Pokud máte soustruh na dřevo pomocí bubnové brusky, můžete rozšířit jeho možnosti. Dozvíme se, co s tím můžete udělat.
Bubnová bruska je navržena tak, aby zpracovávala povrch dřevěného sochoru a vyrovnávala součásti na hladkou strukturu a tloušťku. Jednoduše řečeno, broušení plochých dílů bude mnohem jednodušší, a pokud se domníváte, že je můžete stále vyrábět v tloušťce 1 až 1. Řemeslníci, kteří pracují se dřevem, jsou nezbytné a užitečné příslušenství.
Nářadí a materiály:
-Plywood;
- PVC potrubí;
-Pusťte papír do role;
-Bardi;
-Lepidlo;
-Fastery;
-Springs;
MDF;
-Royální smyčka;
- lepicí páska;
- Oboustranná páska;
- Putty;
-Primer;
-Paint;
- Soustruh;
-Vrták;
- kotoučová pila;
- Pila na kov;
-Nailing zbraň;
- pásová pila;
-Šroubovák;
-Crown;
-Clips;
-3D tiskárna;
První krok: Buben
Řezané čtverečky z překližky. Ve středu jednoho čtverce je vyříznuta díra. Lepidla překližky ze tří čtverců. Zpracovává čtverce na soustruhu na velikost vnitřního průměru trubky z PVC.
Odřízněte trubku z PVC na požadovanou délku. Nainstaluje pahýly. Upevňuje je samořeznými šrouby.
Upínací sklíčidlo, které autor používá, má schopnost upnout díl jak uvnitř, tak i vně. Za tímto účelem udělal pán zátku s otvorem.
Potrubí z PVC není dokonale ploché. Upíná buben do soustruhu a zpracovává.
Odřízne brusnou pásku požadované délky. Zabalí buben brusným papírem. Zarovná se a označí se. Odstraňuje brusný papír. Naneste sprejové lepidlo. Lepicí brusný papír.
Buben je připraven. Výroba bubnu není ani obtížná, ani nákladná, v případě potřeby lze vyrobit několik bubnů s brusivem různých velikostí.
Krok dva: tabulka
Horní část stolu je vyrobena z MDF. Odřízne desku na šířku soustruhu. Po stranách zajišťuje kolejnice.
Mistr vytvořil spodní část stolu zařízení z laminované desky ze staré postele. Šířka desky je o něco menší než vzdálenost mezi tyčemi horní části. Vyvrtá díry pro upevnění šroubů.
Řezá lištu přes šířku a délku vodítka stroje. V baru vyvrtá otvory koaxiální ke stolu. Dělá dvě podložky. Podložky jsou širší než vodítka. Nainstaluje lištu do průvodce. Nainstaluje desku a nainstaluje šrouby.Nasadí podložky zdola a utáhne matice.
Spojuje obě části stolu s klavírní smyčkou.
Krok 3: Upravte
Dělá dvě kovové desky. Upevňuje se na spodní část stolu vpředu (opačná část od klavírní smyčky).
V horním krytu vyvrtejte otvory po stranách (nad deskami). Nainstaluje do otvorů matice. Upevňuje je šrouby. Šrouby v šroubech.
Nainstaluje jaro.
Upevňuje vodicí kolejnice po stranách horního krytu. Zapne stroj a přitiskne lamely k bubnu. Dělá půlkruhové řezy v lamelách.
Krok 4: Pouzdro
Z MDF odřízne pět kolejnic. Boční části tří a jedné boční části dvou stojanů se odříznou pod úhlem 67,5 stupně.
Lepicí páska na proužky. Nanáší spáry lepidlem. Ohyby krytu. Opravuje se, dokud lepidlo nevyschne.
Snižuje a instaluje kryty.
Aby piliny nelétaly, vytváří po stranách ochranné kryty.
V horní části skříně vyřízne otvor pro trubku pro sběr prachu.
Naneste tmel na kryt. Základní nátěr a barvy na plášti a částech stolu.
Krok 5: Pera
Tiskne pera na 3D tiskárně. Lepí je na hlavu šroubu. Každé otočení rukojeti zvedá nebo snižuje horní část a podle toho upravuje tloušťku obrobku.
Bubnová bruska je připravena. Výhodou stroje je snadná instalace a demontáž, nízké výrobní náklady. V budoucnu se chce pán zlepšit domácí a vybavit stůl protahovacím mechanismem.
