» Příslušenství » Nástroje »Nůž na vyřezávání ze starého pilníku

Nůž na vyřezávání ze starého pilníku



Zdravím všechny milovníky řemeslné výroby, navrhuji zvážit projekt na výrobu silného nože pro řezbářství. Domácí Autor ze starého sovětského spisu. Čepel nože je tak silná, že nůž dokonce řezá sklo. Takový nůž samozřejmě nebudete schopni vyrobit z moderního pilníku, proto si předem vyhledejte správný pilník pro domácí práci. Čepel byla vyříznuta bruskou, ale pro broušení budete potřebovat pásovou brusku. Pokud vás projekt zajímá, navrhuji jej podrobně prostudovat!

Materiály a nástroje používané autorem:

Seznam materiálů:
- starý soubor;
- strom pro překrytí;
- mosazné tyče pro kolíky;
- epoxidové lepidlo;
- stromový olej.

Seznam nástrojů:
- bruska;
- pásová bruska;
- vrták;
- kovářská pec a tvrdicí olej;
- papír, tužka, nůžky;
- válec s barvou;
- vrtáky s karbidovými hroty;
- lešticí stroj.

Proces výroby nože:

První krok. Příprava souboru
Nejprve zkontrolujte, zda je soubor ve správných rukou. Ze souboru můžete odlomit kus a podívat se na konec, kov by měl být zrnitý, šedý a barva by měla být stejnoměrná.

Ocel souboru je docela tvrdá a je lepší nechat jej jít pro další práci. Soubor zahřejeme na nažloutlou záři a necháme jej v peci postupně vychladnout. Pokud je vše hotové správně, ocel se stane ohebnou a tvárnou pro zpracování.


Krok dva Vystřihněte hlavní profil
Autor nakreslil nůž na kus papíru ručně a vystřihli jej nůžkami. Dále připojíme šablonu k souboru a natřeme ji barvou ze spreje, takže soubor nebude mít stínovanou plochu, která bude oříznuta.

Autor provedl hrubý řez pomocí brusky, problémové oblasti lze rozřezat na kousky. Profil můžete také dokonale oříznout silným brusným kotoučem.










Krok tři Broušení nožů
Při výrobě takového nože má hodně brusných prací, budete potřebovat něco jako pásovou brusku. Autor pečlivě zpracoval profil podél obrysu, produkt bude velmi horký a pálí ruce, takže čepel z času na čas chladíme ve studené vodě.

K broušení rovin použil autor magnetický svařovací čtverec, ale mějte na paměti, že při zahřívání má magnet tendenci demagnetizovat. Nakonec autor také vytvořil zkosení na ostří.








Krok čtyři Otvory
Vyvrtejte otvory pro kolíky v oblasti držadla. Tento úkol nebyl pro autora tak snadný, dokonce ani kalená ocel nechtěla vrtat běžnými vrtáky. V důsledku toho se jim podařilo problém vyřešit speciálním vrtákem s karbidovými hroty.




Krok pět Tepelné zpracování
Začneme tím, že čepel zušlechťujeme, a tím vyrobíme ocel co nejpevnější, ale všimněte si, že čepel bude křehká, její struktura bude vypadat spíše jako sklo. Nož zahříváme nažloutlou záři a ponoříme do oleje. Pokud jde o olej, jeho autor jej předehříval horkým šroubem na teplotu asi 70 ° C.

Po vytvrzení pečlivě posuňte čepel do trouby a zahřejte hodinu na teplotu 213 ° C. Po zákroku by se na kovu měly objevit nažloutlé odstíny, které budou mluvit o popouštění na optimální tvrdost.

Autorova čepel se ukázala být docela pevná, čepel ponechává škrábance na láhvi.







Krok šestý Broušení a leštění
Po vytvrzení brousíme kotouč jemným brusným papírem, abychom odstranili váhu. Pro lepší fungování brusného papíru použijte WD-40 nebo vodu s čisticím prostředkem. Nakonec autor vyleštil oblast čepele pastou GOI na lešticím stroji, kov se leskl jako zrcadlo.

To je vše, čepel je připravená, zabalte ji izolační páskou, aby se v budoucnu nepoškodila a nezakryla lepidlem.









Sedmý krok. Rukojeť
Vyrábíme podšívku pro držadlo, je lepší používat dřevo, které je husté a odolné, nejlépe s krásnou texturou. Jako materiál může být vhodná dýha nebo podobně. Řezáme dva polotovary pro podložky a instalujeme na držadlo pomocí mosazných kolíků. Vše broušíme společně na pásové brusce a pak můžeme přilepit podložky na držadlo. Autor použil epoxid jako lepidlo.













Když lepidlo ztvrdne, musíte nastavit tyčinky na konečný profil, k tomu budete potřebovat brusku i vrták. Konečné zpracování se provádí jemným brusným papírem, rukojeť by měla být dokonale hladká ocel, potom bude dřevo vypadat nádherně.

Krok osm. Závěrečné doteky
Na konci je klika nasycená olejem, takže strom nebude absorbovat vodu a bude vypadat skvěle. To je vše, poté, co je nůž připraven, domácí produkt vypadá skvěle a technické vlastnosti nože jsou nahoře. Toto je konec projektu, doufám, že se vám domácí práce líbila a že jste pro sebe našli užitečné myšlenky. Hodně štěstí a kreativní inspirace, pokud se rozhodnete toto zopakovat, nezapomeňte se s námi podělit o své nápady a domácí věci.





9.6
9.4
9.4

Přidejte komentář

    • úsměvúsměvyxaxaokdontknowyahoone
      šéfeškrábnutíhlupákanoano-anoagresivnítajemství
      promiňtanecdance2dance3prominoutpomocnápoje
      zastavitpřátelédobředobrá náladapískatlžícejazyk
      kouřtleskánícrayprohlásitvýsměšnýdon-t_mentionstáhnout
      teploirefulsmích1mdasetkánímoskingnegativní
      not_ipopcorntrestatčístvyděsitděsíhledat
      posměchděkujitototo_clueumnikakutnísouhlasím
      špatnévčelablack_eyeblum3červenat sechlubit senuda
      cenzurovánopleasantrysecret2hrozitvítězstvíyusun_bespectacled
      třástrespektlolprovedenívítejtekrutoyya_za
      ya_dobryipomocníkne_huliganne_othodibludzákazblízko
2 komentář
Vaše znalosti v metalurgii jsou dány frází
buď z legované oceli nebo rychlého řezání

Předtím, než poskytnete radu, prostudujte si předmět a poté zjistíte, že rychlá fréza (P9, P18, P6M5) je legovaná ocel a že většina legovaných ocelí není pro řezné nástroje vhodná, jsou určena pro jiné účely. Uhlíková ocel starý Soubor není prakticky nijak podřízený rychlému řezu.
Host Nikolay
Není to nejlepší ocel pro nůž, pilník je vyroben z uhlíkové oceli U12-13. Kolik potíží s kalením.
Nyní, pokud autor vzal nůž z řetězové pily, byl vyroben buď z legované oceli nebo z rychlého řezu. Taková ocel nemusí být tepelně zpracovávána, zaostřována, dolaďována a používána. Rezný odpor je mnohokrát vyšší než uhlík.

Doporučujeme si přečíst:

Podejte to pro smartphone ...