Výroba kvalitního nože pro každodenní nošení

Nože a meče

Z této instrukce se dozvíte, jak vyrobit vysoce kvalitní nůž pro každodenní nošení na opasku (pokud vám to ovšem náboženství a zákony nedovolí

) Pro městský život se takový nůž může hodit při otevírání lahví piva nebo jiných nápojů. Mohou něco odříznout, odšroubovat některé šrouby nebo se dokonce bránit.

Nůž se vyrábí profesionálně, zde se používá dobrá ocel, která se následně kalí. Nůž se tak stává silným a drží naostření na dlouhou dobu.

Materiály a nástroje pro domácí:
- předvalek z oceli CPM 154;
- papír, nůžky, fixy pro výrobu šablony;
- vrtací stroj;
- pásová bruska;
- pásová pila;
- pec na kalení oceli (automatizovaná);
- dremel;
- kůže pro výrobu potahu;
- leptací kapalina, kladivo a další.

Proces výroby nože:

První krok. Vytvoříme a přeneseme šablonu
Všechno se dělá podle dobře zavedeného schématu. Nejprve nakreslete nebo vytiskněte šablonu na papír a poté ji odstřihněte nůžkami. Dále je šablona přilepena k obrobku a můžete vytvořit hlavní profil i vyvrtané otvory.

Krok dva Vyvrtat díry
Tyto malé nože jsou zpravidla vybaveny otvory pro pohodlné uchycení v ruce. Tyto otvory lze stále použít pro různé domácí účely, například pro otevírání lahví a další.

K vyříznutí takové poměrně velké díry použil autor prstenovou frézu. Je důležité si uvědomit, že při vrtání se používá olej, který může snadno rozpustit lepidlo a vaše šablona vyjde z obrobku.

Krok tři Vyjměte počáteční profil
Nyní můžete vytvořit primární profil nože. Pak přišla na záchranu pásová pila. Všechny nepravidelnosti se pak brouší pomocí pásové brusky.

Krok čtyři Otvírák na láhve
Pokud si chcete na nůž vyrobit otvírák na láhve, musíte na obrobek vytvořit zub. Tady bruska přijde k záchraně, stejně jako soubory.Experimentálně je nutné zajistit, aby zub dobře zvedl víko a nůž otevřel láhev bez problémů.

Krok pět Vyrábíme značení a formujeme zkosení
Nejprve autor označí zkosení na noži a poté k záchraně přichází pásová bruska s pásy různých velikostí zrn. Pro tyto účely autor nepoužívá brusku, nabroušené a jiné nástroje, veškerá práce se provádí pouze na páskovém stroji. Abyste získali symetrické a kvalitní zkosení, budete potřebovat nějaké zkušenosti a trpělivost.

Na konci čepele autor vytvoří malý zaoblený řez, který při řezání umožňuje noži zastavit. Někteří lidé to mají rádi, jiní ne, všichni se zde sami rozhodují, zda to udělat nebo ne.

Krok šestý Lisování
Pokud chcete někomu dát nůž nebo si ho nechat jedinečným, můžete si na něj dát obrázek. Autor to provádí vyražením.

Sedmý krok. Konečné vytvoření profilu
Pro nejnáročnější práci s profilem nože autor používá dremel.

Krok osm. Zušlechťujeme ocel
Podle autora jsou při kalení CPM 154 některé nuance a bude obtížnější tvrdit než jiné běžné druhy oceli. Pro kalení by měla být ocel umístěna v uzavřeném sáčku z nerezové oceli.

Teplotní režim zde také vyžaduje speciální režim, takže pokud nemáte automatickou peci pro kalení takové oceli, je lepší ji dát odborníkům. Nejprve se ocel rychle zahřeje v peci na teplotu 788^asiC (1450 F) a stárnutí 10 minut. Potom teplota stoupne na 1052^asiOd (1925 F) dále „hranolky“ na půl hodiny.

A ještě zajímavější je, že pro kalení této oceli, vody nebo oleje není potřeba, je vytvrzena umístěním mezi dvě hliníkové desky, musí být odstraněna z pece při teplotě 1925 ° F. Desky bude třeba pevně přitlačit k noži, autor to provede svou hmotností.

Po kalení musí být ocel puštěna tak, aby nebyla křehká, a to při teplotě 425 ° C^asiC po dobu dvou hodin. Postup se opakuje dvakrát.

Krok devět. Výroba pouzdra na nože
K zakrytí budete potřebovat kůži. Nejprve lze šablonu vystřihnout z papíru a poté z ní udělat stejnou kůži.
Aby neztratil nůž, autor vytvoří speciální zámek z mosazi.

Kryt je nakonec slepen, sešitý a nýty jsou nainstalovány.

Na konci je víko opatřeno přidržovacím popruhem.
Krok 10. Broušení
Po vytvrzení se nůž posílá naposledy na broušení.

Krok 11. Patina
Nejprve autor ponoří nůž do kyseliny pro leptání na půl hodiny, a pak ho myje mýdlem. Poté může být čepel trochu broušena, aby byla lehčí a získala jedinečný vzor. Pro broušení používá autor nějaký geniální „litinový pramen“, který pomocí vibrací a kousků abraziva vytváří na čepeli jedinečný vzor.

Krok 12. Finální ostření a ochrana olejového krytu
Nakonec musí být nůž uveden do stavu břitvy. To se provádí na pásové brusce postupným snižováním velikosti zrna. Na samém konci je čepel vyleštěna pásem se speciálními lešticími hmotami.