Každá dílna vyžaduje stroje a čím více, tím lépe.
V tomto článku vám autor kanálu YouTube „Glavnyiy Mehanik“ řekne o tom, jak sestavil řezací stroj z brusky pro svou dílnu.
Materiály
- Ocelový plech 12 mm, 3 mm
- Profilové potrubí
- Kanál
- Šrouby, podložky, matice
- Springs
- Tlumiče
- Půjčovna kol
- Stará stolní lampa
- Zásuvka, spínač, automatický
- Stříkací barva.
Nástroje používá autor.
- řezací a čisticí disky
—
—
- Pískovací stroj
- svěrák, utahováky, kladivo
- Bílý korektor, metr, čtverec.
Výrobní proces.
Nejprve začal vyrábět základnu stroje. Za použití pravého starého skla označil ocelový plech tloušťkou 12 mm. Má obdélníkové hrany. Přebytečný materiál ořízněte bruskou. Toto bude obrobek prázdný.
Protože má velitel k dispozici pískovací stroj, provádí s pomocí čištění konstrukčních částí. Uvnitř kamery zařízení je nainstalován otočný stůl z disku automobilu, jehož výroba byla popsána v článek. Použití takové tabulky usnadňuje různé procesy v dílně.
Z profilového potrubí vyřízne polotovary pro nohy a rámy stolů.
Do spodních konců nohou jsou zasunuty šrouby se šroubovou maticí. Matice je přivařena k profilu a široká podložka k hlavě šroubu. Svary se čistí.
Takže pán dělá nohy s nastavitelnou podporou.
Poté přivaří nohy k pracovní desce a zesílí design propojkami.
Jako stojan použije autor 120. kanál o délce 350 mm
V horní části stojanu ve střední linii vyvrtejí dva otvory pro tyče tlumiče nárazů.
Stojan je přivařen ke stolu.
Nyní musíte řezat a odizolovat části pro svorky. Za tímto účelem autor odřízne potrubí.
Takové polotovary se zde objevují.
Nyní příprava hlavních průvodců. Autor vyvrtá malou díru do tlumičů a vypouští z nich olej.
Po vypuštění oleje se stonek zatáhne a otvor se přivaří.
Dále svařuje dva prvky svorek.
Vyvrtají dva otvory pro utažení šroubů v obrobcích.
Autor maluje nohy a rám zelenou barvou stříkající vodou.Stojan a horní část stolu jsou stříbrné a tlumiče samotné jsou modré.
Tyče jsou zasunuty na místo a přitahovány dvěma maticemi.
Ze dvou ocelových desek autor přivaří roh.
Pro přenos správného rozvržení na obrobek používá korektor. Vyvrtá díry.
Rozřeže roh na dvě části, přivaří je do struktury ve tvaru U a upevní jej na brusku.
Nosič kola bude sloužit jako hlavní část závěsu. Autor odstraní nepotřebné detaily a ořízne zbytečné části rámu. Čistí povrch obrobku čisticím kotoučem.
Utáhne obě svorky kolem těl tlumičů a přivaří řemenici k jednomu z nich.
Držák brusky je přivařen k řemenici a již k ní je držadlo.
Nyní je ke svorce přivařena svislá podpěra, na kterou bude namontována zvedací pružina.
Na stůl se používá označení děr pro úhlové zvýraznění.
Kousek rohu bude sloužit jako důraz, ocelová tyč je přivařena k jednomu z jejích konců a upínací matice musí být přivařena k její střední části.
Tyč se zasune do otvoru na stole a šroub se zasune přes spodní povrch stolu a přitlačí se na matici.
Je čas přemýšlet o osvětlení pracovní plochy. Master rozebral starou stolní lampu a vyvrtal otvor v horní části stojanu. Zmeškal jsem dráty a upevnil lampu na stojan pomocí standardní podložky a matice.
Udělal jsem takový roh z tenkého ocelového plechu a ohnul ho kladivem.
Tento roh je přivařen k přední pravé noze stolu. Bude to držák elektrické části.
Na povrchu rohu jsou našroubovány a přepnuty spínač pro lampu, objímku a automatický stroj.
Pro ochranu před jiskry se autor rozhodl svařovat ocelový plech mezi pultem a stolem. Během provozu se však ukázalo, že jiskry z něj se rozptýlí různými směry. Musí to něco zakrýt.
Autor maluje zbývající strukturální prvky, svorky a kloubový mechanismus.
Namazání nití nohou a jejich zkroucení na místo.
Nyní můžete stroj kompletně sestavit. Nejprve se těla tlumiče nárazů posune až na dno a svorky se na ně napnou.
Poté je bruska instalována na svém místě.
Můžete zatáhnout za zvedací pružinu.
Na stole jsou nainstalovány prvky pro nastavení důrazu a úhlu. Autor neposkytl údaje o jejich výrobě.
Na mlýnku a na disku je nainstalován mlýnek.
Důraz je kladen v úhlu 45 stupňů a je blokován malým kolíkem. Také dodatečně připevněno rukojetí.
Stroj je tedy téměř připraven. Zdvihací mechanismus funguje úspěšně.
Na zadní straně kloubového mechanismu si autor uvědomil nastavitelný dorazový mechanismus.
Zbývá proříznout pracovní drážku stolu a dále ji rozšířit.
Nyní můžete začít test. Nejprve autor připevní malou profilovou trubku svorkou a odřízne obrobek pod úhlem 45 stupňů.
A tady je složitější kandidát - 120. kanál. Tlumiče jsou užitečné pro řezání, které vám umožní pohybovat pilou k sobě, a pak ji postupně posunout podél obrobku dopředu.
To je kvalita stříhání polotovarů z tohoto stroje. Všechny úhly se sblížily dokonale.
Děkuji autorovi za velmi originální myšlenku vytvoření kyvadlové pily pro dílnu!
Všechny dobré nálady, hodně štěstí a zajímavé nápady!
Video autora najdete zde.