Zdravím obyvatelům našich stránek!
Autor kanálu YouTube „Fiery TV“ pro další projekty, dobře a jen pro různé druhy experimentů, někdy jsou nutné poměrně vysoké teploty. Proto bylo rozhodnuto udělat domácí polnici. A dnes budeme vyrábět kovárnu na plyn. K tomu je prostě nezbytný výkonný hořák.
Takže potřebujeme poměrně výkonný hořák. Najdete hořáky různých úprav, například vstřikování, difúze, přeplňování. Ale jejich síla, ať už se řekne cokoli, závisí zcela na tom, kolik paliva (v našem případě plyn) během provozu po určitou dobu hoří.
Například vstřikovací hořák.
Tento design je docela dobrý, ale přesto má poměrně výraznou nevýhodu. Faktem je, že výkon hořáku tohoto typu je přímo úměrný jeho velikosti. Musíte připustit, že je prostě nerealistické vybavit hořák velkým množstvím paliva, pokud je samotný návrh dostatečně skromný.
Většina pecí používaných v průmyslu je nejčastěji vybavena přeplňovanými hořáky, ale navíc mají předehřívání vzduchu.
Pokud je teplota směsi plynu a vzduchu přibližně 400 stupňů Celsia, pak se délka ohnivého paprsku zkrátí dvakrát. To vám umožní spálit více stejného množství propanu za kratší dobu. A zároveň bude mít taková hořák vyšší teplotu plamene.
Zkusme sbírat udělej to sám takový hořák. Pokud budete postupovat podle těchto pokynů, výsledkem je zařízení, které vám umožní ušetřit 20 procent nebo dokonce 30 procent paliva. Úloha úspory paliva je zásadní. To platí nejen pro krby, ale také pro plynové kotle používané k vytápění různých budov.
Autor se rozhodl vyrobit hořák z trubky o průměru 1 palec.
Nyní pomocí tepelně odolného tmelu shromažďujeme všechny komponenty, které se během provozu zařízení zahřívají.
Takových částí není mnoho, protože pouze malá část potrubí bude zahřívána a zbývající potrubí bude proudem vzduchu trvale ochlazováno (foukáno). Všechna připojení vyžadují dodatečné utěsnění speciální páskou, která vydrží poměrně vysoké teploty, v tomto případě asi 500 stupňů.
Konstrukce přeplňovaného hořáku nevyžaduje instalaci trysky, protože v tomto případě není třeba uvažovat o rychlosti přívodu plynu. Čím větší je průtok, tím snazší bude smíchání plynu se vstřikovaným vzduchem.
Na jedné straně musíte nainstalovat palcový jeřáb. K odvrácení části vstřikovaného vzduchu je nutné. Čím větší množství vzduchu opouští systém daným kohoutkem, tím méně vzduchu tvoří směs s propanem. Zde je takový primitivní návrh úpravy.
Výše bude k systému připojeno zařízení pro vstřikování vzduchu.
Tento kompresor má 6 rychlostí a má dostatečný výkon.
Dále ze segmentu 40. potrubí uděláme následující podrobnosti.
Výsledkem je takový kužel. Nyní je třeba k němu přivařit kus niti a poté spoje spojit.
Výslednou část vyčistíme a výsledkem je to, co máme:
Jak víme, kov z ohřevu může snadno vyhořet, takže při použití tohoto závitového spojení na konci trubky nebudou problémy s výměnou velké části.
Dále musí být směšovač hořáku veden přes takový čtvercový profil, řekněme to jako kohoutek.
Podle plánu ohřáté plyny, průchod takovým zvláštním komínem, přispějí k ohřevu směsi plyn-vzduch vstupující do krbu.
Na spojce je třeba takové zuby řezat.
Za prvé budou sloužit jako radiátor a za druhé, tyto zuby přispějí k vytvoření další turbulence výfukových plynů, čímž se zlepší přenos tepla pomocí směšovací trubice.
Nyní umístíme směšovač plynu s radiátorem do výstupu plynu.
V této fázi již můžete vyzkoušet naše zařízení. Připojujeme propanový válec, převodovku a pojistný ventil (zpětný ventil).
V této formě, když je zapnuta turbína, hořák zhasne a nic nefunguje. Zkusme to opravit pomocí mřížky na mytí nádobí z nerezové oceli, mělo by to pomoci způsobovat nejrůznější turbulence a další turbulence.
Jak vidíte, je to už lepší, ale stále to není stejné. Bude muset znovu trysku. Vyrábíme zúženou trysku.
Domácí popelník je kompletně smontovaný. Autor dále experimentoval s použitím různých trysek. Pro více informací viz originál Video autora:
To je vše. Děkuji za pozornost. Uvidíme se brzy!