Dobrý den, kolegové jsou přátelé!
V tomto článku se chci podělit o zkušenosti s opravou štafle, o kterém jsem už uvažoval o předání kovového šrotu, ale změnil jsem názor. Důvodem bylo to, že na mé farmě již existují dva stupňovité schody, ale jeden malý malý je vysoký, což mi vždy neumožňuje pohodlně vykonávat práci. Stupnice, které opravím, ve výšce mezi těmi, které jsou. Když jsem se přivedl na staveniště, ukázalo se, že pro některé druhy práce to bylo správné.
Tento štafle:
- první práh je ohnut
- trubka na opěrných nohách chyběla
- Trubice pod horní plošinou se kývla a hrozilo nebezpečí, že se konečně vyskočí
- po stranách nebyly žádné omezovací pásy (takže žebříkový a podpěrné nohy se nerozdělily různými směry)
Na první pohled vypadala práce „penny“, myslela jsem si, že to zvládnu za pár hodin, ale proces opravy byl mnohem delší a obtížnější.
Nářadí a materiály:
- vrták nebo šroubovák
- vrtáky do kovu 3.5; 4; 5; 16 mm
- Úhlová bruska (bruska)
- pásová bruska
- řezací kotouče
- profesionální trubka 30x30x2
- odmašťovací a stříkací barva
- hliníkové nýty 3.2x6; 4x8; 4x12;
- nýtovač
- tužka nebo značka
- plechový roh ze střešního prvku
- popruh 25 mm
- kladivo
- páječka
- 4 mm pozinkované vyztužené podložky
- trubka 16 mm
- kovové nůžky
- plynový klíč
- šrot, stahovák na nehty, držák
- rychloupínací / rozpínací svorka (univerzální)
Jak již bylo uvedeno výše, rozhodl jsem se obnovit, protože ujistit se, že je vhodný pro nějakou práci, a nebude to v domácnosti zbytečné.
Krok 1: Odstranění ohnutého prahu a narovnání s následnou instalací zpět
Aby bylo možné práh vyrovnat, musí být odstraněn, bodově přivařen k základně celého žebříku.
Při pokusu o vrtání s vrtákem do kovu, jak 4, tak 5 mm, se nepodařilo, samotný svarový bod měl větší průměr. Aby to roztrhal, začal sbírat starým zlomeným šroubovákem, jen to zhoršil na jednom místě, prorazil profil sám a na jiném to nebylo možné ho roztrhnout a rozhodl se jej oříznout bruskou a nevšiml si, že uřízl více, než bylo nutné při poškození samotného stojanu žebříku, profesionálního potrubí. Na dvou místech bylo možné přerušit bodové svařování, což potěšilo.
Když odstranil práh, začal ho narovnat. Proces narovnání se nezačal opravit, protože práh měl složitý tvar a samotný proces vypadal jako veselé zakřivení cirkusového klauna.Jen jsem se nepokusil upnout práh křivky nohou nebo svorkou nebo ocelovým nosníkem, abych začal tahat, vyzkoušel jsem mnoho možností fixace a každá možnost byla užitečná svým způsobem.
Stále se jí podařilo vytáhnout přibližně do původního tvaru.
Teď jsem musel přijít na to, jak posílit ohnutý práh. Tento postup je nezbytný vzhledem ke skutečnosti, že kov již prošel mechanickou deformací a pokud se vrátí na své místo bez zesilovače, nevyhnutelně se ohne zpět, všechny rovnání budou zbytečné.
Pro zesílení jsem si nejprve chtěl vybrat profil pro sádrokartonové stropy nebo příčky, ale tyto dva nápady jsem opustil. Po konstrukci střechy jsem stále upravil rohy dokončení, nazývají se také „převisy“, pokud se nemýlím.
Sádrokartonový profil neodpovídal velikosti, potřeboval jsem profil 33 mm x 40 mm, z nichž žádný nevyhovoval rozměrům. Ořezávání rohů již ale není potřeba, řezání za užitečnou myšlenku není škoda.
Když jsem po stranách označil potřebné velikosti 33 a 40 mm, odřízl jsem to. Neřízl jsem délku prahu, jehož část je mezi stojany, ale délku celého prahu, rozhodl jsem se, že tyto zesilovače by se měly také podílet na upevnění na stojanech, zejména proto, že po odstranění prahu se také oslabila místa, kde bylo bodové svařování.
