Před každým, kdo chce vyrobit nůž udělej to sámdříve či později vyvstává problém kalení sochoru z žíhané měkké oceli. Většina „garážových“ řemeslníků, kteří mají špatnou sadu strojů, zařízení a spotřebičů, nemá příležitost provádět tuto poněkud komplikovanou operaci samostatně, v řemeslných podmínkách, protože kalení vyžaduje buď kovářskou pec, nebo elektrickou muflovou pec. Až donedávna, když jsem žil v jiném městě, jsem temperoval obrobky pomocí muflové pece, která byla k dispozici v dílně, ve které jsem měl dobrého přítele. Když jsem neměl takovou příležitost, rozhodl jsem se udělat nejjednodušší krb pro kalení nožů na nože v garáži. Aby nedošlo k „vynalézání na kole»Konstrukce nejjednodušší malé kostky nalezené na internetu. Rozhodl jsem se udělat něco podobného a trochu to vylepšit.
Robustní roh pro kalení malých ocelových předlitků se skládá ze šamotových cihel, se speciálně vyrobenými otvory, držáku drátu pro plynový hořák a samotného hořáku. Samotný krb, aby se zabránilo zničení hlavní cihly změnami teploty během zahřívání a chlazení, je na třech stranách obložen třemi podobnými cihlami.
Vytvořeno mnou příslušenství zatím v práci. Ale vzhledem k tomu, že ohnisko má malou komoru pro ohřev a teplota plamene hořáku je asi 2000 stupňů C, zdá se mi, že obrobek lze snadno zahřát na požadovanou teplotu, v závislosti na druhu oceli, od 800 do 1100 stupňů.
Po dokončení zpracování obrobku v blízké budoucnosti zkontroluji fungování krbu.
Materiály a nářadí:
- žáruvzdorná cihla;
- drát;
- plynový hořák;
- vrták se sadou vrtáků;
- kleště.
Popis výroby:
Krok 1: Vytvoření hlavní díry.
Označíme maximální šířku existujících a možných budoucích polotovarů nožů na obou koncích cihly pro vrtání otvorů skrz otvory. Z čelní strany cihly vyvrtáme dva paralelní průchozí otvory o průměru 25 mm. V mém případě mi délka vrtáku neumožnila vrtat cihlou v jednom průchodu, takže jsem musel udělat díry na obou stranách směrem k sobě. Je vhodné vrtat cihlu při nízkých rychlostech, protože může prasknout.
Pomocí děrovače s vrtákem pro děrování odstraníme přepážku vytvořenou mezi průchozími otvory a získáme oválnou komoru s průřezem, celou délkou cihly, kde bude obrobek umístěn pro ohřev na požadovanou teplotu.
Krok 2: Vytvořte otvory hořáku a držáky obrobků.
Na přední straně cihly označte přibližné místo vstupu plamene hořáku do komory pro ohřev podle stávajícího obrobku. Současně bereme v úvahu, že by měl být umístěn pod spodní částí komory, aby plamen vstupoval do komory zespodu, přibližně uprostřed obrobku, což přispěje k jeho rychlejšímu a rovnoměrnějšímu zahřívání. Pomocí razidla vytvoříme otvor o průměru mírně větším než je průměr hořáku (asi 55 mm). Díra by neměla projít a dosáhnout zadní stěny komory.
Na přířezu nože označíme místa pro otvory držáků, takže na nich nasazený přířez nože na žebro je ve vzdálenosti 5 - 7 mm od dna komory a je rovnoměrně pokryta hořákem ze všech stran. Vyvrtáme díry vrtákem 5 mm kolmo k rovině přední strany cihly tak, aby vrták vstupoval 15 až 20 mm do zadní stěny komory.
Krok 3: Vytvoření držáku pro hořák.
Z měkkého ocelového drátu vyrábíme nejjednodušší zařízení znázorněné na fotografii pro upevnění plynového hořáku v požadované poloze. Přinášíme nohy držáku pod cihlu.
Krok 4: Vytvořte krbu.
Na držák hořáku instalujeme cihlu, v níž je umístěna topná komora. Vložíme hřebíky použité jako držáky obrobku. Hřebíky by měly být tenčí než průměr otvorů a volně do nich vstupovat, aby při roztahování z ohně nerozdělily cihlu. Položili jsme nůž na žebro, aby se nedotkl stěn komory. Zakrýváme hlavní cihlu topnou komorou vzadu a nahoře dvěma šamotovými cihlami. Vložte hořák do držáku. Roh je připraven zahřát nůž na požadovanou teplotu kalení.
