» Příslušenství » Nástroje »Domácí řezbářské nože

Domácí řezbářské nože

Domácí řezbářské nože

Zdravím všechny milence domácí, každý odborník dobře ví, že nástroj má v práci velkou roli, konkrétně jeho spolehlivost a kvalita stavby. Při přemýšlení o tomto tématu vyvstávají myšlenky, aby se stal ideálním pohodlným nástrojem udělej to sám, v tomto případě jde o řezačky dřeva a řezání vzorů s jejich pomocí je docela vzrušující zážitek, což je dobrá zpráva. Hlavní věcí při vytváření fréz je být opatrnější, protože budete muset pracovat s ostrými předměty, konkrétně s řeznou částí. Autorův nápad vyrobit řezby z vlastních rukou byl doprovázen skutečností, že neexistovaly žádné nástroje v okolí a nebyly ani v místních obchodech.

Dobrý řezbářský nůž na dřevo by měl mít tyto vlastnosti:
• Vysoce kvalitní ocel, zvyšující zdroje nožů a dlouhodobá ostrost.
• Ergonomické (pohodlné) kliky.
• Relativní snadnost výroby.
• Spolehlivost.

Chcete-li vytvořit tento domácí produkt, nepotřebujete žádné těžko přístupné materiály, neměly by tu být, protože se předem plánovalo, že většina detailů a truhlářů bude snadno dostupná ke všem detailům.

Potřebné materiály a nářadí:
* Kusy pásové pily vyrobené z odolné oceli, která ze zkušeností potvrzuje jejich dlouhé udržení naostření.
* Zbytky dubových prken, které zbyly z minulých prací, protože dub je sám o sobě silný, krásný a technologicky pokročilý.
Z nástrojů, které budete potřebovat:
* Elektrické ořezávátko.
* Pásová bruska s velikostí zrna asi 40, stejně jako brusný papír (zrnitost 80, a pro dokončení - 240, 800 a 1000).
* Pila.
* Ochrana dýchacích cest - respirátor (gázová maska).
* Truhlářské lepidlo.

To znamená, že všechny části se správnými nástroji jsou připraveny, nyní pojďme k fázované montáži.

První krok.
Prvním krokem je vytvoření čepele. Z kusů pilového listu o délce asi 8 cm autor obrobil kovové polotovary listů požadovaného tvaru a dříky umístil na polotovary, jejich délka je asi 4,5 - 5 cm, tyto velikosti zaručují dostatečnou pevnost listu v rukojeti.

Pro větší spolehlivost fixace (ochrana před uvolněním a pádem nože z rukojeti) byly po stranách dříku provedeny půlkruhové řezy.
Průřez čepele nože má zúžení klínu, jehož úhel se mění od 10 do 15 stupňů od zadku k řezné hraně, což je sestup čepele.Řezná hrana je k tomuto tvaru připojena malým zkosením, tj. Velkým zúžením, a tedy úhlem již 25-30 stupňů blízko okraje ostří.

Velké nože na nožích musí být provedeny před okamžikem, kdy není stopka přilepena k rukojeti. Tvar zkosení musí být uveden na obou stranách, přičemž při pozorování určitého úhlu by broušení kovu mělo probíhat symetricky. Z vědy o materiálu je známo, že při intenzivním broušení se kov zahřívá, což způsobuje jeho temperování, což vede ke skutečnosti, že kov je měkčí a ztrácí schopnost udržovat ostření. Aby se tomu zabránilo, musí být obrobek, který má být obroben, pravidelně ochlazován ve vodě, čímž se zabrání přehřátí. Nejvhodnější je, když je nádoba se studenou vodou blízko a snížení sochoru není obtížné. Aby bylo možné čepel konečně utvořit, stejně jako naostřit a vyleštit, musíte nainstalovat úchyt, který se ve skutečnosti stane příště.

Krok dva
Po dlouhé práci s kovem pokračujeme ve výrobě držadla, k tomu byly dobře vhodné dubové tyče, jejichž rozměry byly v průřezu 12 x 22 mm a délka byla o něco více než 120 mm. Tyto tyče byly vybrány tak, aby lepené povrchy byly hladké. Pro zjednodušení práce vyrobíme vzorek hrdla pro stopku v jedné z polovin budoucí rukojeti.