Výsledkem byl stejný profil ve tvaru písmene U pouze se správnými rozměry. Vyřízl jsem přebytečný kov, který může narušit instalaci prahu na místě (viz výše uvedená fotografie).
Dal to dovnitř prahu.
Aby zesilovač fungoval, nýtoval 4x8 nýty po celé délce mezi továrními zesilovači, což by mělo podporovat vychylovací práh, ale myšlenka se neospravedlňovala.
Aby se rohy nepohybovaly okamžitě při vrtání otvorů pro nýty, nejprve jsem vyvrtal jeden uprostřed a položil nýt, a pak, protože jsem se bál, že se něco pohne, vyvrtal jsem všechny otvory a zbytek nýtů nýtoval na obou stranách najednou
Další síla poskytne instalaci nýtů na povrch prahu, kde je noha umístěna při lezení po žebříku.
Nýtované šachovnicovým vzorem.
Prahová hodnota je připravena. Video ukazuje, jak se na něj spoléhám se vší hmotností a vše je v pořádku, ale ve mně asi 100 - 110 kg nejsem moc velký, ale těžký.
Stanovení prahové hodnoty nezabralo moc času, ale objevily se další potíže.
Zatímco proces rovnání pokračoval, ztužující žebra (nebyla v úhlu 90 stupňů vzhledem k prahové ploše) byla narovnána v úhlu 90 stupňů, ale měla by být pod úhlem (neměří, který úhel byl původně a nebyl dříve). S pomocí plynového klíče vytáhnutého v úhlu, co by mělo být. Ve skutečnosti lze takový klíč použít jako kleště pro stejnou věc. Kladivo nezůstalo lhostejné, přesto jsem musel na některých místech klepat.
Okamžitě byl vyřešen problém s vyvrtanými otvory a otvorem s protlačeným šroubovákem. Posunul parapety o několik centimetrů níže, čímž zabil dva ptáky jedním kamenem, zavřel otvory a nýty byly nainstalovány na čerstvé místo.
Udělal značky počínaje od spodní části „nohy“, takže práh nebyl zkosený.
Nýtování na jedné straně to nebylo obtížné, pokračovalo na druhou stranu.
Na druhé straně jsou problémy. Přestože se ohnul klíčem, ohyb se nevrátil do stejné polohy. Vzhledem k tomu, že nýty 4x8 jsou instalovány poměrně silně, bylo možné na poslední straně použít rychle upínací a rozpínací svorky. Odpočívá na celý práh a pomalu táhne (jako zvedák) k rizikům identifikovaným markerem.
Nýty instalované s mírným posunem. Ukázalo se, že dva body podpory namísto jednoho byly umístěny na jedné přímce.
Prah se vrátil na své místo.
Vrátil plastovou podložku na místo.
Krok 2: Pracujte se spodní trubicí a horním prahem
Zadní nohy „žily svůj vlastní život“. Trubice, která je držela, chyběla a použití štafle bylo nebezpečné. Během provozu se trubice visící na jejím místě praskla, ne moc, ale natolik, aby se nová trubice také hojdala. Totéž se stalo na horní trubici. Odlomili se jen kvůli tomu, že byli chyteni jednou kapkou svařování a ne opaření po obvodu.
Farma byla posetá trubicemi o vhodném průměru 16 mm.Trubice, kterou jsem použil, byla kdysi dětská kočárová hůl, ale ta se rozpadla a z ní zachránil materiál.
Posunul jsem zadní nohy o jednu úroveň podpěrami žebříku a označil okraje budoucího řezu podél trubice. Od tohoto výpočtu jsem ji odřízl tak, aby konce trubky přiléhaly ke stěnám profesionální trubky zevnitř, potom vysvětlím proč.
Trubice pod horním prahem je dobře zachována a já jsem neviděl důvod pro její nahrazení. Svařené kapky jsem vyleštil a odložil stranou, dokud nebyl nainstalován zpět.
Protože byly standardní otvory pro tyto trubky zlomené, rozhodl jsem se je posílit 2 mm silnými deskami. Nebudou držet tak dlouho, nedovolí, aby potrubí při pohybu prasklo. Samozřejmě bylo možné svařovat, ale nebyla to touha odvíjet svařovací návleky.
Vzal kus trubky 30x30x2, zůstal po svařování lešení, délka se právě hodila pro budoucí desky.
