Zdravím znalce dobrých nožů. Představuji vaší pozornosti vysoce kvalitní a krásný nůž, který lze vyrobit udělej to sám. Takový nůž může být zcela použit jako lovecký nůž, pomocí kterého můžete snadno stáhnout hru z kůže a nejen to. Čepel je ostrá, silná, odolná vůči rzi a rukojeť je pohodlná, krásná a nebojí se vlhkosti.
Takový nůž je vyroben z oceli 1070 o tloušťce 5 mm. Tato ocel patří k nástroji, je distribuována do zahraničí. Kov je dobrý, protože je levný, snadno se získává a nože se dobře řezají. Nejlepší je vzít ocel 1095, obsahuje více uhlíku, nůž bude ostřit déle. Přesto se tyto staly dobrými v tom, že velmi snadno zatvrdly na oku domů podmínky, olej se používá pro kalení. Pokud si přejete, můžete si vybrat podobnou ocel s přísadami, které zabrání rzi, například s chromem. Takže se budeme podrobněji zabývat tím, jak vyrobit takový nůž!
Materiály a nástroje používané autorem:
Seznam materiálů:
- ocel 1070 (nebo podobná);
- ebonit;
- desky z hliníku (nebo jiného kovu pro vložky);
- kus dřeva pro pero (autor použil olivovník);
- plech pro přední část rukojeti;
- epoxidové lepidlo;
- olej na impregnaci dřeva.
Seznam nástrojů:
- pásová bruska;
- vrtací stroj;
- lešticí stroj;
- svorky;
- brusný papír;
- řezací stroj pásky;
- kovací pec, pec, vytvrzovací olej;
- výkresové doplňky, papír (pro šablonu).
Proces výroby nože:
První krok. Vystřihněte hlavní profil
Nejprve vytvořte šablonu pro budoucí nůž. Autor to nejprve vyrobil z papíru a potom udělal podobný papír z lepenky. Pokud tisknete šablony na tiskárně, lze je jednoduše přilepit k obrobku. A pokud neexistuje žádná tiskárna, je lepší vyrobit jednu šablonu z lepenky nebo jiného materiálu pro opětovné použití.
Šablonu zakroužkujeme značkou a začneme stříhat. Pro tyto účely je nejvhodnější stroj na řezání pásky. Netvoří jiskry, nepřehřívá kov a tak dále. V extrémních případech se s tímto úkolem můžete docela dobře vyrovnat pomocí brusky, ale poté bude hodně broušení.
Krok dva Broušení a zkosení
Po řezání musí být profil nože uveden do konečné verze. Pečlivě je zpracováváme podél obrysu pomocí pásové brusky. Pokud tomu tak není, projděte soubory, vrták a brusný papír.
Dále je čas vytvořit zkosení na noži. Zde je důležité si pamatovat jedno pravidlo - před kalením by se čepel neměla ostřit, protože při vysokých teplotách legující prvky shoří v oblasti tenké části kovu a oceli se mění na obyčejnou surovinu. Tloušťka čepele ponechte alespoň 2 mm.
Aby byly zkosení kvalitativní, určete předem jejich šířku, obvykle se potřebné čáry nakreslí pomocí posuvného měřítka. Nakreslíme také středovou čáru podél čepele a nakonec ji rozdělíme na dvě poloviny. Aby bylo vše jasně viditelné, namalujte na tuto oblast značkou. A pak vezmeme vrták o průměru 5 mm (jako je tloušťka našeho obrobku) a nakreslíme čáru. Začneme broušení, autor pracuje ručně na pásové brusce, periodicky ochlazuje čepel ve vodě. Obecně k tomu používají speciální svorky pro nože, což vám umožňuje dělat práci rychleji a lépe.
Krok tři Kalení
Můžete začít kalit čepel, proto se podíváme na režimy kalení pro vybranou značku. Teplota kalení 1070 oceli odpovídá přibližně 830 ° C, zatímco obrobek svítí červeně. Autor zahřívá čepel okem ve své troubě a poté jej ochlazuje olejem. Pokud je kalení úspěšné, kov by se neměl brát se spisem. V tomto kroku zacházejte s nožem opatrně, kov bude křehký a čepel se snadno rozpadne, pokud dopadne na tvrdý povrch.
Následuje dovolená, tento postup učiní kov pružným, při pádu se již nerozbije a tak dále. Za tímto účelem posíláme nůž do pece, teplota se také volí v závislosti na druhu oceli, obvykle kolem 200 stupňů Celsia. Musíte kov zahřát asi hodinu nebo dvě, vše záleží na tloušťce čepele a značky. Poté troubu vypněte a nechte ji hladce vychladnout s nožem v zavřeném stavu. Pokud je dovolená úspěšná, čepel bude mít slámovou barvu.
Krok čtyři Rukojeť prázdná
Začínáme s výrobou kotců. Autor ji kombinuje a skládá se z nejméně čtyř materiálů. Před držadlem je vložka z ocelového plechu, můžete také použít mosaz nebo něco podobného. Odřízněte požadovaný kus a vyvrtejte otvor pro stopku nože. Poté se tato díra nudí se souborem.
Pak přijde část ebonitu, také odříznout požadovaný kus. Poslední částí rukojeti je strom, v našem případě olivový, přilepený ebonitem přes hliníkové rozpěrky nebo jiný materiál. Lepíme obrobek epoxidovým lepidlem, upneme jej do svěráku a necháme lepidlo úplně uschnout. Normální epoxidové schne asi den.
Když obrobek zaschne, odřízneme přebytek a vyvrtáme otvor pro stopku na vrtacím stroji.
Krok pět Revize čepele
Naše čepel je kalená, nyní ji musíme očistit od vodního kamene. Broušíme na pásové brusce pomocí jemnozrnného pásu. Poté ručně projdeme jemným smirkovým hadříkem a potom vyleštíme ostří na lesk. Na konci může být ostří ostřeno, i když je to lepší, když je nůž zcela připraven. Před instalací držadla přilepte čepel páskou, maskovací páskou atd., Aby nedošlo k zranění a čepel čepelí lepidlem.
Krok šestý Dokončete nůž
Nastal čas nainstalovat rukojeť, proto zředíme epoxidové lepidlo a důkladně ho potřete stopkou nože. Je žádoucí dobře spojit povrchy. Autor použil rychle schnoucí epoxid ze stříkaček. Celé to necháme zaschnout.
Když lepidlo zaschne, pokračujte v profilování rukojeti. To se provádí na pásové brusce a také na pilnících. Při vytváření hlavního formuláře provádíme jemné zpracování jemným brusným papírem ručně.
Na závěr musíme dřevěnou část rukojeti namočit olejem. To musí být provedeno tak, aby dřevo neabsorbovalo vlhkost.Jinak dřevo okamžitě absorbuje vlhkost a tím i nečistoty. Po impregnaci bude dřevo vypadat velmi krásně. Výsledkem je, že pomocí speciálního broušení ostříme nůž do stavu nože příslušenství nebo jemný brusný papír.
Pro takový nůž nezapomeňte vyrobit krásné pochvy z kůže, díky čemuž je jeho přeprava bezpečná a nůž vydrží déle.
To je vše, nůž je připraven, doufám, že se vám projekt líbil. Hodně štěstí a kreativní inspirace, pokud ji chcete opakovat. Nezapomeňte se podělit o své domácí s námi!
