Dobrý den všem pánům!
Chci se podělit o zkušenosti s opravou podpěry (stojanu) páječky z polypropylenových trubek.
Zatímco dělá pouzdro Pro tuto páječku se podpora zlomila. Nejprve po nákupu se pochybnosti o kvalitě této podpory okamžitě vplížily, velmi se ohnily, i když pro tento nástroj by měla být alespoň vyrobena z kovu. Očekávané zhroucení nebylo nadcházející. Páječka byla koupena stejně jako pár týdnů.
Nástroje
- páječka (normální)
- ucho (bruska s regulací rychlosti)
- nůžky na kov (pro řezání plastů)
- papírnictví nůž
- pájecí stanice
- epoxidové sklo
Materiál
- dvousložková epoxidová pryskyřice
- zbytky 110. kanalizační trubky
- elektrická páska (pro upevnění)
Nejdříve jsem se rozhodl utěsnit trhlinu obyčejnou páječkou a pájkou stejným způsobem jako pro krabici "mlýnky", ale když bylo pájeno, zjistil jsem, že mezi existujícími plastovými odpadky neexistuje žádný identický plast, ale toto je "polyamid 6" (PA6). Podpěra je vyrobena z> PA6 + GF30 <(vyztužená skleněnými vlákny 30 jednotek), běžná RA je také vhodná pro opravu.
Ačkoli v procesu „poškození mozku“, jak jej opravit, pochybnosti se vplížily, ale je to obecně RA6? Soudě podle toho, že jsem se držel ve svých rukou, zřejmě to není RA6.
Našel jsem zde článek na internetu odkaz.
PA6 „mající dobrou pevnost a protisměrné vlastnosti“, je těžké uvěřit, že je vyrobena podpora.
Jak moc jsem se s tím setkal, je odolný ... a tohle: za prvé měkké, za druhé se snadno zlomilo atd.
Podpora se zlomila právě v místě, kde by měla být výztuha, ale není tam.
Rozhodl jsem se okamžitě nastoupit do práce, aniž bych se vrhl do detailů.
Krok 1: Obnovte primární formulář.
Zlomenou nohu jsem připájel na podpěru pomocí obyčejné páječky.
Když se primární forma vzpamatovala, všiml jsem si drážek na vnitřní straně po formování.
Tam byl nápad používat tyto vybrání k posílení nohou.
Krok 2: výběr materiálu.
Z dostupných, testovaných na pevnostní plasty, první věc, která mě zaujala, byla 110. kanalizační trubka, která se z ní vytrhla.
Kov jsem rozřezal na dva proužky s nůžkami, získaly se dvě „berle“ (po celé délce nohou plus 2–3 cm, aby se vložily do vybrání).
Dva proužky byly vyžadovány kvůli skutečnosti, že jsem našel trhlinu na druhé noze symetricky k první, takže musíte udělat vše také symetricky.
Na jedné straně je ohýbáme, mohlo by to být provedeno buď páječkou nebo pájecí stanicí, ale rozhodli jsme se zkusit jiný nápad!
Neřezal jsem ho úředním nožem do plné hloubky, síla bude ztracena, ale v celku zůstane deska neporušená a může být ohnuta dovnitř bez dalšího úsilí.
Krok 3: Příprava povrchu a ošetření epoxidem.
Před vložením výztužných berlí by měla být ztužená žebra odstraněna na nohou. Výrobce nepřemýšlel o tom, jak by měly být výztužné části konstrukce.
Úhlová bruska byla nastavena na minimální rychlost (vhodné při řezání materiálů z plastu).
Vybral jsem si (střih, olízl atd.) Ty uprostřed.
Nemá smysl brousit se do hladkého stavu, naopak je nutná drsnost a drsnost, epoxid je lepší chytit se na takový povrch.
Vložili jsme do nich desky a upevnili jsme elektrickou páskou.
Před zabalením pásky je nutné provést zkroucení elektrické pásky, desky budou ve vybrání a páska je nebude tlačit dolů.
Nakupujeme dvousložkovou pryskyřici.
Připravujeme podle pokynů výrobce.
Pro výrobu pryskyřice se použilo nasekané sklo. Trvalo epoxy méně, než se očekávalo.
Nalil do prohlubní a na samotné šedé desky, takže pod nimi spadl epoxid.
Čekáme na den a vše je připraveno.
P.S.: Zpočátku jsem plánoval nalepit kousek pásky na přední část poté "Krok 3" bude připraven, také pro epoxid, a všechno na to bylo připraveno. Natáhl přední část a připravil kus pásky z polypropylenu (PP).
Ale po vysušení pryskyřice jsem viděl, že noha pevně drží a začal se ohýbat méně.
Ve videu níže vidíte na konci, jak tahám páječku na podpěře v pouzdře z pouzdra a noha dokonale drží.
Všechny úspěchy a kreativní fantazie, a co je nejdůležitější, jejich provedení.