Ahoj všichni, představuji vám jedinečný stroj - motorizovaný. Díky tomu přizpůsobení Můžete rychle, pohodlně, rovnoměrně a efektivně řezat plechy. Jako základ pro domácí byla použita plazmová řezačka, její konstrukce prošla jen drobnými změnami.
Lůžko stroje je sestaveno z ocelových trubek, desek a dalších dostupných materiálů. Pracovní hřídel je závitová tyč, která se otáčí na ložiscích. Zařízení je poháněno 12V motorem. Jako pohon autor vzal pracovní jednotku z akumulátorového šroubováku. Stroj je mobilní, protože běží na 12V baterii, nabíjení trvá dlouho. Takže se budeme podrobněji zabývat tím, jak sestavit takový stroj!
Materiály a nástroje, které autor použil:
Seznam materiálů:
- ;
- starý šroubovák (motor s převodovkou);
- čtvercové ocelové trubky;
- ocelový plech;
- ořechy, podložky atd .;
- ložiska;
- závitová tyč;
- (pro nastavení otáček motoru);
- spínače, vodiče atd .;
- epoxidové lepidlo nebo podobně;
- malovat.
Seznam nástrojů:
- vrtací stroj;
- bruska;
- svařovací stroj;
- kyvadlová pila;
- klepnutím;
- páječka.
Domácí výrobní proces:
První krok. Vyrábíme průvodce
Nejprve vytvoříme vodítka, po kterých se bude pohybovat plošina s pevnou řezačkou. Bude to druh kolejnic. Autor dělá tyto podrobnosti z hranatých trubek. Měříme potřebné segmenty a ořízneme.
Dále, pro upevnění těchto stejných vodítek bude nutné je přivařit k koncům matice. Autor dělá tyto ořechy na vlastní pěst. Prostě ořízněte čtvercové kousky talířů na velikost a poté do nich vyvrtejte otvory a odřízněte závity. Výsledné matice jsou přivařeny na místo. Když je vše připraveno, brousíme konce na pásové brusce tak, aby spoje dobře přiléhaly k sobě.
Na vodítka jsou položeny kousky trubek o něco větší velikosti.
Krok dva Montáž hlavní části rámu
K montáži platformy potřebujeme plech. Bude nutné vyrobit dvě naprosto identické části. Autor odřízne dva polotovary a poté je svary spojí tak, aby po vyvrtání byly otvory na stejných místech. Bude potřeba vyvrtat celkem 7 otvorů. Čtyři z nich budou použity k montáži ložiska.Další dva pro našroubování na kolejnice. Pro pracovní hřídel je nutný sedmý otvor. Po vyvrtání děr stačí svar brousit bruskou a obě části odpojit. Drtíme je dobře, aby bylo vše hladké a dobře pasovalo.
Pro sestavení celé konstrukce připravte pracovní hřídel. Je to závitová tyč. Sestavíme rám šroubováním vodítek k deskám pomocí šroubů. Pak mohou být svařovány, ale to není nutné. Namontujte ložiska pomocí maticových šroubů nebo vyřízněte závity v deskách. Hřídel namontujeme na ložiska pomocí matic. Na každou stranu ložiska klademe dvě matice a dobře je dotáhneme, nyní se neuvolní.
Krok tři Montáž platformy
Dále přistoupíme k montáži plošiny a držáku, ke kterému bude hořák s plazmovým hořákem připevněn. Samotná platforma je ocelová deska, jednoduše ji přivaříme k kusům trubek, které se nosí na vodítkách.
Platforma je připravena, nyní přivařte držák pro připevnění kliky k ní. Jeho tvar závisí na struktuře držadla. Vyberte správnou vzdálenost pro řezání a také zjistěte, jak bezpečně upevnit rukojeť. V případě autora vstupuje do matice pomocí přídě a je připevněna pomocí talíře a dvou šroubů.
Krok čtyři Instalace motoru
Nyní musíme opravit motor, který bude otáčet pracovní hřídelí. Jako výkonový prvek se používá motor z šroubováku s převodovkou. Pro připojení sklíčidla šroubováku k hřídeli autor přizpůsobil hlavu klíče, stačí ji nasadit na matice hřídele.
Pro montáž motoru vytvoříme speciální držák. Za tímto účelem autor našel kus trubky správné velikosti, promarnil ji na soustruhu a pak ji rozřezal na polovinu. Po svařování dvou matic jsme dostali druh svorky, kterou lze utáhnout šroubem. Chcete-li opravit celou tuto věc, musíte prodloužit rámec. Používáme ocelové desky a svařujeme požadovanou strukturu. Co se nakonec stalo, podívejte se na fotografii.
Krok pět Zámek baterie
Pokud stroj napájíte z baterie, vytvořte pod ním západku. Součást, která drží baterii, je obrobena z ocelového plechu. Pak stačí jen navázat kontakty, můžete si je vytvořit sami nebo je získat ze starého šroubováku. Autor nalepil kontakty epoxidovým lepidlem. To je vše, nyní lze jediným pohybem zápěstí vyjmout a nabít baterii a poté se ta samá snadno instaluje.
Krok šestý Úprava rukojeti hořáku
Na rukojeti hořáku je vypínač, ale tato možnost nám nevyhovuje, proto rozebíráme rukojeť a pájíme další dva dráty k vypínači. Poté k nim připojíme náš spínač, pomocí kterého můžete hořák ovládat. To je vše, nyní sbírejte pero zpět. Na konci kabelu bude užitečné nainstalovat konektor pro rychlé připojení hořáku ke stroji.
Sedmý krok. Ochranné pouzdro
Pro prostor, kde je motor a elektronika užitečné pro vytvoření ochranného pouzdra. K tomu potřebujete ocelový plech, můžete použít hliníkový plech. Řezali jsme ji na požadovanou velikost a také vyřízli místa pro instalaci přepínačů. Jeden spínač zapíná motor, má dvě polohy. V jedné poloze motor otáčí hřídelí v jednom směru a ve druhé v opačném směru. K dispozici je také spínač, který ovládá hořák. K dispozici je také knoflík pro nastavení rychlosti.
Teď musíme pouzdro ohnout. Aby se to stalo rychle a krásně, autor dělá řezy na kovu bruskou. Pouzdro připevňujeme šrouby.
Krok osm. Montáž a testování
Sestava spočívá v instalaci všech ovládacích zařízení, včetně regulátoru rychlosti. Pomocí tohoto ovladače můžete řídit rychlost řezání.Například, pokud je kov příliš silný, může řezání trvat déle a naopak. Takového správce lze objednat z Číny, stojí to penny. Obvykle jsou ovladače vybaveny ovládacím knoflíkem. Regulátor musí odolat proudu až 10 A a pracovat na napětí 12-24V.
Nyní můžete začít test. Upevněte rukojeť hořáku a začněte řezat. Empiricky určete požadovanou řeznou rychlost. Výsledek je velmi hladký, vysoce kvalitní a co je nejdůležitější - vše se dělá jednoduše.
Autor může nainstalovat řezačku pod úhlem na stroj. Výsledkem je řez pod úhlem. Takové díly jsou pak velmi výhodné pro svařování, protože drážka je vytvořena speciálně pod svařem. To je vše, domácí produkt je připraven, doufám, že se vám to líbilo. Hodně štěstí a kreativní inspirace, pokud ji chcete opakovat!