Samotné desky budou vyrobeny 6 cm dlouhé a šířka profesionální trubky. Na kus trubky jsem označil, jak budou vyvrtány otvory pro nýty a samotné trubky. Rozhodl jsem se nejprve vrtat, a teprve potom jsem brusku vyřízl. je to jednodušší než vystřihnout nejprve a poté se pokusit vyvrtat díry v deskách, není to vhodné, ale vrtání pomocí 16. vrtáku, to je problém.
Mám 4 talíře s již připravenými otvory.
Ostré hrany po řezání byly broušeny pásovou bruskou.
Dokud jsem je namaloval, použil jsem ji jako šablonu pro vrtání na žebříku nýtových stupňů.
Odmaštěte je a namalte je nažloutlé.
Rozhodl jsem se nečekat den, dokud barva nezaschne. Okamžitě jsem tyto desky nýtoval na nohy pomocí nýtů 4x8 a vrtáním odpovídajícího průměru.
Dále práce nepřichází do styku s natřenými částmi a pokud je čerstvá barva trochu mimo kontrolu, není se čeho bát.
Nyní vložte trubky do vyvrtaných otvorů o průměru 16 mm.
Nyní, když jsou trubky na svém místě, musí být upevněny tak, aby nevypadly z jejich otvorů.
Použil jsem 4 × 12 nýtů, délka stačila jen na vyvrtání díry v profilu pro zafixování trubek.
Nyní trubky nevyskočí a dodají konstrukci dostatečnou tuhost.
Krok 3: Vázání pásů
Aby se nohy nepohybovaly dopředu a dozadu, rozhodl jsem se vrátit pásy.
Výrobci se bohužel neobtěžují zajistit, aby jejich zboží bylo spolehlivé a kvalitní.
Nýty oblékli obyčejným kloboukem, kolem kterého se pás otírá.
V tomto případě žádná výjimka.
Koupil jsem si drát s páskem 25 mm, střešní plsti 5 m dlouhé, 10 m střešní plsti, nepamatuji si. Koupeno s rezervou pro budoucí opravy a domácí.
Odřízněte 2 kusy dlouhé 78 cm, na každé straně 1,5 cm materiálu. Shaggy hrany roztavené s obyčejnou páječkou tak, že konce se nerozpadají.
Aby dal nýt, prorazil se šrámem v místě, kde by byl nýt zavlečen.
Protože nýtování netrvalo, musel jsem to rozebrat.
Konec, do kterého kolík vstupuje, zasunul šnek a posunul nýty na řemen, takže se ukázalo mnohem jednodušší, než na něj vrhnout sestavenou formu. A instalován na místech, kde předtím byly tovární nýty.
Krok 4: Vylepšení držáku záznamu pod horním prahem
Zdá se, že všechno je, ale při rozložení schodiště jsem zjistil, že proužky pod horním prahem spadají pod samotný práh, ale měly by zůstat pod platformou. Většina schůdků má tento problém bez ohledu na výrobce.
Problém jsem vyřešil. Vyřízl jsem dva malé rohy z jednoho kusu cínu. Vyvrtané otvory s vrtákem na kov 3,5 mm. A označeno, na jakém místě bude tento důraz umístěn. Nasaďte nýty 3.2x6, celý problém.
Teď je to všechno. Můžete použít štafle.
P.S.: Stojí to za opravu
Mnozí si budou myslet, že je snazší koupit si nový, možná máte pravdu, ale nikdo nemůže zaručit, že stejné problémy se nestanou s novým jako s mým schodištěm.
Ty dva žebříky, o kterých jsem psal dříve, jsem je změnil.
Vrátil jsem ten malý dvakrát na šek do měsíce, vznikly různé problémy, dokud jsem ten ten momentálně nedostal. Během návratu jsem pokaždé, když jsem vybral jiného výrobce.
Ten, který je vysoký, změnil ho jednou, první nákup problém nastal okamžitě, a to je ohnutý práh! A ohnul se tak, že si stáhl nohy. Jakmile jsem peníze vrátil, okamžitě jsem nařídil, mimochodem, náš výrobce, téměř o 1 tis. Dražší a neztratil, ukázalo se, že je silný. Mám to už 5-7 let, zřídka to používám, ale vydrží i těžké nástroje.
Pokud máte podobné problémy, opravte nebo vyhoďte toto podnikání všech.
V tomto článku jsem sdílel, dalo by se říci, autorův přístup k opravě.
Děkuji za přečtení! Celý úspěch :)