Recyklace polyethylenu je pro naši zemi již dávno zpožděný a bolestivý problém. Samozřejmě výroba náramky situaci nelze změnit, ale technologie takového zpracování recyklovatelných materiálů je důležitá. Podle pokynů v tomto článku můžete vyrábět další produkty.
Pro výrobu náramků autor používá recyklovaný plast označený HDPE.
Takový polyethylen se nejčastěji používá při výrobě nejrůznějších plechovek, sudů, lahví. I.e. zjištění, že to není obtížné. Mistr předtím roztavil takový polyethylen a vyrobil z něj listy a bloky. Následně mistr vyráběl různé výrobky z plechů a bloků a používal je jako stavební materiály.
Nářadí a materiály:
- Odpadní polyethylen HDPE s vysokou hustotou;
- Prostředky na mytí nádobí;
- Prostředky pro odstraňování lepidla;
- nůžky;
-Nůž na nože;
- majitel;
- pec s regulací teploty;
- Pila na kov;
-Dřevěný pohon;
- kapacita produktů v konzervách;
- svorka;
- Nůžky na kov;
- Kleště;
Kladivo
-Chisel;
-Vrták nebo vrták;
- Soustruh;
- Odpadní papír;
-Rule;
Bruska;
-Konstrukční vysoušeč vlasů;
Krok 1: Nákup materiálu
Jak již bylo uvedeno, je nutné používat recyklované materiály označené HDPE nebo v některých zemích PEHD. Na čísle 2 v trojúhelníku také záleží. Toto je nejbezpečnější polyethylen.
Nejprve důkladně opláchněte nádoby čisticími prostředky. Pak opláchněte. Odstraňte štítek z povrchu. Sušit.
Potom se polyethylen rozřeže na malé kousky, přibližně nehtem. Je vhodné oddělit materiál podle barvy.
Krok 2: Tavení
K tavení potřebujete čistou a suchou kovovou plechovku. Průměr plechovky je asi 10 cm. Kousky polyethylenu jsou umístěny na dno plechovky (asi třetina plechovky). Na horní stranu je umístěn kovový kryt.
Nyní je plechovka umístěna do trouby.Teplota ve skříni by měla být 190 ° C. Doba tání dvě hodiny.
Teplota, která se obvykle doporučuje pro tavení HDPE, je 350 ° F (180 ° C), ale master ji nastaví o něco vyšší. Čas je také delší než obvykle. To je založeno na jeho minulých zkušenostech s tavením HDPE.
V jednom ze svých předchozích experimentů s tavením HDPE umístil HDPE do pece při 176 ° C na hodinu. Později viděl výsledný blok na pásové pile a byl překvapen, když viděl, jak se z něj rozlily kousky cukrovinek. Pouze asi 12 mm ze všech stran se roztavilo, zatímco zbytek bloku zůstal ve formě volných kusů HDPE.
Krok 3: Tvarování
HDPE používaný v lahvích se při zahřívání netaví do kapalné tekutiny jako jiné materiály. Místo toho se stává měkčí s konzistencí žvýkačky.
Aby se z něj stala použitelná pevná látka, je nutné stlačit HDPE se značným tlakem, aby se odstranily vzduchové bubliny a stlačil do požadovaného tvaru.
Vložte dřevěný disk do nádoby na víku.
Pomocí svorky C přitlačte na polyethylen. Mezi svorku a dno plechovky použijte kousek dřeva. Pokud neexistuje vhodná svorka, může být použit zvedák v kombinaci s vhodným kompresním rámem.
Dřevěný disk má tendenci se naklánět v jednom nebo druhém směru, když je aplikován tlak. V takovém případě musíte použít druhou svorku, abyste tento sklon omezili. Po instalaci formy vložte vše do teplé trouby a nechte přirozeně vychladnout.
Jakmile se obrobek ochladí, můžete jej vyjmout z plechovky. Ve většině případů je obrobek pevně zaseknutý. Chcete-li obrobek vyjmout, musíte oříznout sklenici podél švu a zkusit ji vytáhnout. V některých případech to nefunguje, a poté autor rozřezal sklenici doslova na kousky. Možná pokud namažete stěny plechovky, obrobek vyjde snadněji?
Obrobek je odstraněn a nyní musíte odstranit dřevěný disk a kryt.
Krok 4: Střed obrobku
Pro další zpracování musíte najít a označit střed obrobku.
Poté vyvrtejte díru do středu.
Poté mistr zahřeje obrobek fénem a ohýbá vybrání.
Nyní můžete obrobek nainstalovat pro další zpracování do soustruhu.
Krok 5: Otáčení
Poté mistr obrobí obrobek na velikost náramku.
Šestý krok: Sinks
Při broušení se na obrobku nevyhnutelně objeví skořápky. Dále musíte provést následující operace. Musíte začít zahříváním oblasti kolem díry fénem, dokud se plast kolem díry nezačne tát.
Pomocí kleští nebo pinzety vložte do otvoru nějaké kousky a roztavte je fénem. Pomocí kleští nebo pinzety zatlačte třísky do otvoru. Proveďte tuto operaci, dokud nebude dřez zcela plný.
Poté pomocí plochého kovového předmětu, jako je nůž nebo sekáč, zatlačte na roztavené hobliny.
Sedmý krok: broušení
Mletí se musí provádět při nízké rychlosti. Master začne brousit 80 brusným papírem a postupně zmenšovat velikost zrna.
Další je P600, P800.
A dokončuje broušení P12000 brusným papírem.
Krok osm: Střih
Nyní musíte stříhat náramek, oddělený zevnitř.
Krok devátý: vnitřní broušení
Po řezání ve středu vnitřní části dojde k tenkému přítoku materiálu. Musí být řezán nožem.
K broušení vnitřního povrchu použil mistr brusný buben namontovaný ve vrtacím stroji. To lze provést také vrtákem nebo ručním broušením.
Při této operaci je také upraven vnitřní průměr náramku.
Toto jsou hotové výrobky od mistra.Podle mistra jsou takové náramky žádané a už jich vyrobil asi 30. Většinou pro své příbuzné.
P.S. Po zpracování obrobku zůstalo mnoho čipů. Není třeba zahodit. Lze jej také recyklovat, cokoli potřebujete. Pro pohodlné skladování umístí master třísky na kovovou pánev a vloží do trouby, zahřátý na 170 ° C po dobu 10 minut. Čipy se mírně roztaví a mohou být lisovány a chlazeny. V této podobě je snazší skladování, není třeba se obávat, že se rozpadne.
