V tomto článku nám Dania Kraster ukáže proces výroby řezačky skla.
Danya se rozhodla vyrobit řezačku skla na zakázku nebo doma. Pro zakoupení nebo nekvalitní nebo velmi drahé. Pokud jste si mysleli, že můžete sklo sklonit mosazem, pak je na stupnici tvrdosti mosaz měkčí než sklo. Potřebujete něco těžšího.
Například tato diamantová fréza.
Můžete ji použít a držet ji v prstech, ale není to dobré. Proto se nyní autor zmatí a udělá pro něj úžasné pero. Z takového odpadu. Není ani známo, co to bylo.
Upevněte díl do svěráku a odšroubujte všechny části, které lze odšroubovat.
Ocelové podložky Dany nejsou v tavenině potřeba a celá kánoe se do kelímku nezapadne.
Není tedy šetrný, lze jej snížit na polovinu.
Hodí do kelímku spolu se všemi nevyžádanými, které odšrouboval, a přidává mosazné kohoutky.
Otevře ventil láhve a zapálí oheň.
Tam, přímo v žáru, vloží kelímek a nechá ho zahřát.
Během této doby zahřeje sendvič.
Ve druhé fázi, když je mosaz zahřátá, vyjme kelímek a celou věc usne s kyselinou boritou.
Shromažďuje strusku z taveniny, chrání ji před oxidací kyslíku a tím se veškerý šrot rychleji roztaví.
Zatímco mosaz taje, pije kousek trubky, což bude forma pro lití.
Danya chce získat tlustý blank, aby nejprve zjistila, jaké smrštění má mosaz, zda zaplaví bez pórů v takovém objemu.
A na cestě, získejte spoustu mosazných žetonů, které budou potřebné pro následující projekty.
Mezitím se kelímek zahřál na 1000 ° C. A to je na chvíli v plynovém krbu.
Vytáhne kelímek a nalije ho do formy.
Ano, zapomněl strhnout strusku, ale naštěstí to bylo malé množství.
To prakticky neovlivnilo kvalitu disku.
Mosaz vyžaduje vyšší teplotu pro lití.
Upřímně řečeno, pro projekty, kde není snadná detailová detailnost, autor tuto metodu rád použije.
I díky své vyšší hustotě nalije mnohem lépe než hliník.
Ochlazuje blank v kbelíku s vodou. Je natolik masivní, že počkáme, až se zchladí sama.
A vyrazí ji z formy. I když je uvnitř trubky šev, sochory daly dostatečné smrštění, aby se dalo snadno z trubky vyrazit.
Obecně písek není nejlepší možností pro lití. Zvláště pokud se po tomto procesu točí.
Čistí místa, kde je písek zarostlý kovem.
A teď je čas vyřezat z něj nějaký druh rukojeti. Na povrchu se vytvořilo poměrně velké množství skořápek s hloubkou až 6 mm.
Všechny musí být odstraněny, aby se dosáhlo chutného jádra.
Při otáčení se vytváří velké množství chladných mosazných třísek, které by neměly být vyhozeny. Hodí se pro jiné projekty.
Slepá díra bude vyvrtána frézou, protože v horní části polotovaru se vytvořila díra.
A centrum nebude fungovat. A vrták kvůli své délce zasáhne.
Části, ve kterých je písek, ale mohou být pájeny do celé řady kovů, řezají pilkou.
V tomto procesu je obrobek oklamán, takže můžete vystředit a použít například koník.
Pokračuje v zaostření. Danya pero předem nenakreslila, takže se v průběhu procesu zrodila forma.
Je dobré, že mosaz lze podat bez problémů. Přímo na stroji vydávající kulové tvary.
Vyvrtá díru na konci rukojeti a spěchá, aby ji zpracovala na frézce.
S tímto nástrojem musíte udělat pár tváří.
Za prvé, bude to krásnější.
Za druhé, s pomocí nich bude snazší umístit takovou řezačku skla v jakémkoli zařízení. Například pro řezání kulatého skla.
Tady je taková věc.
Pořád ho ale nenásledoval a nějaký šroub připájel do blanku. Až se příště přes tyčky vylije.
Ale to není vše. Řezačka je čtvercová a otvor je kulatý.
Není to úplně v pořádku. Proto nyní chce Danya zaostřit hlavu, do které bude možné řezačku pájet a vložit do rukojeti. Změří pero.
Možná by nebylo zbytečné nakreslit skicu, aby se nikde nepořádek nepořádal.
Nalije chladicí kapalinu do láhve s výlevkou.
A dotkne se jeho hlavy.
Plátky obrobku se vytvoří na potrubí, které odlomí disk.
Přizpůsobit velikosti.
Takže je čas udělat drážku, abyste mohli vložit frézu.
Po těchto postupech se ořezávač pokusí.
Pokud všechno vyhovuje, ale vše je, co je nejpřekvapivější. Zahájí pájení. Bude vytápěna plynovým hořákem.
Princip, který je stejně jednoduchý jako koště. Kompresor fouká do nádrže, výpary plynu vystupují z hořáku.
Mohou být zapáleny.
Zahřívá hlavu.
A pomocí tavidla připájejte řezačku k hlavě.
Danya neoklamala vysokoteplotní pájku a naplnila vše obyčejným cínem.
Nebude žádné vážné zatížení, takže to bude jezdit.
Poté, co zkusil hlavu na rukojeti, umístil místo pro upínací šroub.
Vrtá a řezá závity.
Jako zapuštěný šroub se Danya rozhodla použít kus šroubu se závitem, ve kterém je štěrbina řezána.
Celé toto podnikání by mělo být zmírněno tak, aby bylo silnější.
Po pájení je hlava řezána, aby vše vypadalo lépe. Opravdu se to stalo mnohem lepším.
Zbývá pouze nasměrovat marafet leštěním téměř hotového nástroje. To lze provést dremel. A obyčejná, to je zelená GOI pasta.
Leští hlavu.
Jde o broušení rukojeti, zejména tváře.
Byly tam stopy po řezačce a teď Danya přinese celou věc do zrcadla. Použijí se tři typy brusiva. Jako obvykle, hrubý, střední a malý.
Pokud se soustředíte na průměr, můžete dosáhnout chladného saténu na kovovém povrchu. Také se dostane do kapsy skvělých žetonů.
No, po nejmenším kameni leští se stejným složením.
Po vyleštění otře držadlo petrolejem, zcela odstraní stopy pasty.
Zbytek bude také vyleštěn.
Výsledkem bylo, že z koše jsme dostali takovou řezačku skla, která ležela a čekala na její osud.
Nyní se podívejme, jak se vyrovná se svými úkoly. Autor bušil dostatečným množstvím sklenic, dokud si neuvědomil, jak je snížit. Bez lisování vůbec!
Při řezání prakticky nevydává zvuk.Sklo je celkem hladké, což je zvláště důležité při výrobě vitráže a všech druhů drobných prvků.
Podívejte se na tento řez, je téměř neviditelný!
Ale sklo se rozbije bez velkého úsilí.
Tato řezačka skla byla vyrobena Dania Kraster, díky němu za krásné řešení a užitečný nápad.