» Nože a meče »Vyjměte nůž z kalené nerezové oceli 63HRC

Vyjměte nůž z kalené nerezové oceli 63HRC



Vítám všechny fanoušky k řemeslu, dnes se zamyslíme nad tím, jak vyrobit velmi odolný nůž bez kování. Jako materiál autor použil uhlíkovou nerezovou ocel M2. Taková ocel po kalení může dosáhnout tvrdosti 63HRC, čepel snadno zanechává škrábance na skleněné láhvi. Autor čepel nezmírnil, zdrojový materiál je již vytvrzený a uvolněný podle všech pravidel. Výroba nože není složitá, ale pro zpracování budete potřebovat pouze elektrický nástroj, protože takovou ocel nemůžete vzít se souborem. Pokud vás projekt zajímá, navrhuji jej podrobně prostudovat!

Materiály a nástroje používané autorem:

Seznam materiálů:
- kalená ocel třídy M2;
- G10 nebo podobný materiál pro držadlo;
- ozdobné šrouby jako kolíky nebo tyče;
- epoxidové lepidlo;
- lano.

Seznam nástrojů:
- Omítací stroj (od autora šroubováku);
- vrtací stroj se speciálním vrtákem na tvrdou ocel;
- bruska s řezacími kotouči a brusnými tryskami;
- pásová bruska;
- papír, tužka, nůžky, fixka.

Proces výroby nože:

První krok. Primární profil
Nejprve musíme na papír nakreslit šablonu budoucího nože. Pokud je na výkresech vše špatné, můžete si hotový projekt stáhnout z Internetu a vytisknout jej na tiskárně. Vystřihli jsme šablonu z papíru a přenesli ji na kov. Nejjednodušší způsob, jak přenést, je jednoduše vymalovat šablonu ze spreje, v důsledku toho budete muset oříznout nenatřenou plochu.









Pro řezání použil autor nejběžnější brusku. Při řezání je důležité si uvědomit, že pracujeme s kalenou ocelí, nesmí se přehřívat, jinak nebude ocel tak tvrdá. Neustále zalévejte ocel vodou, pokud se vaří, znamená to, že ocel je již zahřátá na více než 100 stupňů a v oblasti řezu může být tato teplota všech 300 stupňů, což již může být kritické.

Autor rozřeže problémové oblasti na kousky, ale nakonec obejdeme obrys pomocí tlustého brusného kotouče.

Krok dva Konečné upřesnění profilu a vytvoření zkosení
Autor provedl finální zpracování profilu nože na pásové brusce. Ohyby a další oblasti lze zpracovat pomocí vrtačky nebo jiného elektrického nářadí, pilník neobsahuje kalenou ocel.












Rovněž vytváříme svahy na ostří, pro začátek doporučujeme nakreslit středovou čáru podél ostří, na kterou se při vytváření svahů zaměříme. Úkol lze řešit pomocí posuvného měřítka nebo vrtáku vhodného průměru. Pro vytvoření svahu má autor speciální držák pro čepel. Zde je důležité si znovu zapamatovat, že není možné přehřívat ocel, neustále ji chladíme vodou. Výsledkem je poměrně silná čepel, autor je poškrábe skleněnou lahví, což ukazuje na velkou tvrdost.

Krok tři Otvory
V oblasti držadla je třeba vyvrtat otvory pro kolíky a šňůry. K řešení tohoto úkolu budete potřebovat speciální vrtáky s karbidovými hroty. Tato vrtačka není spirála, je to pouze tyč s velmi tvrdou špičkou, často ve tvaru trojúhelníku. Přes tak vysokou pevnost byl autor schopen snadno vyvrtat díry na vrtacím stroji.

Pokud takový vrták nevyjde, můžete ohřát oblast rukojeti plynovým hořákem a tím uvolnit ocel. Po temperování může být vrtána ocel konvenčním vrtákem.




Krok čtyři Podšívka
Vyrábíme podložky pro držadlo, protože je vhodný materiál G10 nebo vhodný odlitek z epoxidu. Výhodou syntetických materiálů je to, že jsou trvanlivé a nebojí se vody.

Autor odřízl tyč a dostal dvě podložky, vyvrtali jsme otvory a vložili podložky na dočasné kolíky. Pak přebytečně přešijeme nebo odřízneme. Pokud si přejete, můžete vložku vložit do hotové formy a teprve poté ji přilepit.









Krok pět Zpracování oceli
Pokud je to žádoucí, může být ocel leptána chloridem železitým, v důsledku toho ztmavne. Použitá ocel M2 je však již odolná vůči korozi, takže přítomnost patiny je již věcí vkusu pro každého. Autor leptal čepel v chloridu železitého a poslal ji do omývacího stroje. Omílání bylo rychle vyrobeno z instalatérských částí a šroubovák točil. Kameny a písek lze použít jako brusivo pro omítací stroj. Výsledkem bylo, že po zpracování dostal autor docela pěkný nákres na čepeli.









Krok šestý Montáž držadla
Podložky instalujeme na rukojeť nože, autor vše lepí rychle schnoucím epoxidovým lepidlem. Jako kolíky můžete použít různé svorníky, šrouby a dokonce i hřebíky. Po vytvrzení pryskyřice vytvoříme konečný profil držadla. Na záchranu přijde bruska, stejně jako vrták a brusný papír. Syntetická podšívka nemusí být impregnována, a pokud se používá dřevo, impregnujte jej olejem.







Sedmý krok. Finále
Nakonec autor vytvořil ozdobnou pletenou šňůru, sám si také vyrobil korálky. Nebude chybět vyrábět pochvu pro takový nůž, abyste jej mohli bezpečně nosit na opasku. To je vše domácí připraven, doufám, že se vám projekt líbil a že jste pro sebe našli užitečné myšlenky. Hodně štěstí a kreativní inspirace, pokud se rozhodnete toto zopakovat, nezapomeňte se s námi podělit o své nápady a domácí věci!








0
0
0

Přidejte komentář

    • úsměvúsměvyxaxaokdontknowyahoone
      šéfeškrábnutíhlupákanoano-anoagresivnítajemství
      promiňtanecdance2dance3prominoutpomocnápoje
      zastavitpřátelédobředobrá náladapískatlžícejazyk
      kouřtleskánícrayprohlásitvýsměšnýdon-t_mentionstáhnout
      teploirefulsmích1mdasetkánímoskingnegativní
      not_ipopcorntrestatčístvyděsitděsíhledat
      posměchděkujitototo_clueumnikakutnísouhlasím
      špatnévčelablack_eyeblum3červenat sechlubit senuda
      cenzurovánopleasantrysecret2hrozitvítězstvíyusun_bespectacled
      třástrespektlolprovedenívítejtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodibludzákazblízko
1 komentář
Host Sergey
těmto koncentrátorům napětí je třeba se vyhnout a klesání by mělo začínat na pahýlu až k okraji nože. Potom je možné zabránit rozbití při pádu. Obvykle jsou píchnuty. Přísně na konci ostření. Obecně existuje dobrý způsob. Takže jsem zvykl zpracovávat polotovary z ventilů. s dobrým leštěním byla patrná kalicí linie jako u japonských dýek a mečů.

Doporučujeme si přečíst:

Podejte to pro smartphone ...