Zdravím všechny milence domácí. Myslím, že mnoho lidí ví, že žádný truhlářský workshop se neobejde bez svěráku. Jedná se o velmi funkční nástroj pro upevnění dílu pro různé typy zpracování, jakož i svorku během lepení. Jedna část je obvykle pohyblivá a druhá je pevně připevněna k pracovní desce. Ale jako obvykle, drahý a vysoce kvalitní nástroj stojí spoustu peněz, ne všichni začátečníci zámečníci nebo jen milovníci řemeslné výroby si mohou takové potěšení dovolit. Proto bylo rozhodnuto učinit tento svěrák, což dokazuje, že je učiní udělej to sám je to skutečné a nebude to horší než ty tovární, a v některých ukazatelích ještě lepší. Náklady na materiál budou mnohokrát nižší než nákup hotového svěráku, tím více bychom neměli zapomenout, že někteří v dílnách mají ověsy, zbylé kanály a další podrobnosti, které budou použity k výrobě tohoto domácího produktu.
Než si přečtete proces montáže, doporučuji sledovat video s podrobnou produkcí těchto nerestí.
Stejně jako video o primeru a malbě hotového domácího nástroje.
Chcete-li vyrobit svěrák z kovu vlastními rukama, budete potřebovat:
* Plech o tloušťce 12 mm a 8 mm
* Úhel 73 mm, tloušťka kovu 8 mm
* Jaro
* Dvě ložiskové klece
* Šroub ze zvedáku nebo staré svěráku
* Šroubová matice
* Svařovací stroj, svařovací maska, rukavice
* Svorky
* Profil 20 * 40 mm
* Elektrická vrtačka, nejlépe vrtačka
* Kovový vrták 6 mm
* Podložka s otvorem blízkým průměru šroubu
* Úhlová bruska s řezacím kotoučem
* Vlásenka s průměrem 6 mm
To je vše, co potřebujete, abyste si udělali mocný svěrák vlastními rukama.
První krok.
Nejprve namontujeme ložiskovou klec na šroub, který bude sloužit jako zarážka při upínání svěráku.
Kovové klipy jsou dostatečně pevné, což je to, co je potřeba pro naše domácí výrobky. V budoucnu lze na tomto místě instalovat axiální ložisko. Umístěte sponu na šroub co možná nejrovnoměrněji, nejlépe se to provede na soustruhu přidržením šroubu v upínači a instalací frézy, nasaďte sponu na ni, pomalu otáčejte sklíčidlem a pokud je to nutné, poklepejte, aby se odstranily odchylky.
Poté pomocí svařovacího stroje svařujeme oba díly pevně k sobě. Při svařování součástí dodržujte bezpečnostní opatření, nezapomeňte nosit gamaše a ochrannou svařovací masku.
Krok dva
Nyní musíte vyrobit pevnou část svěráku pomocí úhlové brusky a odříznout čtverec o 180 mm z plechu o tloušťce 12 mm.
Zkoušíme na kusy kovu tl. 8 mm podél výšky rohu, což bude pohyblivá část svěráku, a nahoře položíme plech 12 mm kovu, všechny tyto části připevníme k rohu pomocí svorky.
Abyste se mohli při svařování součástí z jednoho kusu volně pohybovat dovnitř, musíte na to ze tří stran položit karton, čímž zajistíte minimální volný prostor pro normální provoz pohyblivého mechanismu.
Rovněž se ujistěte, že se kov během svařování nevplížil, protože to zabere hodně času na opravu.
Krok tři
Namontujte matici na základnu.
Chcete-li to provést, označte místo, kde bude svařováno, umístěte jej doprostřed a odsazujte od okraje asi 5 mm. Aby se šroub pohyboval hladce, položíme pod něj profil o rozměrech 20 x 40 mm a přivaříme matici k základně svařením, poté ji důkladně vaříme.
Pro zpětný zdvih musí být do šroubu vyvrtán otvor. Bude to snazší a plynulejší to udělat na vrtacím stroji, ale pokud jej nemáte, bude to běžný vrták. Dírku vytvoříme přísně ve středu šroubu, vrták má v tomto případě průměr 6 mm, později se do něj instaluje závlačka o stejném průměru.
