Zařízení typu "cyklón" se používají v průmyslu k čištění plynů a kapalin. Princip filtru je založen na fyzikálních zákonech setrvačnosti a gravitace. Vzduch (voda) je odsáván z přístroje přes horní část filtru. Ve filtru je vytvořen vírový tok. Výsledkem je, že kontaminovaný produkt vstupuje do filtru trubkou umístěnou na boku horní části. Protože částice nečistot jsou těžší, usazují se na dně filtru a vyčištěný produkt je vypouštěn přes vrchol. Je to takový filtr vytvořený pro dílnu, kterou budeme dnes zvažovat s autorem domácí.
Nářadí a materiály:
Koš na 76 l;
Překližka
Polykarbonát;
Plastové trubky;
Spojování;
Spojovací prvky;
Maskovací páska:
Ruční fréza;
Elektrická skládačka;
Vrták;
Lepicí pistole;
Pásová pila;
Bruska.
Protože průměr horní části kontejneru je 46 cm, autor vyřízne z překližky pro víko kruh o průměru 50 cm, na jedné straně víka zvolí drážku 2 cm, hloubka drážky je 1,2 cm.
Potom se pomocí pásové pily vyřízne z víka kruh o průměru 40 cm.
Místo řezaných lepidel, leštění.
V kružnici o průměru 40 cm, která zůstává po odříznutí spodního krytu, vyřízne střed průměru plastové trubky. Tento blank bude nainstalován v horní části zařízení.
Pro boční stěnu autor použil průhledný polykarbonát. To vám umožní ovládat činnost filtru a plnění koše. Po navinutí válce z polykarbonátu jej vložte do vnitřního otvoru spodního krytu. Nastínil a řez na křižovatce. Mám válec o průměru 40 cm a výšce 15 cm.
Po vložení polykarbonátového válce do vnitřního kroužku dolního krytu vyvrtá otvory v krocích po 10 cm a fixuje válec samořeznými šrouby. Ať už je dno šroubů z drceného polykarbonátu rovné.
Horní kryt se zasune do jiné části válce. Opravy pomocí pásky. Vrtání otvorů, upevnění polykarbonátu šrouby.
Pro vstup a výstup použil autor plastovou trubku o průměru 7,6 cm a dvě spojky.
Nejprve vytvoří vstup. Odřízne kus 23 cm od potrubí a odřízne spojku na polovinu. Z překližky je vyříznut obdélník o stranách 12,5 a 15 cm, uprostřed je vyříznut otvor 8,9 cm (vnější průměr spojky). Po zasunutí trubky do otvoru ji zafixuje objímkou na obou stranách. Utěsněte šev horkým lepidlem.
K boční stěně obdélníku (12,5 cm) se přišroubuje vyříznutý kus o velikosti 12,5 x 20 cm.
Poté autor odřízne potrubí a překližku tak, aby se zakřivení řezu shodovalo se zakřivením válce.
1
Po připojení návrhu k místu instalace provede měření pro výrobu svislé podložky. Řezání, připevnění k tělu. Upevňuje se tam, kde jde šev válce, čímž se uzavře.
Označuje umístění výřezu vstupu na polykarbonátu. Řez to vrtákem.
Nainstaluje přívodní potrubí do otvoru a zajistí jej. Šev je utěsněn horkým lepidlem.
Další je výstupní trubka. Řezá kus trubky 15 cm a zasune jej do otvoru v horním krytu. Nainstaluje spojku na obě strany. Procesy s horkým lepidlem.
Autor vytvořil spodní obrazovku z MDF. Velikost síta 46 cm v průměru, tloušťka 3 mm. Ve vzdálenosti 5 cm od okraje nakreslí kruh. Měří úhel 120 stupňů. Ořízne pás mezi okraji rohu. Přišroubujte stínění ke spodnímu krytu tak, aby výřez začal ihned po přívodní trubce.
Podle autora je takový filtr schopen pracovat jak s domácími vysavači, tak s těmi, které jsou instalovány přímo ve strojích. Protože zbytky ve filtru zůstávají, kombinované použití filtru a vysavače prodlužuje poslední životnost.
Proces výroby filtrů lze ve videu zobrazit podrobněji.