Nejprve se stopka zpracuje pomocí brusky na okrajích, aby se zbavily otřepů. Poté naneste stopku na připravenou tyč a zakroužkujte ji tužkou. Pomocí sekáčů vybereme hnízdo do hloubky, která se rovná tloušťce obrobku, a periodicky shromažďujeme sestavu struktury za sucha, abychom zkontrolovali vzájemné spojení tyčí. V případě nedostatečné hloubky hnízda držadlo buď nepřilne k sobě, nebo je-li špatně připojeno, při použití jednoduše praskne. Příliš hluboké hnízdo způsobí, že čepel bude chodit ze strany na stranu, což vede k nežádoucím důsledkům, konkrétně k prasknutí držadla nebo deformaci dříku. Proto při výběru hnízd pro stopku vykazujte maximální přesnost.

Poté, co jste byli během kontrolní sestavy „suchí“ přesvědčeni o tom, že všechny části pevně sedí, v tomto případě stopka, jakož i bez mezer mezi řídítky a polovinami, můžete přistoupit k lepení. Tesařské lei nanášíme na povrch tyče a do hnízda pod stopkou, protože není možné dosáhnout přesnosti do hloubky s manuálním výběrem hnízda, jen v případě, že je lepší ho vyplnit lepidlem, po vysušení, které bude stopka držet kvůli své tvrdosti, v případě nepřesnosti. Na sousední část rukojeti je také třeba nanést lepidlo, ale v menší vrstvě.

Krok tři
Pak spojíme detaily (je nutné spojit konce bloků umístěné blíže k čepeli co nejpřesněji) a dotáhnout je svorkami. Přebytečné lepidlo se odstraní navlhčeným hadříkem a nechá se 12 hodin zcela uschnout.


Krok čtyři
Nyní upravíme rukojeť do vhodného tvaru pro řezný nástroj, obvykle mírným ohybem v zádech, aby se opřel o palec.


Ale nemůžete se obejít bez vlastností těchto per, liší se v tom
jejich záda je širší a kulatější než ta, která je blíže čepelce, proto jsou všechny obrobky držadel v první fázi zpracování spíše jako zkrácená protáhlá pyramida a pro ukazováček je také vybrání.


Po nalepení obrobku se záda odřízne pilou na pilu do velikosti 12 cm.
Potom pomocí brusky na brusky brousíme konce držadel, Nezapomeňte používat osobní ochranné pomůcky - ochranné brýle a respirátor, protože dubový prach může způsobit alergie.

Broušení se provádí nejprve s velikostí zrn 40 a potom ve vzestupném pořadí, dokud není obrobek hladký.
Potahujeme nitrol lakem.

Krok čtyři
Přinášíme řeznou část, potřebujeme malou zkosení, jehož úhel ostření pro tyto nože je asi 25-30 °. K vytvoření malé zkosené hrany autor používá brusný papír různé velikosti zrna, postupně zvětšující velikost zrna, počínaje 240, až 800, a poté až 1000, nakonec je vše leštěno na koženém pásu upnutém na proužku. Pokud je naostření úspěšné, mělo by se dřevo řezat podél vláken i napříč vlákny bez zvláštního úsilí, zatímco řezaný povrch by měl být hladký a lesklý, tzv. „Olejový“ řez.
Pomocí této výrobní šablony bylo vyrobeno několik nožů, obecně jsou velmi spolehlivé a snadno použitelné, což je pro laika velmi slušné.

Na tento domácí nůž na řezbářství jsou připraveny, děkuji vám všem a přeji vám hodně štěstí.
8
8
7.5

Přidejte komentář

    • úsměvúsměvyxaxaokdontknowyahoone
      šéfeškrábnutíhlupákanoano-anoagresivnítajemství
      promiňtanecdance2dance3prominoutpomocnápoje
      zastavitpřátelédobředobrá náladapískatlžícejazyk
      kouřtleskánícrayprohlásitvýsměšnýdon-t_mentionstáhnout
      teploirefulsmích1mdasetkánímoskingnegativní
      not_ipopcorntrestatčístvyděsitděsíhledat
      posměchděkujitototo_clueumnikakutnísouhlasím
      špatnévčelablack_eyeblum3červenat sechlubit senuda
      cenzurovánopleasantrysecret2hrozitvítězstvíyusun_bespectacled
      třástrespektlolprovedenívítejtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodibludzákazblízko
3 komentář
Citace: Ivan_Pokhmelev
Navíc to nejsou nože, ale řezáky.

: smích: A řezáky, to jsou odrůdy nožů ... Nyní se probudí a píšou ...: motýlek:
Navíc to nejsou nože, ale řezáky.
A na jaké straně je v kategorii „zbraně“?

Doporučujeme si přečíst:

Podejte to pro smartphone ...