Krok čtyři
Deska pro zastavení šroubu by měla mít otvor o něco větší než je jeho průměr. V tomto případě se nejednalo o kovový vrták s požadovaným průměrem, proto bylo rozhodnuto oříznutí desky o průměru 12 mm na polovinu úhlovou bruskou, a poté provést půlkruhové řezy se stejnou úhlovou bruskou a pak se svařovat zpět.
Sestava šroubu s přítlačnou deskou vypadá takto.
Kromě klecí z ložiska je pro zpětný zdvih svěráku potřebná podložka, kterou můžete udělat sami pomocí soustruhu.
Krok pět
Svařovaný díl ve tvaru U, který byl vyroben o něco dříve, jsme přivařili k základně přesně uprostřed a také k přítlačné desce k pohyblivé části s několika body.
Položili podložku na dno a vložili čep, který zabraňuje vyšroubování šroubu při odšroubování. Poté kvalitativně vaříme klouby stacionárních částí.
Takto to vypadá.
Vyvrtáme otvor v horní části, v budoucnu se hodí pro instalaci ochranné gumy, protože vniknutí třísek na pohyblivou část a následně stacionární část může vést k zaseknutí svěráku nebo komplikovat pohyb šroubu. V žádném případě to nebrání ani neoslabuje strukturu.
Krok šestý
Je čas udělat vrchol svěráku. Náčrt označíme jako lichoběžník na plech o tloušťce 6 mm a pomocí úhlové brusky vyřízneme čtyři kusy, dva z nich budou vyšší, protože budou instalovány na kovový plech, jehož tloušťka je 12 mm.
Když jsou všechny čtyři části řezány, svařujeme je, ale děláme to trochu v úhlu, abychom zvětšili šířku čelistí, to je 140 mm mimochodem. Pro větší pohodlí a přesnost můžete z profilu vytvořit šablonu s potřebným úhlem, pod kterým budou všechny čtyři části svařeny.
Mělo by to být něco takového.
Sedmý krok.
Rohy pro instalaci čelistí svařujeme, pro přesnější polohování je utahujeme svorkou, takže čelisti budou vůči sobě rovné.
Nastal čas na opláštění pohyblivých a pevných částí, horní část bude vyrobena z 12 mm a boční stěna z kovového plechu o tloušťce 6 mm. Vše pečlivě svařujeme a čistíme kovovým kartáčem.
Při práci nezapomeňte na ochranné brýle. Takto vypadá svěrák z různých stran, budete však stále muset svařovat 25. rohy, abyste odstranili ostré rohy v místech, kde jsou čelisti připevněny.
Krok osm.
Je na čase vyrobit čelisti sami, materiál pro ně nebyl vybrán náhodou, pružiny jsou poměrně trvanlivé a mají tloušťku 12 mm, což je pro výkonný nástroj to pravé.Děláme zářezy pro lepší přilnavost součásti k budoucímu svěráku pomocí úhlových brusek s řezným kotoučem o tloušťce 1 mm.
Pozor, práce s úhlovými bruskami bez ochrany je nemožná, neriskujte život. Dále byste měli houby přivařit k rohům a zvážit svěrák.
Takto vypadá svěrák bez malování.
Krok devět.
Nyní se podívejme na vzhled svěráku. Nejprve přilepíme místa, která není třeba malovat, je to šroub, matice, houba a držadlo. Poté, co jsou všechny části nepotřebné pro malování utěsněny maskovací páskou, začneme připravovat povrch svěráku. V tomto případě byla použita stříkací pistole, ale pokud ji nemáte, stejně jako kompresor, pak je možné koupit základní stříkací pistoli stejně snadno jako u barvy.
Když je půdní vrstva suchá, můžete malovat svěrák v barvě, varianta se žlutou barvou se ukázala jako velmi úspěšná, a tam je, jak si to vaše srdce přeje. Na konci malby je svěrák připraven.
Montážní doba byla asi dva pracovní dny, což považuji za oprávněné vzhledem k tomu, jak moc se svěrák ukázal. Nejsou také bez plusů, zde můžete upnout například ventil, protože pod rty je malý prostor pro upevnění takových částí, ale pohyblivá přední část umožňuje upnout dlouhou část dolů k podlaze, aniž by spočívala na pracovním stole, jak se to děje v některých tovární svěrák.
To je pro mě všechno, děkuji vám všem za pozornost a úspěšné domácí produkty.