčného klíče, vyvrtá se do ní otvor s korunkou.
Z ocelového plechu vyřízl autor takové polotovary pro pouzdro na lunetu.
A tady je plazmová řezačka.
Díly polotovarů jsou odříznuty od polotovarů těla tak, aby měly rovnou hranu pro instalaci na základnu.
Čistí plátek bruskou.
Vyvrtá díry pro připojení šroubů.
Vloží šroub s maticí do vyvrtaného otvoru a utáhne protáhlou matici.
Poté položí druhý panel a upevní jej šrouby.
Utáhne šrouby.
Připravuje základnu pro svařování.
Šev dopadne - jen pohled na bolavé oči.
Nainstaluje dva panely na základnu. Takto budou vypadat společně.
Svařuje rám k základně.
Čistí šev bruskou.
Věnujte pozornost základnímu profilu.
Začne sestavovat těla nastavitelných svorek, budou potřebovat tři. Pro ně používá ocelový pás.
Prodloužené matice se vkládají mezi proužky, sevřené svorkou.
Rozloží další dva páry ořechů a vloží poslední proužek.
Přichytává se bodovým svarem po celé délce, nevaří matice, pouze pásy mezi sebou.
Po odstranění ořechů vaří švy.
Po označení výsledné pravoúhlé profilové trubky se řeže pokosovou pilou. Trubkový profil se díky tvaru matic ukázal jako pravoúhlý, šestiúhelník nezapadá do čtverce.
Tři kusy jsou vyříznuty z vlásenky.
Upíná obrobek do soustruhu a brousí část závitu.
Nový závit nejprve ořízněte řezačkou a poté lerkou.
Zašroubujte „jehněčí“ (klika - kroucení).
Takto bude vypadat upínací mechanismus v sestavě.
Upíná profil do svěráku a vyvrtá otvor pro upevňovací šroub. Potom odřízne vlákno.
Od konce profilu byl svařen čtverec a vyvrtal otvor pro čep.
Po umístění svorek na místa na rámu těla je přivařte.
Namontoval jsem ložiska na konce svorek, zkontroloval konvergenci ve středu a zarovnání upínače stroje.
Na ohýbacím stroji vyrábí zbývající části těla z ocelového pásu.
Řezání prstenu na oblouky a vejde je do rámu. A vaří švy.
Po očištění všech povrchů - dokončit nástřik barvy.
Vše je připraveno, můžete zkontrolovat obrobek z potrubí. Mezi ložiskem a trubkou leží velmi tenká deska, takže ložisko se nedrtí.
Po utažení upevňovacího šroubu se deska vyjme.
Stejným způsobem nastavuje zbývající svorky.
Vše lze zpracovat!
Děkujeme autorovi za vynikající výkon tak velmi potřebného zařízení!
Všechny dobré nápady a poslušný nástroj!