Různí autoři již navrhli mnoho možností pro ohýbací zařízení. A každá z nich má různé výhody a nevýhody.
V tomto článku vám autor kanálu YouTube „Workshop Diy“ řekne o jeho verzi takového nástroje, který implementuje schopnost ohýbat obrobky s různými poloměry.
Materiály
- Starý brzdový kotouč, ložisko kola
- Ocelový pás, kulatina, trubka
- Šrouby, podložky
- Solidol.
Nástroje používá autor.
—
- Čištění a řezání disků
—
—
-, kovové vrtáky
- Bruska
- Kladivo, čtverec, značka, klíč.
Výrobní proces.
K výrobě základny budete potřebovat starý brzdový kotouč a funkční ložisko kola.
Nejprve musíte disk vylepšit a očistit od rzi. Autor pouští hlavní nečistotu z vnitřku disku kladivem.
Všechny povrchy jsou ošetřeny čisticím kotoučem.
Povrchová úprava stripováním suchým zipem s brusným papírem.
Nyní musí být ložisko kola nainstalováno ve středu brzdového kotouče. Aby byl svařenec lépe svařen, brousí mistr jednu vnější plochu na stroji.
K přesnému vystředění ložiska používá autor obyčejný kulatý magnet.
Pak se disk otočí a ložisko je k němu přivařeno.
Měřítko vyjde, šev se vyčistí.
Výsledkem je takový základ příslušenství.
Předvalky jsou vyříznuty z ocelového pásu pro zarážky a prvky držadla.
V hlavní části páky, na kterou budou osazeny čepy, vyvrtají otvory pro šrouby.
V blízkosti jedné hrany páky (bude umístěna ve středu ložiska) jsou svařeny dva ocelové obdélníky.
Dále jsou do otvorů vloženy šrouby a jejich hlavy jsou přivařeny k proužku.
Třetí a nejdelší šroub je přivařen na spodní straně páky.
Velitel použije jako držadlo ocelovou kulatinu. Odřízl část a přivařil se k vnějšímu okraji proužku.
Po odizolování se ukázala druhá část struktury. Nyní musí být kladky nasazeny na šrouby, jejich autor je vyroben z ocelové trubky. Délka válečků je o něco kratší než délka šroubů.
Nyní musíte nanést tuhý olej a nasadit válečky na šrouby.
Aby se zabránilo skákání válečků z náprav, jsou podložky přivařeny k okraji šroubů.
Hotová konstrukce musí být přivařena ke střední části ložiska.
K brzdovému kotouči jsou přivařeny také dvě zarážky.
Na vnější hraně disku jsou vyvrtány tři otvory pro upevňovací šrouby a zahloubení.
Poslední šroub s válečkem se instaluje přes standardní otvor na disku.
To je vše, příslušenství je připraveno, musí být přišroubováno k pracovní desce.
Takže první test bude kus vyztužení, autor jej ohne v nejmenším poloměru, dostane 90 stupňů.
Na druhém poloměru se snaží ohnout ocelový čtverec a všechno vyjde dokonale.
Na třetím prstenu se již snaží ohýbat ocelový pás.
Největší poloměr je vnější. Pro něj musíte zastavit na pracovní stůl.
Děkuji autorovi za jednoduchý, ale užitečný nástroj pro workshop!
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!
Video autora najdete zde.