V této instrukci se podíváme na to, jak snadné je vyrobit nůž jako keramit. Charakteristickým rysem těchto nožů je zakřivený tvar čepele. Existuje mnoho verzí toho, pro co byly tyto nože určeny a kde k nim došlo. Ve většině případů jsou tyto nože spojeny s tygří drápem a jeho účelem je sebeobrana. Takový nůž je pohodlně v ruce a za okamžik způsobí, že útočník změní svůj pohled na život.
Stále existuje verze, v níž se tyto nože podobají ostění kohoutku, a podle další legendy se tyto nože používaly k souboji. Existují také verze, že takový nůž může být použit pro některé řemeslné účely, například pro odříznutí některých rostlin. Tak či onak, doufejme, že budete používat podobný nástroj pro dobro.
Udělat takový nůž není obtížné a můžete to udělat s poměrně jednoduchými nástroji. Výrobek je celokovový, takže nepotřebujete žádné další materiály. Autor vyřízl profil bruskou.
Pokud takový nůž v domácnosti potřebujete, pak má smysl vyrobit jej z kvalitní oceli. Ocel s vysokým obsahem uhlíku je kalena. Při řezání uhlíková ocel vytváří silné žluté jiskry, které se nacházejí v řezacích plátnech, pilnících a dalších nástrojích. Takže se budeme podrobněji zabývat tím, jak vyrobit takový nůž!
Materiály a nástroje používané autorem:
Seznam materiálů:
- uhlíková ocel.
Seznam nástrojů:
- bruska;
- pásová bruska;
- vrtací stroj;
- vrták;
- různé soubory;
- brusný papír;
- kovárna;
- lešticí stroj.
Výrobní proces keramického nože:
První krok. Vyrábíme šablonu
Nejprve musíme vytvořit šablonu nože. Za tímto účelem vyrábíme některé kresby v počítači nebo ručně. Následně vytiskněte výsledný výkres a ořízněte ho úředním nožem. To je vše, šablona je připravena, zakroužkujte ji na obrobku se značkou a můžete začít řezat. Před nakreslením autor vyčistil kov na pásové brusce.
Krok dva Díra
Nejprve vyvrtejte díru trochu do obrobku. Tato strategická díra je pro prsty. Pro spolehlivou fixaci čepele má většina nožů ve stylu karambit. Pomalu vrtáme díru, vrtáme trochu dobře. Obrobek je vždy bezpečně připevněn a v žádném případě se nedržte za ruce, jako by se kov zlomil, způsobí vážné poranění rukou.
Krok tři Vyjměte hlavní hrubý profil
Pokračujeme ve stříhání hlavního profilu. Pro tyto účely autor použil běžný mlýnek. Abychom ohnuli ohyby, udělali jsme mnoho příčných řezů a pak je rozdělili na části. V důsledku toho zůstanou hřebíček, který lze také odstranit bruskou instalací brusného kotouče.
Krok čtyři Broušení
Jdeme k pásové brusce a pečlivě brousíme ostří podél obrysu. Je pro nás důležité odstranit všechny zářezy a brousit ostří tak, jak bylo původně zamýšleno. Ve většině případů autor používá pásku o zrnitosti 400.
Dále budeme mít ruční zpracování. Upínáme obrobek do svěráku a pracujeme na pilnících různých tvarů. Čepel zpracováváme podél obrysu, kde jsme nemohli získat páskovací stroj, a také brousíme otvor.
Krok pět Řezání oken v klice
V peru se autor rozhodl vystřihnout okna, takže nůž vypadá zajímavější. K vyřešení tohoto problému vezmeme vrták a vyvrtáme několik otvorů požadovaného tvaru. Výsledkem je, že spojíme všechny díry získané pomocí souboru nebo stejné vrtačky. Výsledná okna pečlivě zpracováváme se soubory.
Krok šestý Vytváříme zkosení
Je čas vytvořit zkosení na noži. Abychom toho dosáhli, upneme čepel do rohů ze speciálního držáku, protože kvůli zahřátí bude obtížné ji držet rukama. Autor vytváří úkosy na oku pomocí pásové brusky. Nejprve by ale bylo hezké vše označit. Velikost zrna pásky pro takovou práci může být kolem 400 jednotek. V tomto kroku musíte dokončit veškerou základní práci s kovem, protože poté dojde k vytvrzení a kov se stane silným.
Sedmý krok. Kalení
Nastal čas ztvrdnout čepel, díky tomu bude velmi silná. Pro správné kalení je důležité znát jakost oceli. Posíláme čepel do kovací pece, musíte zahřát, dokud kov již nebude přitahován magnetem, ale jedná se pouze o přibližné hodnoty. Nože, pak čepel ochlaďte olejem.
Nyní byste měli čepel ztvrdnout, ale poté se kov stane křehkým, může se rozpadat, když padá. Čepel musíme udělat pružnější, aby pružina při zatížení působila. K tomu uvolněte kov. Obvykle se používá domácí trouba, čas a teplotu volíme podle druhu oceli. V průměru se čepel zahřívá asi hodinu při teplotě v oblasti 200 stupňů Celsia. Slámová barva kovu bude svědčit o dovolené. To je vše, nyní máme čepel vynikající kvality.
Krok osm. Konečné zpracování
Nyní, po ztvrdnutí, musí být kov znovu broušen, nebo může být ponechán tak, jak je, tato patina bude působit jako ochrana proti rzi. Broušíme letadlo na pásovou brusku, pomocí které také ostří ostří. Pokud jde o díry, mohou být obráběny vrtákem. Jako alternativu autor zabalil kus tyče na tyč a upnul ji do vrtacího sklíčidla, tato tryska také funguje dobře.
To je vše, na závěr stačí vyleštit svůj výtvor na lešticím stroji. To je vše, projekt je u konce, domácí Ukázalo se to docela zajímavé a jedinečné. Doufám, že se vám projekt také líbil a že jste pro sebe našli užitečné informace. Nezapomeňte se s námi podělit o své nejlepší postupy a projekty!
