Někteří z vás se zabývají tesařstvím a vědí, jak důležitý je jeden z hlavních nástrojů, konkrétně hoblík.
V tomto článku vám autor kanálu YouTube Stavros Gakos řekne, jak vyrobit jednu z odrůd hoblíků určených pro jemné zpracování dílů.
Výroba takového nástroje je poměrně jednoduchá a bude vyžadovat minimální počet nástrojů.
Materiály
- Nerezová deska a trubka
- Mosazná trubka, tyč
- Bog dubové dřevo
— Dvousložkové akrylové lepidlo
- Brusný papír.
Nástroje používá autor.
— Pásová pila
- Vrtačka, vrtáky do kovu
— Elektronický třmen
— Sonda z nerezové oceli
- Pásová a pásová bruska
— Bulharsky
- Soustruh
- Ruční skládačka, pila, svěrák, pilníky, awl, kladivo, kovadlina
- Bruska
— Vodní brusné kameny
— Svorky
- Kompas, jádro, pravítko, čtverec, značka.
Výrobní proces.
Mistr tedy bude používat tělo mosazné trubky o průměru 30 mm a tloušťce stěny 2 mm pro tělo hoblovacího bloku.
Nyní musíte vytvořit tento nástroj. Na desce z nerezové oceli autor označí dva kruhy, první se rovná vnitřnímu průměru trubky, 26 mm, a druhý se provádí s okrajem 32 mm. Rovněž je označeno šest příčných čar.
Mezi označenými kruhy se vyvrtá šest děr.
Pak je označena budoucí drážka pro čepel nože a vyvrtány do ní i otvory.
Přebytečný kov se z drážky odstraní ruční skládačkou.
Drážka je dokončena pilníkem do pravoúhlého tvaru.
Master fixuje svorku poblíž drážky šablony s předem změřeným úhlem 50 stupňů. Poté je zadní hrana drážky broušena pomocí pilníku.
Hrany obrobku jsou zhruba oříznuty bruskou a zpracovány na pásové brusce.
Vyvrtané díry se obrobí pomocí soustruhu.
Je také nutné zpracovat rohy výřezů pomocí souboru.
Poté, co upevnil mosaznou trubku ve svěráku, odřízl master prstenec pro tělo bloku.
Protože má autor k dispozici soustruh, jsou na něm odstraněny zkosení z válce.
Dále musí označit čáru, do které budou provedeny výřezy. Maluje jednu stranu mosazného polotovaru fixem, aby bylo označení lépe viditelné.
Po přitažení obou částí k sobě pomocí svorky se vytvoří značky pro výřezy na konci válce.
Vzhledem k tomu, že všechny řezy byly provedeny ručně a mají malé odchylky ve velikosti, vloží mistr na chodidlo a tělo dvě značky, aby nedošlo k záměně stran.
Označení od konce je přeneseno na boční stěny a řezy jsou provedeny pomocí pily na kov.
Přebytečný materiál je zhruba odstraněn ruční skládačkou.
Následuje zpracování výřezů na brusce.
Po opravě obrobku v tesařské svěráku jsou řezy ručně dokončeny souborem.
Obě části jsou vzájemně propojeny, sevřeny svorkou a autor zkontroluje mezery mikrometrickými sondami a zaznamenává místa, kde je nutné upřesnění.
Nyní následuje konečné zjemnění řezů a vyleštění všech ostrých hran jemným brusným papírem.
Před spojením částí vloží autor podpisové klišé na vnitřní stranu podešve.
Pro pevnější fixaci částí mezi sebou se vytvoří malá drážka se pilníkem na základně čepů.
Spojením obou částí mistr nejprve nýtuje mosazné hroty.
Další je proces broušení podešví na pásové orbitální brusce.
Nyní jsou hroty podrážky nýtované.
Master brousí vnější část bloku na brusku a pak ji brousí.
Připojením bloku k dřevěnému bloku musí autor přesně označit příčný čep, měl by být dokonale zarovnán s výřezem pro nůž. Dále jsou vyvrtány otvory pro kolík.
Aniž by vyjmul případ z lišty, autor uřízne ponožku budoucího hoblíku v úhlu.
Jako důraz na záda bude použito mořené dubové dřevo, je velmi tvrdé a těžké. Nejprve se obrobí dřevěný válec o průměru 26 mm. Potom okraje označte na spodní části.
Na pásové pile je válec řezán podle označení a jedna z polovin je leštěna ručně pod úhlem 50 stupňů.
Pomocí akrylové dvousložkové pryskyřice se zadní měrka přilepí do bloku. Zde musíte co nejvíce sledovat zarovnání dorazu a výřezu nože nože.
Po polymeraci pryskyřice master vytvoří sestup na patě podložky. Rovněž všechny ostré hrany jsou broušeny brusným papírem se zrnitostí 160.
Zbývá jen vybrat nůž pro nůž vhodné tloušťky a šířky. Může to být kousek starého sekáče. V tomto článku nemá smysl opakovat o ostření ostří, to již bylo popsáno ořezávátko. Doporučuji, abyste se seznámili se způsobem jeho výroby.
Autor zpracoval čepel a nabral ji vodní kameny. Kvalitu ostření demonstruje na pravidelné stránce novin.
Jako příčný čep použil mistr mosaznou tyč o průměru 4 mm. Řezal ji o něco více než šířka bloku, vložil ji do otvorů a nýtoval ji ze dvou stran.
Po broušení boků destiček to není ani patrné.
Ze stejného dřeva zbývá udělat poslední a také důležitý prvek - klín.
Vše je připraveno, můžete nainstalovat nůž na jeho místo, upravit jej a upevnit klínem.
Dokonce i první vzorky tohoto nástroje ukázaly svou vysokou účinnost, dává velmi tenký sudý čip.
Mistr změřil mezeru mezi podešví a čepelí. mikrometrová sondaa to bylo jen 0,1 mm.
Vnější povrchy mohou být samozřejmě také leštěny brusnou pastou, ale to může zhoršit tuhost nástroje a sklouzne do vašich rukou.
Děkuji autorovi za jednoduchou a zajímavou kovovou konstrukci miniaturního hoblíku!
Pokud máte zajímavé domácí produkty, sdílet je na tomto webu. Zde získáte skutečnou odměnu, nikoli „spoustu zelených věcí“ na zábavním fóru.
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!
Video autora najdete zde.